大分子聚醚化合物在羊毛染色中的匀染性研究

大分子聚醚化合物对染料有一定的络合作用，对羊毛纤维有一定的亲和力，文章对Everacid N系列染料在羊毛织物上的匀染性能进行了探讨，并对匀染机理进行了分析。结果表明，大分子聚醚化合物A-40对减缓上染速率、提高匀染性有良好的效果。在匀染性能上A-40与Albegal B的产品相似，最终上染率比Albegal B高，且对染深色和浅色都有良好效果。     

低温等离子体处理对羊毛染色性能的影响

在空气、氧气、氮气、氩气等不同气氛中，对羊毛进行低温等离子体处理，并对处理后的羊毛进行沸染及低温染色，实验结果表明，处理后的羊毛初等温度下降，上染速率提高，颜色加深；大样试验的结果也表明，不仅得色深浓，而且匀染性好。     

壳聚糖处理对羊毛纤维染色性能的影响

探讨了采用不同浓度的壳聚糖对羊毛处理后染色,染色时壳聚糖浓度、pH值、染色温度、染料浓度等因素对上染百分率、K/S值、固色率的影响.通过正交试验,得出了壳聚糖处理过的羊毛染色的最佳工艺条件为,温度95℃,染色时间40min,pH值5.0,壳聚糖浓度0.2 g/L.壳聚糖对羊毛有促染作用,但不能简单代替中性盐,同时也为壳聚糖在染色中的应用提供了有价值的理论基础和实验数据.     

雅格素BF活性染料在氯化羊毛染色中染色性能的研究

为了解决氯化羊毛阴离子染料染色湿牢度低的问题，应用BF活性染料在氯化羊毛上进行染色，本文就染色pH值、电解质、碱性后处理、助剂等因素对染色性能的影响及染料的配伍性作了初步的探讨，结果表明该类染料在氯化羊毛染色时，能取得较好的染色效果。     

天然媒染剂用于羊毛染色

天然媒染剂是在减压条件下,蒸发浓缩含水的芭蕉植物花瓣的精练物至于制成.在相同条件下,用天然媒染剂和铬媒染剂分别对用姜黄染色的美利奴羊毛纱线进行媒染处理.媒染剂用不同的浓度,3.5%的天然媒染试剂和1.5%的铬媒染试剂显示了相近的染色牢度、反射率、色泽和K/S值.本文还讨论了羊毛染色的化学成分、机理以及染色羊毛纱线的物理化学性能.     

离子液体处理羊毛的染色性能

利用自制的离子液体[ Bmim] Br、[ Emim] Br、[ Bmim] Ac、[ Emim] Ac处理羊毛,并研究离子液体的染色性能.实验结果表明,离子液体处理后羊毛的上染性能均有不同程度的提高,在相同处理条件下,[ Emim] Ac处理效果最好,其最终上染率达到93.95％,而未处理的原样上染率仅为78.9％,...     

用于羊毛染色的新系列的汽巴公司的兰纳素CE染料

兰纳素 CE染料特别适用于羊毛染色 ,具有很好的湿牢度和耐光牢度 ,良好的经济效益 ,特别适用于染深色借以取代铬媒染料。该系列染料具有很好的竭染性 ,固色性和匀染性 ,因而产生良好的重演性 ,而且能满足 Oeko-tex1 0 0标准规定的要求。这个新系列增添了染深色对染料的选择 ,能完全用以取代铬媒染料 ,并有较好的经济性。兰纳素 CE系列染料设计用于各种形式的未处理的 ,经过氯化的 ,机洗羊毛的竭染 ,特别是散纤维、粗纱和纱线。除上述各种应用外 ,这些染料还适用于毛条印花、直接印花、着色拔染印花和连续染色。还可用于真丝染色。新的兰纳…     

壳聚糖处理羊毛的染色性能研究

本研究了羊毛经壳聚糖的醋酸溶液处理后，壳聚糖在羊毛上的吸附率与不同处理条件的关系，分析和研究了壳聚糖处理对羊毛用直接染料和酸性染料染色时对上染性能的影响。     

丝胶交联羊毛纤维的染色性能

探讨了丝胶蛋白助剂改性条件对羊毛纤维上染百分率的影响,确定出其最佳改性工艺条件。在改性羊毛最佳工艺条件的确定过程中,使用单因素法确定了丝胶用量,阳离子剂DE用量及处理时间和温度;并对改性羊毛纤维与未改性羊毛纤维的染色性能进行评价。在对改性羊毛与未改性羊毛染色性能的评价中,主要研究染料种类、染料用量、氯化钠用量、染色时间、染色温度5个因素对上染百分率的影响,并且评定了改性羊毛染色牢度效果的指标。     

丝胶交联羊毛纤维的染色性能

探讨了丝胶蛋白助剂改性条件对羊毛纤维上染百分率的影响,确定出其最佳改性工艺条件.在改性羊毛最佳工艺条件的确定过程中,使用单因素法确定了丝胶用量,阳离子剂DE用量及处理时间和温度,并对改性羊毛纤维与未改性羊毛纤维的染色性能进行评价.在对改性羊毛与未改性羊毛染色性能的评价中,主要研究染料种类、染料用量、氯化钠用量、染色时间、染色温度5个因素对上染百分率的影响,并且评定了改性羊毛染色牢度效果的指标.     

氯化处理羊毛的染色性能研究

采用二氯异氰脲酸盐(DCCA)对羊毛进行氯化处理,通过扫描电镜和X射线衍射技术研究了处理前后羊毛纤维表面形态结构和结晶度的变化。氯化处理后采用丽雅伦活性染料、兰纳素活性染料、派拉丁1:1型金属络合染料和依素伦1:2型金属络合染料对羊毛织物进行轧染微波固色。对比分析了羊毛织物未经处理和经氯化处理后轧染微波固色的表观得色量、匀染性、透染性、断裂强力和断裂伸长等,并与传统的浸染工艺进行了对比研究。     

茶多酚对羊毛媒染性能的影响

研究了茶多酚(TP)在羊毛织物上的媒染性能,用后媒法使硫酸亚铁和硫酸铜与茶多酚络合,分别探讨了pH值、温度和时间对茶多酚吸尽率及染色深度的影响;用预媒、同浴和后媒3种方式探讨了茶多酚及金属离子浓度对茶多酚吸尽率及染色深度的影响,并对染后织物进行了牢度测试。结果表明:羊毛织物经硫酸亚铁和硫酸铜媒染分别呈紫灰色和黄棕色,在茶多酚TP-98用量5%(owf)、pH值4.1、90℃时浸渍60 min后进行媒染处理,可达到中色,并具有良好的色牢度。耐洗、耐摩擦和耐光牢度均在3级以上,沾色牢度可达到5级;铜离子络合的耐洗变色和耐光牢度均好于亚铁离子。     

羊毛改性对染色性能的影响

研究了羊毛改性对染色性能的影响.测定了改性羊毛、羊毛和羊绒的性能,以及弱酸性染料、中性染料、活性染料在改性羊毛、羊毛和羊绒上的上染速率.结果表明,羊毛经催化氯化处理后,其手感、细度和强力等性能接近羊绒;染色性能得到改善,得色量高于羊毛和羊绒纤维.     

酶对羊毛染色性能的影响

选用1个脂肪酶（Lipoase100T）和2个蛋白酶（Maxacal L、Novozyme680T）,以及氧化剂和蛋白酶联合处理羊毛,研究脂肪酶和蛋白酶对羊毛染色性能的影响。结果表明,蛋白酶处理羊毛的染色速率显著大,脂肪酶对羊毛的染色性能无明显影响,氧化剂和蛋白酶联合处理后羊毛的染色速度进步增大。     

微悬浮体染色技术在羊毛染色中的应用

采用Lanasol系列染料以微悬浮体染色工艺对羊毛纤维进行染色，比较了微悬浮体染色和传统染色工艺一VLanasol染料对羊毛纤维的染色性能以及染品的损伤程度。结果表明，采用微悬浮体染色工艺能显著缩短羊毛的染色时间，减少纤维在染色过程中所受的损伤，节约能源，且其上染百分率和固色率较传统染色工艺高，染品色泽也较鲜艳。     

商陆茎色素对羊毛织物的染色性能

从商陆茎中提取天然色素,用于羊毛织物的染色。研究不同色素用量、pH值、温度对羊毛织物染色性能的影响,探讨了商陆色素在羊毛纤维上的吸附机理以及染色织物的牢度。研究表明,羊毛织物的K/S值随着商陆色素量的增加而提高,当色素用量大于6%后,织物的K/S值基本不变。羊毛织物的K/S值随pH的升高而降低,当pH＜3.5时,羊毛的K/S值较大,染色深度较深;当pH＞4.5后,色素的上染率很低。染色温度低于60℃时,染色织物呈玫瑰红色,染色温度高于60℃后,染色织物偏黄色。低温染色时,织物的水洗牢度较低;高温染色时,牢度有所提高。     

羊毛乙醇胺预处理及其染色性能

采用乙醇胺预处理羊毛工艺,以获得羊毛低温染色性能.探讨了乙醇胺浓度、温度、时间等预处理工艺因素对羊毛染色性能的影响;测定了染色羊毛的色牢度及断裂强度等性能.结果表明,预处理最佳工艺为：乙醇胺0.3～0.35 mol/L,温度50～55℃,浴比1：50,时间50 min;预处理后的羊毛在80℃染色的上染率,接近未预处理羊毛常规染色的上染率,且染色牢度相当,断裂强力和断裂伸长率则有明显提高.     

低温促染剂TW-NALD在羊毛织物染色中的应用

采用低温促染剂TW-NALD在沸染和低温条件下对羊毛织物进行染色,结果表明:采用低温促染剂染色,可提高织物的K/S值;低温染色的色牢度达到常规沸染的标准;用低温促染剂沸染,能相应提高色牢度0.5～1级.