冷凝水回收与节能

蒸汽供热系统包括四个部分:锅炉、输汽管网、用汽设备和凝结水管网。蒸汽供热系统运行的经济性取决于这四部分的运行效果,哪一部分的热损失较大呢?这个问题对于不同的企业有不同的情况。例如,有的企业锅炉热效率低,出力不足,不能满足生产用汽需求;而有的企业因用汽设备疏水阀损坏,造成蒸汽直排,用汽设备热交换效率低,亦不能满足工艺加热要求,因此,对于不同的企业,应     

疏水阀的选择使用与节能

蒸汽疏水阀的作用。—是“阻气”即让蒸汽热能在用汽工艺设备上充分利用,二是“疏水”,即让热力管网或用汽-正艺设备中产生的凝结水及时排除出去,以确保管网系统的正常运行。这对于提高工艺用汽设备的热效率和蒸汽的有效利用有着十分重要的意义。     

节能新产品——柱套浮子式疏水器研制成功

哈尔滨船用透平锅炉研究所第四研究室于1985年研制成功节能新产品——柱套浮子式疏水器,通过了技术鉴定,并申请了专利权。本产品广泛应用于蒸汽作为加热手段的部门,安装在主蒸汽管道和用汽设备及蒸汽伴热采暖管网的回水管路上,用以阻止蒸汽漏失,同时自动排除凝结水,从而维持蒸汽系统的正常运行,提高热效率,达到省汽节能的目的。本发明的优点是改变了以往浮子式疏水器的凝水通流渠道和封严阻汽方式,把原来使用压力差极限与阀口(排放口)面积有关改变为使用压力差极限与阀口(排放口)面积无关,转化     

提高工厂热力系统经济性的几点尝试

一个完整的工厂热力系统,包括热的产生,输送及使用三大部分,要提高热力系统的经济性,也应从这三方面着手,并把它作为一个整体,进行最优化选择。本文采用(火用)分析方法,通过对北京玉渊潭棉纺厂热力系统采用热能制冷与不采用热能制冷,锅炉按低参数运行与锅炉按高参数运行并在用户加装减压器或蒸汽透平等四个方案,分别进行了具体的分析计算,说明采用热能制冷,有利于均衡冬夏季用汽负荷,提高锅炉设备利用率;锅炉按设计参数运行,汽冻站采用蒸汽透平驱动水泵,有利于提高整个工厂热力系统的经济性。     

城市供热系统优化设计和运行讲座(五)

<正> 五、蒸汽管网的优化设计城市供热系统的热负荷除了采暖热负荷之外,还有一大部分热负荷是生产工艺用热,这部分热负荷一般都供应蒸汽。生产工艺用热负荷的一个特点是昼夜和季节性变化大;另一个特点是管网流速决定送汽参数的高低,直接影响电厂的发电量和经济效益。因此,对城市供热系统蒸汽管网有必要进行优化设计。     

对工厂供热系统进行系统节能的探讨

工厂供热系统包括锅炉、热网和用户,是一个整体。系统的能源利用率不仅取决于锅炉热效率的高低,且在更大程度上取决于用热设备和管网输送热效率的高低。当前,工厂供热系统中,锅炉平均运行热效率低,用汽设备耗汽量大的问题很突出,管网输送     

利用蒸汽动力模型软件优化和评估企业蒸汽网络

蒸汽动力模型软件基于实际蒸汽网络系统建立动力模型,可以将分散的蒸汽管线、产/用汽设备、转动设备(产/用电设备)、减温减压系统等蒸汽管网内的设备进行集成,完成物料及热力学的平衡,实现对蒸汽网络系统的模拟;通过运行和分析模型,可以直观地了解蒸汽系统的运行情况、了解全部放空点及总的放空流量;通过运行模型,可以了解锅炉、机组的热负荷及运行效率等多项性能;该模型还可对特定案例进行运行分析,对案例效果进行评估。以某化肥厂为例,介绍了该厂蒸汽动力系统优化建模方案,并对装置优化前后的关键参数进行了对比。经济效益评估显示,优化方案实施后,每年节省外接蒸汽费用1292万元,消灭蒸汽放空后新增效益922万元,发电量由5500kW提升到9600kW,产出效益1476万元,3项合计共产生经济效益3690万元。     

化工企业蒸汽疏水器的节能改造优化研究

疏水器作为化工企业蒸汽系统的重要设备,在蒸汽系统的稳定运行和节能降耗方面起到了重要的作用。通过对全厂各装置疏水器的系统检测,发现建立疏水器规范化的管理,不但可以在很大程度上降低蒸汽管网的热损失,而且可以为工艺装置的可靠性提供支持,节能效果明显。     

超高压垃圾焚烧余热锅炉用汽汽源优化

随着垃圾焚烧处理补贴下降,垃圾焚烧发电在垃圾焚烧电厂收益占比增加。为提高垃圾焚烧发电厂发电效率,近年来垃圾焚烧技术有向高参数发展的趋势,目前国内已有一批超高压带再热垃圾焚烧余热锅炉电厂在建。针对参数提高至超高压炉内再热时机组两大主要用汽需求——空气预热器用汽、蒸汽吹灰器用汽选取合理汽源点,既要保证设备用汽需求,又要尽可能减小用汽对机组发电效率的影响。通过对超高压炉内再热项目系统中可用的用汽汽源进行比选,最终选定的空气预热器汽源为汽轮机高压缸,蒸汽吹灰器汽源为低温再热器出口。     

自立式热增压器在化肥厂应用

自立式热增压器是蒸汽喷射器的一种,应用高压蒸汽抽吸用汽设备的排汽或闪蒸汽。经增压后循环使用或做为其他设备的热源。本文通过热增压器在新金县化肥厂的实际应用,叙述热增压器原理、实际运行和实验及热增压器的工作特性。说明其应用价值。     

钢铁厂烧结机组余热回收工程设计方案及能耗分析

烧结烟气显热以及烧结矿显热分别占烧结工序能耗的15%和40%,这2种余热资源的高效回收与利用是降低烧结工序能耗的有效途径之一。西部某钢铁厂烧结余热发电系统采用双压锅炉,达到中低温余热分级回收和梯级利用,解决余热发电机组运行连续性差等问题。补汽式汽轮机的采用在整个钢厂生产蒸汽系统中起到了蒸汽平衡的作用,达到稳定蒸汽管网压力的目的。     

双金属片式疏水阀

<正> 疏水阀的作用是(?)动且迅速地排出用热设备及蒸汽管道中均凝结水,却能阻止蒸汽的泄漏。其性能的优劣对于系统的运行、设备的热效率及能源的利用影响很大,必须充分重视。我国供热系统约有疏水阀252万只,运行基本正常的只有10％,漏汽严重的占(?)0％,漏汽超标的占60％,由于漏汽所造成的能源损失每年为900万吨标煤。可见,疏水阀在供热系统的节能中占有重要地位。     

热泵供汽及二次蒸发汽回收利用的实现

以某腈纶厂生产为实例,叙述了利用生产过程中蒸汽有效能为动力,采用蒸汽流量调节热泵替代蒸汽节流减压,将用汽设备排出的蒸汽冷凝水产生的二次蒸发汽增压后并入工厂热力管网,降低新蒸汽用量的技术工艺。     

疏水阀的节能与管理

一、概述疏水阀在蒸汽供热设备和蒸汽管道上起自动阻汽排水作用,是供热系统中的重要部件之一。合理地选用、安装、维护、管理好疏水阀,对于供热系统的正常运行,提高系统效率,具有重要意义。疏水阀根据密度差、温度差和相变等三种原理,将蒸汽和凝结水分开,达到阻汽排水作用,并可分为机械式、热静力式和热动力式三大类。二、使用管理中主要问题 1.选型不合理许多企业在选用疏水阀时只考虑外径大小与设备是否相配,而不考虑型     

热力管网保温改造

南京炼油厂热力管网总长39.9km,输送介质为蒸汽、压力分1MPa 和3.5MPa 作为32套生产装置驱动蒸汽透平及生产用汽,年耗汽量达1.8Mt,年耗燃料油97.5kt,是用能的特大用户。管道保温质量不符合标准,直接影响蒸汽的有效能的使用。以往蒸汽管网的保温以水泥(石至)石制品为主,防雨层以水泥加硅藻土抹面,表面普遍开     

企业节约用汽的主要途径

水蒸气在企业生产活动中应用广泛,正逐渐为企业所关注,很多企业都在探讨节约用汽的方法。在企业中,节约用汽主要包括以下途径:1　减少漏汽和散热节约用汽的第一步是要减少蒸汽管网和用汽设备的散热和漏损,为此必须提高这些设备的密封性。常用的方法是将一切应该绝热的地方用保温材料包扎好。对于漏汽,应加强检修和堵漏工作。2　改进设备和工艺21　在一般加热供暖方面,要合理控制加热温度,装设恒温自控设备。改蒸汽取暖为热水取暖,可节约燃料30%。敞口设备加盖,可大大减少表面蒸发热损失。印染行业采用的平洗槽,加盖以后可节汽三分之一,还能…     

蒸汽蓄热器在泡沫塑料厂的应用

S—ACC(蒸汽蓄热器)是一种有效的节能装置。在许多行业中,生产用汽负荷波动剧烈,致使锅炉供汽不稳定,燃烧急剧变化,导致锅炉效率降低;水位也急剧变化,容易造成事故。此情况下,在锅炉和用汽设备之间装设蓄热器作为热的均衡装置,当锅炉产生蒸汽富裕时,可把蒸汽贮存起来;蒸汽不足时,再取出来使用。这样既可保证生产用汽的需要,也稳定了锅炉的燃烧,使锅炉在最佳工况下进行。北京泡沫塑料厂原有三台 KZL4—13快装锅炉供生产用汽,由于该厂的生产设备用汽时间短,而用汽量大,每台设备的瞬时用汽负荷     

供热系统蒸汽凝结水的回收（一）

一、凝结水回收的经济意义 蒸汽供热系统中凝结水回收是最后一个环节,这个环节的好坏直接影响整个供热系统的经济性与合理性。蒸汽作为一种载热体,从锅炉里产生出来,经热网输送至用热设备。从系统节能的观点看,锅炉、输送、用热设备、凝结水回收中哪部分热损失较大呢?这个问题对于不同的企业有不同的情     

热力管网保温改造

南京炼油厂热力管网总长39.9km,输送介质为蒸汽,压力分1MPa和3.5MPa作为32套生产装置驱动蒸汽透平及生产用汽,年耗汽量达1.3Mt,年耗燃料油97.5kt,是用能的特大用户。管道保温质量不符合标准,直接影响蒸汽的有效能的使用。以往蒸汽管网的保温以水泥石制品为主,防雨层以水泥加硅藻土抹面。表面普遍开裂,经测试管道的散热损失超过国标的1.12～2.5倍,总计热损相当于5300t燃油。 1987年对蒸汽管网进行改造,经过普查、测试、论证、方案制定、选定保温材质实     

无疏水器蒸汽供热闭路循环技术

<正> 1 前言最近,由于工作的关系,笔者接触了一些供热中回收冷凝水的节能技术,颇受启发,为此特向同行们介绍一项简单易行、效益显著的无疏水器蒸汽供热“闭路循环”节能技术。 2 研制过程 10年前,黑龙江省肇东市制油厂针对本企业制油工艺中供热冷凝水不能全部回收,造成了能源浪费的问题,摸索研制了“无疏水器蒸汽供热闭路循环”节能改造技术。它与现有的技术不同之处在于:一是整个系统没有一个疏水器,完全封闭运行,故称无疏水器“闭路循环”;二是可以将整个供热系统中所有用热设备排放的尾汽及冷凝水集中于一个回收装置之中,结构尤为简单。目前这项技术已在黑龙江省肇东市制