硫酸盐浆厂纸机白水质量评价

纸浆的漂白需要较高的成本．而漂白车间的白水质量通常会降低纸浆漂白的白度．所以监控白水的质量可以控制纸浆白度损失。有必要开发一种可用来评估白水质量的方法．用这种方法区分白水中的纤维、细小纤维以及溶解物（DS）对浆料白度的影响。各个浆厂的白水质量差异较大,研究表明细小纤维的浓度和颜色是影响浆料白度的主要因素．溶解物质（DS）也会降低浆的光学性能,但没有那么明显;白水的组成成分不会引起纸浆返黄（除了阔叶木的细小纤维）。因此,在浆厂中对白水进行实时的监控可以用来诊断白度降低的问题并阻止其发生．同时也能降低漂白的成本．     

论纸张本色化、低白度化

分析纸浆漂白和高白度纸张生产对于我国自然资源和生态环境及社会环境的影响,并阐述纸张本色化/低白度化的意义以及实现纸张本色化和低白度化所需具备的主要条件。     

颜料在造纸中的应用

一、前言纸浆的颜色是由纸浆对可见光波段的反射来决定的。纸浆纤维总是略呈黄色至灰白色，即使是经过漂白处理，也依然如此。这是因为纸浆纤维中所含木素倾向于吸收波长在4000～5000A。范围内的紫色和蓝色光谱所致。纸浆中木素含量愈多，其色泽也就愈深。如在稍呈黄色的、木素含量较少的漂白浆中，加入蓝紫色或红蓝色染料，即能补偿纤维和填料的黄色色调。使其在肉眼观察下反映出较纯白度，使印刷后的纸样眼睛看起来特别清晰和舒适。我厂长期采用NaOH─AQ法蒸煮麦草浆，采用次氯酸盐单段漂白后，原浆白度可达75％左右；加入VBL增白剂及…     

麦草AS-AQ法蒸煮提高本色浆白度的研究

本文探讨烧碱－亚硫酸钠－蒽醌（ＡＳ－ＡＱ）法应用于麦草浆深度脱木素、提高未漂化学浆白度的可能性。试验结果表明：在ＡＳ－ＡＱ法蒸煮过程中，粗浆得率、木素脱除、戊聚糖降解等的变化规律均与碱法制浆不同。影响浆白度的因素中，亚硫酸化度是最主要的，其次是保温时间，ＡＱ用量的影响较小。ＡＳ－ＡＱ浆硬度（ＫｍｎＯ４值）为４．０时，得率为５４．０１％；白度高达５６．８％ＳＢＤ，浆片的裂断长为７．２９Ｋｍ，具有得率高、强度好、白度高等优点，应用ＡＳ－ＡＱ法蒸煮，可实现麦草原料的深度脱木素，提高本色浆白度，为实现无氯漂白，生产高白度纸浆提供条件。     

麦草烧碱-AQ浆木聚糖酶与活性氧漂白研究

木聚糖酶与活性氧协同处理麦草烧碱ＡＱ浆,在达到相当的脱木素能力和白度提高幅度时,纸浆的粘度要高于ＯＰ漂后的纸浆。活性氧处理麦草烧碱ＡＱ浆,其残余木素脱除达到３７％,白度提高１０２％（ＳＢＤ）;而酶用于活化氧Ｘ处理前可以大幅度提高脱木素率,当酶用量为２Ｕ／ｇ时,Ｘ处理后纸浆中的残余木素脱除在４５％以上,白度较没有酶处理的提高６３％（ＳＢＤ）。木聚糖酶与活性氧协同处理再经Ｈ２Ｏ２漂白后的纸浆性质与ＯＰＰ漂后的纸浆相比,在白度相当的情况下,纸浆的硬度相差不大,而纸浆的粘度高于ＯＰＰ漂后的纸浆     

第九讲 纸浆的漂白

第一节 概述 漂白过程的主要目的是移出纤维内的有色物质,生产洁白的具有适当的物理和化学性质的纸浆。因此,漂白不仅仅要达到纸浆高白度这个重要性质,而且还要保持纸浆好的强度和造纸性质。这些过程一般是用氧化剂,但也可能是还原性的漂白剂来完成。在漂白操作之后,用水洗涤纤维,移出溶     

影响新闻纸白度偏低原因的探讨

白度是纸张的重要光学性质,而纸张白度则主要取决于纸浆的白度,并受到纸料制备过程中打浆、施胶、加填、染色以及压榨和干燥等抄造过程的影响。我厂新闻纸白度偏低主要是纤维原料影响机械浆白度,同时也受加矾、调色染料等诸因素影响。     

生活用纸浆料纤维分析（Ⅲ）

对F卫生纸厂原生浆系列及G卫生纸厂废纸浆系列卫生纸原纸生产线生产的卫生纸原纸及其浆料进行纤维染色分析,对比了用原生浆及废纸浆抄造的卫生纸原纸的纤维形态;并将原生浆与脱墨浆按不同比例混合,分析了脱墨浆配比对混合浆纤维形态的影响。结果表明,随脱墨浆比例的增加,混合浆荧光白度增幅较大;有效残余油墨含量基本呈上升趋势,但脱墨浆比例不超过40%时,有效残余油墨含量较低,不超过标准值（20 mg/kg）。随脱墨浆比例的增加,黄色机械浆纤维及未分散开的纤维束含量增加。     

增白物质对人体的危害

随着化学工业的迅猛发展,精细化工产品的应用范围不断扩展,一些增白物质在轻化产品中颇为多见,无论从化学物质物化特性分析还是临床医学实践均证明,对人体健康危害是不可轻视的。 一、纸张中的荧光增白剂 在文化印刷用纸、工业技术用纸、生活系列用纸、包装装璜用纸等纸中其品种数以千计,常见的面巾纸、餐巾纸、卷烟纸、食品包装纸、现代办公用纸等,产品标准所订白度指标很高,而国内制浆化学漂白工艺是难以达到要求,生产厂家只得借加入荧光增白剂进一步提高纸浆白度,这一手段已沿用很久了。荧光增白系物理增白方法,早在1940年德国化学家蒙索特合成了荧光增白物质,并用于     

麦草浆不同漂白方法的研究

以烧碱-蒽醌麦草浆为原料,分别采用二氧化氯、氯和氧进行单段漂白,对不同方法的漂白效果进行分析比较。结果表明：传统的氯化效果最差,脱木素率及处理后的纸浆白度、黏度和成纸强度是3种方法中最低的;氧气虽然脱木素能力强、纸浆白度高,但纸浆黏度低,漂白过程对纤维的损伤也较严重;二氧化氯具有较好的选择性,不仅能够有效脱除木素,而且保持了较高的黏度和成纸强度。麦草原料纤维细小、木素含量较低,因而在确定漂白方案时,首段采用二氧化氯漂白比较适宜,才能尽量减少漂白中对纤维的降解,使纸浆获得较高的机械强度。     

进口脱墨浆调色实验

目前,部分造纸企业采用进口的脱墨浆板. 纸浆往往略带黄色或灰白色,这是由于纸浆纤维中所含木素倾向于吸收400～500nm的紫色和蓝色光所致.若在纸浆中加用蓝紫色或红蓝色染料,吸收波长为500～600nm的黄色或橙色光,即能起到互补作用,使其肉眼观察下显示出较纯的白色.因此一些造纸企业常采取加入一定量染料来增加成纸白度或提高感官白度.     

超声处理废纸纤维可提高浆料质量

日本 kyoto大学科技人员研究了超声处理对废纸纤维浆料质量的影响 ,方法是采用传统的浮选方法对废纸浆料脱墨前 ,通过超声处理回收纤维悬浮液 ,可增加纤维的沉淀体积 ,这意味着能提高纤维的柔软性和松厚度 ,超声处理后纤维的保水值较高 ,打浆性能较好。超声处理后纤维浆料制得的手抄纸页与未经超声处理参照对比 ,纸页的密度、抗张指数和白度较高。用该法超声处理废纸纤维 1min,随后进行浮选脱墨 ,虽然能耗比传统浮选脱墨方法要高 ,但是可提高纸浆白度 2 0 % ,并能提高纸浆的物理强度性质。(摘自《造纸信息》2 0 0 2 .7)超声处理废纸纤维可提…     

浅谈高锰酸钾、次氯酸钙、草酸综合漂白试验

由高锰酸钾等漂白剂组成的综合漂白试验,在实验室内可以把卡伯值为44.36,白度为20%的本色硫酸木浆白度提高至70％,并且,水质污染不超过国家二级排放标准,其它物理指标亦比较理想。     

漆酶处理对未漂APMP浆性能的作用

研究漆酶NS51003对未漂APMP浆性能的影响,探讨漆酶处理温度、时间及酶用量对纸浆白度及强度性能的影响。结果表明:在最佳的实验条件下漆酶处理可以提高纸浆的强度性能,白度稍有下降。漆酶处理主要作用于纤维表面的木素。     

造纸用荧光增白剂220#白度的测定

荧光增白剂220#(C.I.荧光增白剂220#)广泛用于造纸行业.目前荧光增白剂在造纸行业中的应用方法主要有以下3种:a.直接添加于纸浆中,b.用于表面施胶,c.用于加工纸的涂布.实验室用来检验荧光增白剂在纸上的白度(增白效果),传统的方法是--直接添加荧光增白剂于纸浆中,然后再制成纸,用白度仪(或计)测其白度,以确定荧光增白剂是否满足使用的要求.这种方法费时,并且纸浆的供应与保存也比较困难.本文结合造纸用荧光增白剂220#化工行业标准的制定,对该荧光增白剂白度的测定方法进行了研究.确定了一种新的简单易行的白度测定方法.     

纸浆微孔加填

纸张中施加填料是为了提高纸张不透明度和白度,改进纸的平滑度和适印性等。对卷烟纸来说,施加碳酸钙填料,又可调节烟支的燃烧速度。但是,也会产生一些不良效应。如纸浆加填后,纤维表面的填料粒子,在抄纸过程中,将影响纤维之间的相互结合,降低纸张原有强度。其次,填料与纤维之间没有亲和力,而且都具有相同的负电荷,有互相排斥的趋势,所以附着在纤维表面的填料粒子,与纤维的结合力小,在抄纸过程中容易流失,造成填料留着率低。如果往纸浆纤维微孔加填料(纤维表面没有填料),不会影响纤维之间的相互结合,保持纸张的原有强度。另一方面,加入的填料将受到纤维细胞壁的     

非木材化学浆表面超微结构的AFM观察

利用原子力显微镜(AFM)研究了几种非木材化学浆DQP漂白前后纤维表面超微结构的变化.经过DQP漂白,几种非木材化学浆的白度达到80%以上,脱木素率均超过88%,漂白对几种非木材化学浆的强度有一定的提高,但作用效果因原料种类而异.利用AFM对纸浆纤维表面进行观察,结果表明,漂白前覆盖存纤维表面的颗粒状物质经过漂白后溶出,反映了表面木素的脱除.另外,大量微细纤维暴露出来,图像的相差降低,反映了漂白后纤维表面的亲水性和均一性得到提高,即漂白后纸浆表面性质得到改善,这可能是纸浆强度提高的原因.     

浆板白度降低因素浅析

漂白后的纸浆,白度是其主要指标之一。成品浆板在库存、运输等过程中,存在着不同程度的白度降低（也称近黄）和老化。产品转到用户手里时,产品的白度已低于出厂时的白度指标。查阅大量的资料和我们实际研究总结后认为：白浆返黄,除了受温度、湿度以及纤维中有机物或无机物杂质的影响以外,制浆漂白过程中都有诸多促使浆板运黄的因素。黑龙江造纸厂的漂白系统,是原轻工业部下属轻工设计院设计的,是亚硫酸氢钙漂白,其流程是C－E－H－H。多年的生产实践,我们找出一些纸浆返黄的因素对I究纸浆返黄的现象及发生的机理,对于提高和稳定…     

荧光增白剂增白的原理和应用

荧光增白剂(FWA)广泛用于造纸和纺织等行业,具有提高成品的反射能力,增加白度的作用。纸浆的漂白亦是通过化学的作用增强纤维对日光全反射的能力以提高白度。因之,“增白”与“漂白”从提高对蓝光的反射能力来讲,有相似的地方。纸浆的漂白可从低的白度漂至相当高的白度,但对多数的纸浆来说,在漂白过程中,许多有机成份被降解和溶解,漂后纸浆的得率和物理强度会有不同程度的降低;由于漂白剂的用量较多,漂白过程较复杂,成本较高.而     

杨木CTMP在过氧化氢漂白中的特性

机械浆漂白的目的是选择性地除去发色团又同时保护纸浆得率。现有实践中主要是用过氧化氢(特点是要求纸浆具有较高白度时)。漂白中木素和碳水化合物的溶解决定于H2O2加用量和漂白时的pH值，一般来说，H2O2用量大和碱性大能达到纸浆高白度，但结果引起纸浆纤维的有机物损失，不仅影响漂浆得率，而且还成为漂白车间COD源。杨木CTMP的优点是其良好的可漂性，用H2O2可漂至85%ISO以上的白度，可用作高白度纸种的配料。漂白初期白度增高很快，然后慢下来，最后达到一个平稳态，进一步增加H2O2，用量只使白度稍为增高。最后增加几单位白度…