压缩机簧片阀的有效通流面积和流量系数研究

一、引言簧片阀是指条状、舌簧状、圆环形和马蹄形等柔性自弹阀片组成的气阀,它广泛应用于微型空气压缩机和小型制冷压缩机。在压缩机簧片阀的数学模拟和工程设计计算中,将气阀当成一个节流元件来处理。通过     

防止舌簧阀片断裂的研究和节能型气阀的开发

在种类繁多的气阀片中,条形的舌簧阀片结构简单,动态特性好,响应速度快,节能效果显著,但是容易断裂。通过对大量收集的断裂的舌簧阀片的观察研究与分析,弄清了舌簧阀片断裂的成因,总结出防止舌簧阀片断裂的设计方法,设计成功以舌簧阀片为启闭元件的长寿命、高效节能型气阀,并进一步将这种新型气阀用于压缩机设计,使压缩机的技术性能大幅度提升。     

活塞式制冷压缩机的舌簧阀研究综述

气阀是活塞式制冷压缩机的关键部件之一,直接影响着压缩机的经济性和可靠性。本文简述了活塞式制冷压缩机舌簧阀的发展,并对其设计的一些关键技术问题(动力学性能、流通面积、流量系数、升程限制器等)进行对比分析,并结合作者的设计案例对一些设计参数进行了探讨,并提出了一些建议,为从事气阀设计的工程人员提供一定的参考,并探索压缩机阀片新的研究方向。     

带压紧片的舌簧阀片动态响应分析

引言气阀是影响活塞式压缩机的可靠性与经济性的重要组件之一。目前国内、外的微型压缩机或制冷机常采用舌簧阀,形状繁多。有的带压紧片,有的则不带。这里取一个形状简单的半圆形舌簧阀片(既可用在吸气阀上,也可用     

全封闭式往复制冷压缩机热力学与MCCT-活塞和气阀装置

一、问题的提出 全封闭式往复制冷压缩机的主要元件包括,自动舌簧阀、活塞、气缸、吸气阀、阀板、排气阀,见图2。标准的舌簧阀是由0.02cm厚的弹簧钢板制成。气阀是依靠气缸内活塞在上死点和下死点（BDC）运动,造成气缸内外压力差而开启的。阀板的位置是在吸气阀和排气阀之间,它有足够的厚度和刚性,能承受压缩循环期内很高的压力差而不产生变形。阀板通常是由0.35cm厚的钢板制成,其上开有吸气和排气孔,使制冷介质通过它进入气缸,随后排出气缸,从性能的观点出发一台性能良好的压缩机能输送大的气量,而只消耗很少的电能。确定     

舌簧阀升程限制器型线研究

以滚动转子式制冷压缩机为例,针对几种常用的升程限制器,引入有限元技术分析了舌簧阀片的运动规律,并计算了阀片根部弯曲应力,讨论了几种升程限制器的优缺点。并对运行在变频状态下气阀的响应进行了计算。     

压缩机舌簧阀运动规律的数学模拟

本文从机械振动理论与热力学关系建立起舌簧阀柔性阀片运动规律的数学模型,其模拟的计算机程序在大型计算机Cyber 76 上计算了一台微型单作用双缸制冷压缩机进、排气阀的运动规律。理论计算结果与实测气阀运动曲线得到了很好地吻合。     

小型半封闭制冷压缩机气阀新系列的研究

本文根据我国正在开发半封闭制冷压缩机新系列的需要,对小型半封闭制冷压缩机气阀新系列进行了研究。在分析各种阀型的基础上,提出新系列气阀的三种阀型,并且确定了三种阀型的应用范围及其阀片厚度。通过试验验证表明,采用新系列阀型可以获得较大的经济效益。     

基于流固耦合的全封闭往复式压缩机数值仿真及吸气舌簧阀的优化

为了考察用于制冷的小型往复式压缩机在吸排气过程中的吸气舌簧阀和排气舌簧阀的最大接触冲击力和量化吸入与排出气缸中的冷媒气体量,以某型号往复式压缩机的实际结构为基础,建立了该型号往复式压缩机的数值仿真计算模型,对其吸排气过程进行了数值仿真计算,并根据仿真计算结果对吸气舌簧阀进行了优化。研究结果表明,吸气舌簧阀优化前后与其阀座的最大接触冲击力分别为102.3 N和98.2 N,最大接触冲击应力分别为151.1 MPa和148.3 MPa,分别减小了4.1 N和2.8 MPa;优化前后一个周期内吸入气缸的气体质量分别为9.8×10^-3 g和1.05×10^-2 g,增加了7×10^-4 g;优化前后吸气舌簧阀位移升程最大颤振幅值分别为1.49 mm和0.56 mm,减小了0.93 mm,吸气舌簧阀初次冲击阀座后的最大反弹位移分别为0.48 mm和0.28 mm,减小了0.2 mm。优化后,吸气舌簧阀最大接触冲击力、最大接触冲击应力和位移升程颤振幅度减小,吸入气缸的气体质量增加,结果可为提高吸气舌簧阀的使用寿命和往复式压缩机的工作效率...     

关于气阀弹簧片寿命的试验

气阀是压缩机重要部件之一。气阀运转的可靠性直接影响压缩机运转,气阀寿命是限制提高转速的主要原因。目前,我国小型空气压缩机气阀均采用组合阀,其阀簧为柱面弹簧片或波形弹簧片。几年来,小型空气压缩机气阀弹簧片,寿命短、不稳定,因此,研究解决气阀弹簧片寿命问题很重要。我们针对小型压缩机气阀弹簧片寿命短的题问,在吉林工业大学力学教研室、金相教研室的协助下,从1973年10月17日至1974年9月15日在四台2V-0.3/7型空气压缩机上进行了气阀弹簧片的寿命试验。试验表明采用冷煨成型工艺制造的弹簧片寿命比经热处理的弹簧片寿命高。     

微型往复式空气压缩机舌簧阀的计算

本文将舌簧阀视为集中质量的单自由度系统,应用Bredesen气阀动力学模型的求解,根据本舌簧阀的特点进一步简化,获得了微型往复式空压机舌簧阀的简化计算方法。     

涡旋压缩机舌簧阀动态工作特性研究

为了研究涡旋压缩机舌簧阀排气阀片的工作运动特性,以带有升程限位器的涡旋压缩机舌簧阀为研究对象,基于弹性薄板横向振动理论建立舌簧阀的数学模型,在MATLAB环境下,采用四阶龙格-库塔法编写计算程序对模型进行求解。求解结果表明工程计算中振型函数取一阶主振型即可保证计算精度。利用该模型分析了阀片的升程、阀孔直径对涡旋压缩机舌簧阀动态工作特性的影响。该研究结果有利于提升压缩机工作性能和效率,为涡旋压缩机舌簧阀的优化设计和实验提供理论基础。     

波形阀簧尺寸公差的分析与计算

一、问题 往复活塞式压缩机的气阀是一关键部件。 目前国外的气阀总成件中,弹性元件均采用波 形翘板弹簧来代替圆柱螺旋弹簧。由于波形阀 簧具有变刚性和高疲劳极限,使得阀簧的弹力 匹配更为合理,阀片启闭时的受力状态大大改 善,从而显著提高了气阀组件的使用寿命,并 一定程度上提高了压缩机的性能。     

往复活塞式压缩机舌簧阀的试验研究

本文作者对往复活塞式压缩机舌簧阀的动力学性能进行了试验研究,采用国内较先进的试验装置,特别是首次将电涡流位移测量仪应用于气阀的试验研究,获得了较为满意的测量结果,并获得了较为精确的封闭示功图、压力脉动等实测曲线的图片。本文详细介绍了该试验情况及其结果,并根据试验研究结果提出了舌簧阀最佳弹簧力比的推荐值。     

空气压缩机舌簧阀的工程计算法

本文根据无限自由度体系和单自由度体系在振动时动能相等的理论,将具有无限自由度的真实舌簧阀析算成具有单自由度体系的等效假想舌簧阀,应用Bredesen气阀动力学模型的求解并进一步简化,获得了往复式空气压缩机舌簧阀的简化工程计算法。根据试验研究和工程实践经验,给出了常用舌簧阀的流量系数,速度准则,弹簧力与气体力比值、当量撞击速度以及相对余隙容积的范围。     

压缩机气阀数学模型中的微分方程

本文较系统地讨论了气阀数学模型中的微分方程,重点讨论了弹性薄板型气阀（直流阀、条状阀、舌簧阀）运动微分方程的建立和它们的级数形式以及级数解的前几项误差分析。     

降低气阀弹簧使用过程中应力松弛速率的研究

活塞式压缩机质量的重要标志之一是气阀的质量。气阀诸零件中阀片、阀弹簧系高应力簇件,尤其是阀簧的使用期长短影响着机器故障停机率的大小。阀簧长期连续在较高频率下承受小能量冲击,在较高温度下腐蚀性气体介质中使用。阀簧的失效,绝大多数表现为较高的应力松弛速率及蠕变失效。在宏观上表现为弹簧力的明显衰弱以至断裂。我们观测按传统工艺制造的阀簧装机运转几十小时或几百小时,多数阀簧的自由高度（机下测量）缩短值竟达10～20％。对于这些弹簧（压缩机转速为375r/min; 介质为氮氢气;破裂前工作周次     

微型压缩机舌簧阀的优化设计

建立了微型压缩机舌簧阀结构参数及运行转速优化设计的数学模型．采用序贯加权因子的优化方法，对模型进行求解，得到压缩机最佳工况转速和舌簧阀的最优结构参数．该模型能较好地预测压缩机性能．在确立微型压缩机工作过程模型过程中，还分别模拟了舌簧阀的两个基本不同受力假设的动力学模型，证明了所选用模型的合理性．本研究用于实际微型空压机的设计和改造时，效果令人满意．     

压缩机舌簧阀阀片弯曲疲劳断裂的分析

制冷压缩机及小型空气压缩机在现场的实际使用中经常发现进、排气孔口处舌簧阀片因弯曲疲劳而断裂。由于孔口的动态弯曲应力比等效的静态弯曲应力约大50％（1〕,因此正确设计静态时的弯曲应力对避免产生弯曲疲劳断裂仍不失为一项极其重要的设计工作。本文就圆形孔口阀片的简单支承的边界条件进行了分析,进而提出了孔口中心处的最大静态弯曲应力的计算方法。     

压缩机舌簧阀的有限元动态分析

目前,在我国用有限元计算方法进行舌簧阀运动规律计算还处于开始阶段。为此,本文根据舌簧阀的结构和运动特点,建立并求解有关方程组,并从实用角度出发,编了一套功能较为齐全的阀工作性能分析通用计算机程序。该程序可用来研究气阀的经济性,以及阀片的应力问题。