新疆心连心28·48化肥项目开车成功

<正>2015年9月2日获悉,新疆心连心能源化工有限公司28万t/h合成氨、48万t/a尿素项目近日产出合格产品,实现全流程开车成功。该项目位于新疆昌吉玛纳斯县塔西河工业区,采用包括多喷嘴对置式水煤浆气化技术、大连佳纯气体净化技术开发有限公司低温甲醇洗技术、卡萨利制氨公司的氨合成技术等。该项目投资27.5亿元,主要装置规模为28万t合成氨、48万t尿     

新疆玛纳斯县心连心28万吨合成氨等煤化工项目开工

河南心连心化肥有限公司2011年3月与新疆昌吉州玛纳斯县政府签订煤化工项目建设协议,注册成立了新疆心连心能源化工有限公司。2012年3月30日,由新疆心连心能源化工公司建设的玛纳斯县年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰     

新疆玛纳斯28万吨合成氨项目开工

中化新网讯3月30日,新疆玛纳斯县河南心连心28万吨合成氨,48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥项目开工。新疆心连心能源化工有限公司煤化工项目投资27．5亿元,采用先进的水煤浆加压气化技术,计划于2013如何年建成投产。项目建成后,年产化肥可达上百万吨,年均可实现产值15亿元、利润4．9亿元。     

安阳中盈化肥一期80万吨尿素项目开车

河南安阳中盈化肥有限公司一期年产80万吨尿素项目位于河南安阳滑县产业聚集区内,总投资30亿元,占地面积720亩。该项目是河南省第一套大型水煤浆气化的尿素装置,单套装置生产能力年产46万吨合成氨、80万吨尿素。装置采用水煤浆气化及耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗净化,     

心连心公司40万吨尿素工程提前达产达标

日前,河南心连心化肥有限公司完成“24·40”工程（年产24万吨合成氨、40万吨尿素）生产指标测定,该工程提前一个月实现达产达标,刷新了同行业尿素开车的新纪录,平均日产总氨1052吨,高于设计能力52吨／天;平均日产尿素1452吨,高于设计能力152吨／天：吨氨耗煤1．127吨,吨氨耗电949千瓦时,尿素产品质量优等品以上率为93．15％,一等品以上率100％。     

心连心公司40万吨尿素工程提前达产达标

日前,河南心连心化肥有限公司完成"24·40"工程(年产24万吨合成氨、40万吨尿素)生产指标测定,该工程提前一个月实现达产达标,刷新了同行业尿素开车的新尿素工程提前达产达标     

五环公司总承包的博大实地50-80化肥项目正式投产

由中国五环工程有限公司总承包的内蒙古博大实地化学有限公司一期50万t/a合成氨、80万t/a尿素项目位于鄂尔多斯市乌审旗纳林河化工项目区,2010年4月动工兴建,2013年投料试车成功,2014年1月份进行试生产。经过5个多月的试生产,目前装置已经正式投入稳定运行。该项目以煤为原料生产化肥,合成氨生产煤气化采用西北化工研究院的多元料浆气化技术,净化采用大连理工大学的低温甲酸洗技术和法国法液空技术,氨合成引进美国KBR技术,尿素生产采用荷兰斯塔米     

高架火炬的应用

<正>河南心连心化肥有限公司是以生产尿素、甲醇和热电联产一体化的股份公司。其原料结构调整项目是目前为止承担的最大规模的合成氨项目,即以煤为原料,采用水煤浆加压气化技术的大型合成氨及国产CO2汽提尿素工艺的全套新建装置。整套装置包括空分、气化、合成、尿素等23个主系统。根据此23个主系统工艺进行     

宁夏捷美丰友化工一期大化肥工程建成投产

<正>宁夏捷美丰友化工有限公司一期工程于2014年7月4日打通全流程,生产出合格尿素产品,目前装置处于试运行阶段。该项目总投资45.13亿元,位于宁东能源化工基地煤化工园区,以煤为原料建设年产40万吨合成氨、70万吨尿素、20万吨甲醇生产装置。大化肥装置采用西北化工研究院多元料浆气化技术生产液氨和甲醇技术。尿素装置采用斯拉     

河南心连心建设年产40万吨双氧水项目

<正>河南心连心化学工业集团股份有限公司将采用清洁生产工艺技术进行绿色制造,在新乡经济技术产业集聚区厂区内建设年产40万吨双氧水(浓度27. 5%)项目。该项目拟投资247 380万元,其中包括以煤为原料,经气化、净化、氨合成、尿素合成等工序建设年产60万吨合成氨及70万吨气提法尿素装置。以氢气为主要原料,采用蒽醌法生产双氧水,分两期工程新建年产40万吨27. 5%双氧水及4万吨     

黑龙江北大荒浩良河化肥建设装置节能降耗技术改造项目

<正>黑龙江北大荒浩良河化肥有限公司化肥装置节能降耗技术改造项目位于黑龙江省伊春市南岔区浩良河镇,总投资67 638.24万元,建设周期2017年至2018年。本项目利用兰炭为原料,原料经气化后,粗煤气经变换、净化后,采用低压合成技术生产合成氨,用于生产尿素,年产大颗粒尿素17万吨。项目可研工作由中国天辰工程有限公司负责,目前可研工作已完     

中海石油华鹤煤化有限公司3052项目打通全流程

<正>中海石油华鹤煤化有限公司3052项目是以煤为原料年产30万t合成氨、52万t大颗粒尿素装置项目。该项目由中国五环工程有限公司承担除空分、煤气化、热电站、煤运输以外的所有工程设计,包括合成氨装置、尿素装置、大颗粒尿素装置、全厂公用工程、辅助设施、厂外排水管、厂外渣场等全部设计,还承担总体院设计。该项目于2015年4月6日化工投料,5月9日20:28分打通全流程,顺利产出成品尿素。该项目是黑龙江省鹤岗市重点建设项目,项目总投资42.5亿元,其中,3052化肥项     

陕西奥维乾元化工有限公司合成氨、尿素装置投产

陕西奥维乾元化工有限公司年产30万吨合成氨、52万吨尿素装置于2013年8月15日试车投产。该装置采用杭氧空分、水煤浆气化、耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗、卡萨利合成氨、赛班     

中煤图克化肥项目(一期)合成氨和尿素装置顺利通过性能考核

<正>2015年1月24日,由中国五环工程有限公司总承包的中煤图克化肥项目(一期)合成氨和尿素装置一次通过装置性能考核。中煤图克化肥项目(一期)中,中国五环工程有限公司合同标段工艺装置包括合成氨装置(两套)、尿素装置(两套)以及尿素包装贮运系统。其中,尿素主装置采用了中国五环工程有限公司专有技术的改进型CO2汽提法工艺技术。经过项目团     

惠生工程重点项目再获国家优质工程金质奖

正2019年国家优质工程奖总结表彰大会上,由惠生工程(中国)有限公司参建的"渭北煤化工园区180万t/a甲醇70万t/a聚烯烃项目""山东阳煤恒通化工股份有限公司30万t/a聚氯乙烯原料路线改造及20万t/a双氧水法环氧丙烷清洁生产项目30万t/a甲醇制烯烃装置""新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万t合成氨、48万t尿素、10万t三聚氰胺、     

安徽泉盛化工建设32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目

<正>安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目位于安徽省定远县盐化工业园现有厂区内,采用航天炉粉煤气化工艺。项目预算总投资18亿元,主要建设内容包括依托现有合成氨、尿素部分生产设备,采用HT-L粉煤加压连续气化技术和Co-Mo宽温耐硫变换、低压醇烷化精制气体、15 MPa合成工艺建设一套年产32万吨合     

河南心连心化肥有限公司实施产业升级项目

<正>河南心连心化肥有限公司拟采用清洁生产技术,投资30亿元,在心连心化工园区实施产业升级项目,产品规模为年产20万吨乙二醇和20万吨二甲醚,建设期为三年。主要装置有气化装置、空分装置、净化装置、乙二醇装置、二甲醚装置及公用工程。项目建成后在产能替换满足乙二醇生产装置原料气的基础上,剩余产能仅能用于合成部分甲醇,年产     

乌石化吨氨综合能耗跻身世界先进行列

乌鲁木齐石化公司2013年二化装置吨氨综合能耗为28．55GJ,达到世界先进水平,在中国石油以天然气为原料的合成氨装置中排名第一。目前,乌石化化肥厂年产75万吨合成氨、130万吨尿素,为全国大型氮肥生产基地之一。其产品主要运往新疆北部,是保障北疆农业生产用肥的主力军。乌石化化肥装置均以天然气为原料。原料成本占化肥生产总成本比例较大。吨氨能耗每下降一个单位．乌石化原料成本可降低近1000万元。降低吨氨耗能量．是化肥装置降本增效的主要方式。     

中化吉林长山化工尿素装置节能降耗改扩建项目投产

<正>2015年9月21日,中化吉林长山化工有限公司尿素装置节能降耗改扩建项目投料成功。该项目依托现有生产装置,充分利用现有场地及公用工程富余能力实现产能翻番。项目位于吉林省松原市前郭县长山镇长山工业园区,总投资11.98亿元,以褐煤为原料,气化部分采用先进成熟可靠国内自主知识产权的航天粉煤加压气化炉,配套国内最先进的氨合成和尿素生产技术。项目于2009年启动,2013年开工建设,计划增加年产18万吨合成氨、30万吨尿素生产能力。项目建成后,每吨尿     

东平瑞星合成氨原料路线一期改造工程投用

山东东平瑞星集团有限公司合成氨改造一期工程气化装置、净化装置2013年3月6日一次性顺利进行了联动开车．实现了煤气化和净化生产工艺流程全线贯通，产生的合成净化气、二氧化碳气已送往老厂区合成氨、尿素生产使用。气化装置年生产能力为30万吨，采用先进的HT—1航天炉粉煤加压气化技术，利用当地煤代替山西无烟块煤．于2012年12月18日投料开车成功，是目前国内最大的粉煤气化生产装置。一期工程项目于2009年11月开工建设．总投资16亿元，新增宽耐硫变换、低温甲醇洗、甲烷化、空分、二氧化碳汽提等装置及配套的公用工程设施．建成达产后将完成了瑞星集团合成氨原料结构路线的调整，吨尿素成本可降低300元，并大大降低产品总能耗，同时新增30万吨合成氨、52万吨尿素年产能，为进一步实现降低生产成本、扩大产能、提高综合效益的发展目标奠定了坚实的基础。