抗菌棉织物的纳米银原位制备及其性能

采用银氨溶液原位还原法制备稳定的、抗菌性持久的棉织物。探讨了银氨溶液浓度、处理温度、处理时间等因素对银负载量的影响,并与AgNO3溶液处理棉织物作了比较,测试了含银抗菌织物的抗菌性能和断裂强力。研究表明,棉织物负载银的合适工艺为：温度80 ℃,银氨溶液浓度2 mmol/L,反应时间90 min。在相同条件下,银氨溶液处理后的棉织物表面银的负载量高于硝酸银溶液。利用该法制备的抗菌棉织物具有优良的抗菌性,经过50次标准洗涤后,抗菌棉织物仍具有优良的抗菌性。抗菌处理后,织物的断裂强力影响很小。     

甲基丙烯酰胺接枝棉织物纳米银抗菌整理

针对目前棉织物纳米银抗菌整理存在银离子利用率低和耐水洗性差的问题,采用棉织物甲基丙烯酰胺接枝、硝酸银浸渍和汽蒸整理工艺,制备纳米银抗菌整理织物。研究整理工艺因素对硝酸银利用率、整织物纳米银含量以及抗菌性能的影响,考察整理织物的耐洗性。实验结果表明：甲基丙烯酰胺接枝可提高硝酸银利用率和织物纳米银含量,接枝率15.05%时,硝酸银利用率最大,织物纳米银含量最高;硝酸银浓度0.1mM时,整理织物纳米银含量为102.9 mg/kg,大肠杆菌和葡萄球菌抑菌率均达到99.9%,50次洗涤后,银含量保留率为83.19%,两种菌种的抑菌率仍超过97%。研究表明甲基丙烯酰胺接枝、硝酸银浸渍和汽蒸的纳米银整理工艺,银离子利用率高,整理织物具有优异的抗菌及耐洗涤性能。     

真丝织物的氯菊酯纳米银抗菌整理

以商用氯菊酯除螨剂为保护剂,硼氢化钠为还原剂,常温下还原硝酸银制备得到纳米银溶液。最优的纳米银制备工艺为:纳米银溶液质量浓度800 mg/L,保护剂质量浓度36 g/L,反应温度30℃。所制备的纳米银为球形,平均粒径约为27 nm。将制得的纳米银溶液利用浸轧烘工艺对真丝织物进行抗菌处理。整理后的真丝织物负载量为1 356 mg/kg时,对大肠埃希菌和金黄葡萄球菌的抑菌圈分别达到10.6 mm和10.4 mm,抑菌率均达到99.99%,显示出优异的抑菌性能。扫描电镜观察发现纳米银均匀分布在蚕丝纤维表面,无团聚现象。     

马来酸酐改性超支化聚合物在棉织物纳米银整理中的应用

为了提高纳米银在织物上的施加量并减少纳米银团聚,采用马来酸酐改性超支化聚合物为模板配制硝酸银/改性超支化聚合物整理液,通过浸渍-汽蒸整理工艺制备纳米银棉织物。研究硝酸银/改性超支化聚合物质量配比对纳米银粒径的影响,探讨了整理液浓度和汽蒸条件对棉织物整理效果影响,考察整理织物耐洗性,并将该工艺与其它整理工艺比较。结果表明：硝酸银/改性超支化聚合物最佳质量配比为0.17：2;当汽蒸时间为45min,硝酸银浓度为0.085g/L时,整理织物的抑菌率已达99.99%;经50次标准洗涤后整理织物抑菌率仍大于94%;相对于棉自还原法和丁二酸酐改性超支化聚合物模板法,马来酸酐改性超支化聚合物模板法整理织物银含量高,且有效改善了纳米银团聚。     

亚硫酸氢钠及亲水柔软剂对涤纶/羊毛混纺织物服用性能的影响

为了研究亚硫酸氢钠和亲水柔软剂对涤纶/羊毛混纺织物服用性能的影响,选用不同质量浓度的亚硫酸氢钠/尿素溶液和亲水柔软剂对织物进行整理,并采用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、接触角测量仪、多功能电子织物强力仪和主观刺痒评价法对织物进行测试表征。结果表明:在亚硫酸氢钠质量浓度为30 g/L、尿素质量浓度为60 g/L、处理时间2 h、处理温度80℃的工艺条件下,羊毛鳞片基本溶解,织物刺痒感降低;再经过30 g/L亲水柔软剂整理后,织物刺痒感基本消失,接触角从142.2°下降到124.1°;红外光谱图表明织物分子结构未被破坏;处理后试样经纬向拉伸断裂强力下降,但撕破强力有所提高。     

纳米银负载对棉织物活性染料染色的影响

为推广纳米银抗菌整理在棉织物染整加工中的应用,采用在位还原法在棉织物上还原银氨溶液生成纳米银并将其与染色相结合,探究纳米银负载对染料上染率以及先染色后整理和先整理后染色工艺对织物色光的影响,测试染色织物水洗后的色光变化和抗菌、耐水洗性能。结果表明,纳米银负载对上染率的影响主要与银氨溶液浓度、染料结构有关。银氨溶液浓度增加导致织物色光变化明显,且先染色后整理的织物变化更为严重。2种工艺处理的棉织物均具有良好的抗菌性和耐水洗性能,而断裂强力则下降15%左右。     

稀土对羊毛的抗菌及染色性能研究

研究将羊毛织物用稀土铈离子进行抗菌整理,探讨了各种工艺因素,如稀土金属离子浓度、温度、时间、pH值、交联剂等对Ce3 在羊毛织物上吸附量的影响,得到了Ce3 处理羊毛的最佳工艺条件.然后在最佳工艺条件下,用弱酸性染料对抗菌羊毛进行染色.结果表明:经Ce3 处理并染色后,羊毛对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均达到90%以上,断裂强力增大,染色速率和上染百分率都显著提高.     

抗菌羊毛织物的制备及其性能

采用2种不同的抗菌剂即壳聚糖和纳米二氧化钛对羊毛织物进行抗菌整理。实验结果表明壳聚糖和纳米二氧化钛均具有良好的抗菌效果。当壳聚糖用量为0.7%(owf)时,羊毛织物的抗菌率为91%,同时羊毛织物的白度有所提高,断裂强力增加。当纳米二氧化钛用量为1%(owf)时,羊毛织物的抗菌率为98.7%,并且羊毛织物的白度有所提高,断裂强力增加。水洗后,壳聚糖整理后的羊毛织物抗菌性能下降,纳米二氧化钛整理后的羊毛织物抗菌效果依然很好。     

棉针织物纳米银/壳聚糖抗菌整理

采用纳米银/壳聚糖复合抗菌整理对棉针织物进行抗菌加工。结果表明,优化的抗菌整理工艺为:先进行纳米银抗菌整理,纳米银60μg/L,黏合剂PDA 10 g/L,分散剂LA 20 g/L,渗透剂T 6 g/L,50℃浸渍处理20 min;随后进行壳聚糖整理,其用量为20 g/L。采用纳米银和壳聚糖复合抗菌整理,降低了纳米银的流失,抑制了织物色变,提高了耐洗性,抗菌整理织物经50次水洗后仍能保持较好的抗菌效果。     

艾叶纳米银对真丝织物的抗菌整理工艺研究

用艾叶纳米银溶胶对真丝织物进行抗菌整理,通过设计正交实验,考察浴比、时间、温度、艾叶纳米银溶胶的浓度这4个因素对整理后织物抗菌性能的影响,利用模糊数学模型分析正交实验结果,得出艾叶纳米银对真丝织物的最优抗菌整理工艺为:浴比1∶50,时间80 min,温度60℃,艾叶纳米银溶胶浓度1.0×10-3mol/L。通过对比抗菌整理工艺整理前后真丝织物的性能发现,经整理后的真丝织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有良好的抗菌效果,除白度有所下降外,保持了织物原有的优良性能。     

微波/化学法预处理羊毛的轧染工艺研究

采用微波与化学结合的方法对羊毛织物进行预处理, 同时采用派拉丁1∶1金属络合染料和兰纳素活性染料进行染色.就各种微波/化学法预处理提高羊毛染色效果的机理进行了探讨,研究了微波预处理时间和不同化学整理剂用量对羊毛织物白度、断裂强力和得色量K/S值的影响,对比分析了羊毛织物未经预处理和经微波/化学法预处理后染色的固着率、断裂强力和断裂伸长等数值,得出了各种微波/化学法预处理羊毛的最佳工艺.     

低温等离子体对羊毛织物防毡缩性能的影响

文章讨论了低温等离子体对羊毛织物防毡缩性能的影响,分析了低温等离子体处理时间和功率对羊毛织物的毡缩率及断裂强力的影响,比较了树脂整理与低温等离子对羊毛织物防毡缩性能的影响,得出了最佳工艺:处理时间:3 min,压强:1 MPa,处理功率100 W,树脂用量:40 g/L。     

芦荟纳米银处理对真丝织物抗菌性能的影响

采用生物还原法制备纳米银,利用自制的芦荟纳米银溶液对真丝织物进行功能性整理,研究了银氨浓度、浸渍温度和浸渍时间对真丝织物抗菌件能的影响.以整理织物的ICP和抑菌率为指标,通过单凼素实验,确定芦荟纳米银溶液整理真丝织物的较优工艺条件为:银氨溶液浓度0.005 mol/L,浸渍温度40℃,浸渍时间60 min.整理后真丝织物的抗菌性能提高.     

羊毛和蚕丝织物的TiO_2水溶胶防泛黄整理

采用Ti O2水溶胶对羊毛和蚕丝织物进行防泛黄整理。分析了Ti O2水溶胶的制备温度、溶胶用量和光源对织物泛黄速率的影响,并通过SEM观察了整理后的织物表面,测试了断裂强力。结果表明:Ti O2水溶胶整理能降低羊毛和蚕丝织物的泛黄速率。60℃时制备的Ti O2水溶胶,当整理液中纳米Ti O2粒子的质量浓度为0.4 g/L时,整理后织物的防泛黄效果好。Ti O2水溶胶整理后,羊毛和蚕丝织物的断裂强力略有损伤。     

桑蚕丝织物茶皂素脱胶工艺研究

为减轻桑蚕丝化学脱胶造成的环境污染,节能降耗,采用茶皂素冷轧堆工艺对桑蚕丝织物进行脱胶处理,通过正交试验分析了茶皂素质量浓度、氢氧化钠质量浓度、保险粉质量浓度、堆置时间对织物练减率及白度的影响,得出茶皂素冷轧堆脱胶最佳工艺为:氢氧化钠8 g/L,茶皂素7 g/L,保险粉3 g/L,堆置时间18 h。结果表明,织物经茶皂素冷轧堆脱胶后,可以达到与传统的皂碱煮沸脱胶法相近的白度、毛效和练减率,断裂强力略有降低,但是织物弹性提高。     

稀碱预处理对羊毛天然染料染色性能的影响

采用柠檬酸钠和乙醇钠复配成稀碱,并将其用于羊毛织物的预处理。优化的预处理工艺为:稀碱质量浓度0.6 g/L,在45℃处理40 min。对稀碱预处理前后的羊毛进行表征,发现处理后羊毛鳞片层边缘有轻微钝化现象,但结晶结构基本没有改变。氨基酸分析显示水解反应主要发生在羊毛的鳞片层。与高温直接染色相比,稀碱预处理后再低温染色的羊毛,织物表面得色量有明显提升,断裂强力损伤变大,但总体强力损伤在可接受范围内,耐皂洗色牢度提高了0.5级,耐光色牢度不变。     

马来酸酐改性甲基丙烯酰胺接枝棉织物的纳米银整理

采用马来酸酐对甲基丙烯酰胺接枝棉织物进行改性,并通过银离子浸渍吸附和汽蒸还原的整理工艺,制备纳米银抗菌棉织物。采用红外光谱图分析改性接枝棉织物结构,结果表明:马来酸酐与织物接枝物聚甲基丙烯酰胺的氨基反应,实现了马来酸酐改性的目的。研究整理工艺因素对整理织物上银质量分数的影响,测定整理织物的抗菌耐洗性,并采用扫描电镜观察整理织物的纤维表面形态。结果表明:当浸渍时间30 min,汽蒸时间45 min,硝酸银浓度0.1 mmol/L时,整理织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率达到99.99%;整理织物经过50次标准洗涤后抑菌率仍保持在97%以上,具有良好的耐洗性;相对于未改性的接枝棉织物,经马来酸酐改性的接枝棉织物能有效阻止纳米银的团聚。     

羊毛织物的蛋白酶预处理阻燃整理

羊毛织物用Savinase蛋白酶预处理,再进行Pyrovatex CP阻燃整理,探讨了蛋白酶预处理和阻燃整理的主要工艺参数对阻燃效果的影响。优化的预处理工艺为Savinase蛋白酶2%(owf),pH值8,浴比1:25,50℃处理60min;优化的阻燃整理工艺为Pyrovatex CP阻燃剂250g/L,交联剂50g/L,磷酸7.5g/L,JFC0.5g/L,pH值7,带液率95%,90℃预烘3min,130℃焙烘3min。结果表明,蛋白酶预处理阻燃整理羊毛织物的阻燃性能比单阻燃整理的有显著提高,且整理织物的强力损伤和白度变化不大。     

真丝织物的汽蒸法纳米银抗菌整理

为了实现真丝织物的抗菌性能,以一种含有多胺基化合物(RSD)和硝酸银的混合整理液对真丝织物进行处理,并采用汽蒸法在位还原得到纳米银抗菌真丝织物.对纳米银抗菌真丝织物表面纳米银的形成、纳米银的形态、纳米银的含量、纳米银抗菌真丝织物的白度、抗菌性能和耐久性能等进行了测试与分析.结果表明,当纳米银含量为81.65 mg/kg时,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率分别达99.49%和99.98%,洗涤50次后,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率仍保持在97.43%以上;纳米银抗菌真丝织物的白度影响较小.     

双氧水预处理羊毛活性染料冷轧堆染色

采用双氧水预处理,兰纳素活性染料对羊毛织物进行冷轧堆染色,并对染色工艺进行探讨.在对织物表观得色量KIS值的影响因素(尿素用量、亚硫酸氢钠用量、pH值、堆置时间、轧余率)进行分析的基础上确定了羊毛染色的优化工艺,即尿素100 g/L,亚硫酸氢钠20 g/L,pH值4.5～5.5,堆置时间24 h,轧余率100%.同时还对未经双氧水顶处理和经双氧水预处理羊毛织物染色结果进行了对比,结果表明:未经双氧水预处理和经双氧水预处理羊毛织物均具有较高的固着率和匀染性,染色牢度都可以达到4级以上,断裂强力损失可保留在15%以内.