无甲醛聚丙烯酸酯乳液硬挺剂的制备及性能

以丙烯酸酯、苯乙烯、双丙酮丙烯酰胺和丙烯酸为单体,采用种子乳液聚合法制备了无甲醛聚丙烯酸酯乳液硬挺剂。讨论了乳化剂用量、阴/非离子乳化剂复配比、硬单体种类、软硬单体比例和双丙酮丙烯酰胺用量对硬挺剂性能的影响。结果表明:当乳化剂用量为5%(对单体质量)、阴/非离子乳化剂复配质量比为1∶2,苯乙烯为硬单体之一,软硬单体质量比为1.0∶1.4,双丙酮丙烯酰胺用量为1.5%(对单体质量),引发剂用量为1%(对单体质量)时,制备的聚丙烯酸酯乳液稳定性良好;用于棉织物硬挺整理,可以使织物抗弯长度明显增加,且具有较好的耐洗性。     

高耐静水压低乳化剂用量聚丙烯酸酯织物涂层剂基础胶的研制

以丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸为单体,HEA和AAEM为交联剂,在低乳化剂用量条件下采用改进的半连续乳液聚合工艺制备了自交联高耐静水压聚丙烯酸酯核壳乳液,将其用作织物涂层剂基础胶,并探讨了制备条件对乳液及其应用效果的影响。结果表明,乳液优化聚合工艺为：使用改进的半连续乳液聚合工艺,单体质量比m（丙烯酸丁酯）∶m（丙烯酸乙酯）∶m（甲基丙烯酸甲酯）=15∶7∶4,丙烯酸、衣康酸、HEA、AAEM、引发剂过硫酸铵和还原剂亚硫酸氢钠的用量分别为1.44%、1.44%、2.45%、0.79%、0.18%和0.18%（对单体总质量）,反应温度为60℃,反应时间为5 h;引入小分子反应单体可以保护聚合稳定性,将乳化剂的用量控制在0.4%左右,远小于常规产品用量,大幅减少了其对成膜致密性的影响;制备的水性聚丙烯酸酯乳液含固量在50%左右,乳液膜拉伸强度可达6.8 MPa;涂层后表面干爽,手感柔软,耐低温性能好,涂层织物耐静水压可达18 kPa。     

聚丙烯酸酯硬挺整理剂的合成

采用种子乳液聚合法,以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯为主要单体,合成了一种环保型聚丙烯酸酯硬挺整理剂。考察了乳化剂用量及复配比、引发剂类型及用量、交联单体用量、软硬单体质量比对聚合物乳液和整理品性能的影响。结果表明,在乳化剂质量分数为5.0%,阴非离子型乳化剂复配比为1∶2,选用氧化还原引发体系,引发剂质量分数为0.60%,过硫酸铵和亚硫酸氢钠质量比为2∶1,交联单体双丙酮丙烯酰胺质量分数为1.47%,软硬单体质量比为5∶12条件下,制得的硬挺剂乳液稳定性好,粒径较小。将其用于棉织物硬挺整理,可将棉织物经向抗弯长度从4.64 cm提升至9.03 cm,并具有良好的耐水洗性,无黄变。     

有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的制备及应用

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸为单体,乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸十二氟庚酯为功能单体,YH-10为乳化剂,过硫酸钾为引发剂,通过半连续种子乳液聚合法制备有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液,并将有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液应用于尼龙型涤纶织物的整理。FT-IR结果表明：有机氟和有机硅单体参与了聚合反应,成功合成了有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液;SEM结果表明：有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液整理后的尼龙型涤纶织物表面形成了一层均匀的薄膜;TG结果表明：有机硅和有机氟功能单体的加入提高了聚丙烯酸酯乳液薄膜的热稳定性;应用性能测试结果表明：有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液粒径分布均匀,整理后的尼龙型涤纶织物与整理前相比,断裂强力、白度以及透湿性变化不大,水接触角达到了158.35°,使尼龙型涤纶织物具有超疏水性能。     

聚丙烯酸酯无皂乳液的性能及其应用

针对传统聚丙烯酸酯乳液性能的不足,试验采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)为软单体,过硫酸钾为引发剂,壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵(DNS-458)为反应型乳化剂,以半连续种子乳液聚合工艺制备了聚丙烯酸酯无皂乳液。探究了引发剂和反应型乳化剂用量对乳液性能的影响,并对制备的产物进行红外光谱图、粒径大小及分布以及Zeta电位的表征与分析,对整理后亚麻织物的TG、SEM、疏水性能以及应用性能进行了测试分析。结果表明,聚丙烯酸酯无皂乳液聚合的优化工艺条件为:引发剂0.7%,反应型乳化剂2.5%,反应温度80℃。制备的乳液粒径较小且分布均匀;整理后亚麻织物对水的接触角达到134.54°,与传统聚丙烯酸酯乳液整理的亚麻织物相比,疏水性能明显提高;亚麻织物的弯曲刚性下降,柔软性能有所改善,同时断裂强度有较明显的提高,可达到786 N。     

Pickering乳液型聚丙烯酸酯硬挺整理剂的合成及应用

以纳米SiO2为稳定剂、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸丁酯(BA)为软单体、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为交联单体、丙烯酸(AA)为功能单体、过硫酸铵(APS)为引发剂,采用Pickering乳液聚合法制备了环保型无甲醛硬挺整理剂。探讨了无机纳米粒子用量、油水相质量比、软硬单体质量比、不同交联单体对乳液及整理织物综合性能的影响。结果表明,当纳米SiO2占单体总量4%、油水相质量比为2∶5、MMA与BA质量比为3∶2、DAAM、AA、APS占单体总量的1.7%时,乳液性能最优。将所制得的乳液用于纯棉织物硬挺整理,棉织物的硬挺度从4.4 cm增至11.1 cm,水洗5次后硬挺度仍有9.2 cm;棉织物断裂强力从320.0 N提升至365.5 N,且整理后织物具有一定的拒水性能。     

甜菜碱型聚丙烯酸酯硬挺剂的合成与应用

为提高聚丙烯酸酯硬挺剂的力学性能并改善其热软冷脆的缺点,以可聚型甜菜碱两性离子单体为功能单体,甲基丙烯酸甲酯为硬单体,丙烯酸丁酯为软单体,采用无皂乳液聚合法制备甜菜碱型聚丙烯酸酯硬挺剂,用于汽车安全带(高强力涤纶织物)的硬挺整理.测试了硬挺剂及其整理后织物的各项性能.结果表明:甜菜碱含量越高,硬挺剂乳胶颗粒的粒径越小、...     

环保型聚丙烯酸酯乳液粘合剂的制备及性能研究

使用反应型阴、非离子表面活性剂A和B作为乳化剂,过硫酸钾(KPS)作为引发剂,以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)作为软单体,甲基丙烯酸甲酯(MMA)作为硬单体,丙烯酸(AA)作为功能单体,丙烯酸羟乙酯(HEA)作为交联单体,制备出环保型聚丙烯酸酯乳液。讨论了阴/非离子乳化剂配比、乳化剂用量、引发剂用量、反应时间、丙烯酸用量等因素对乳液性能的影响。     

聚丙烯酸酯类无皂粘合剂的合成工艺研究

选用过硫酸钾(KPS)作为引发剂,阴-非复合表面活性剂L为乳化剂,丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主单体,丙烯酸(AA)为功能单体,N-羟甲基丙烯酰胺作为交联单体,软硬单体以1.38∶1的配比乳化3h,得到聚丙烯酸酯类无皂乳液粘合剂。最终确定较佳合成工艺:引发剂用量0.4%,乳化剂用量0.8%,交联单体用量3.0%,功能单体用量1.2%。     

阳离子型聚丙烯酸酯无皂乳液的合成及应用

以甲基丙烯酸十八酯（SMA）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、丙烯酸丁酯（BA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为单体,甲基丙烯酰氧乙基二甲基十六烷基溴化铵为可聚合乳化剂,偶氮二异丁脒盐酸盐（AIBA）为引发剂,利用无皂核壳乳液聚合法合成了阳离子型聚丙烯酸酯无皂乳液。结果表明,当反应温度为65℃、可聚合乳化剂用量为2.0%、引发剂用量为1.0%、SMA用量为2.5%时,所制得的阳离子型聚丙烯酸酯无皂乳液的稳定性好,经过0次和10次水洗后整理织物的接触角分别为150.9°和136.9°,疏水效果和耐水洗牢度优良;扫描电子显微镜（SEM）结果显示整理后织物表面覆盖了一层聚丙烯酸酯乳胶膜。     

核/壳型低温交联印花黏合剂的制备

为了获得一种焙烘温度低,印花过程中不堵网的黏合剂,以丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(ST)为核单体,乙酸乙烯酯(VAC)、异辛酯(EHA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为壳单体,丙烯酸(AA)为功能单体,T-31为交联单体,过硫酸钠为引发剂,采用种子乳液聚合法,制备核壳型低温交联印花粘合剂乳液.通过研究核/壳单体质量比、乳化剂、引发剂、功能单体、交联单体质量浓度等对黏合剂乳液性能的影响,优化合成工艺.将该黏合剂用于涂料印花,焙烘温度低,色牢度好,堵网性能得到明显改善.     

新型含氟丙烯酸酯拒水剂的合成及应用北大核心

采用甲基丙烯酸十二氟庚酯(Actyflon-G04)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)和十二烷基硫酸钠(SDS)为复配乳化剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,通过半连续种子乳液聚合法,制备出新型含氟丙烯酸酯共聚物乳液.分析了该含氟丙烯酸酯拒水剂的最佳合成工艺,并应用到棉织物上.最佳合成工艺为:m(BA)∶m(MMA)=5∶3,Actyflon-G0430%(对单体总质量),乳化剂2.5%(对单体总质量),引发剂0.9%(对单体总质量),聚合反应温度80℃,保温时间3 h.将拒水剂处理到棉织物上,整理后织物对水的接触角可达125.0°,耐静水压为145.8 mm,具有良好的拒水效果,并且织物手感、透气性能变化不大.     

新型含氟丙烯酸酯拒水剂的合成及应用

采用甲基丙烯酸十二氟庚酯(Actyflon-G04)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)和十二烷基硫酸钠(SDS)为复配乳化剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,通过半连续种子乳液聚合法,制备出新型含氟丙烯酸酯共聚物乳液.分析了该含氟丙烯酸酯拒水剂的最佳合成工艺,并应用到棉织物上.最佳合成工艺为:m(BA)∶m(MMA)=5∶3,Actyflon-G0430%(对单体总质量),乳化剂2.5%(对单体总质量),引发剂0.9%(对单体总质量),聚合反应温度80℃,保温时间3 h.将拒水剂处理到棉织物上,整理后织物对水的接触角可达125.0°,耐静水压为145.8 mm,具有良好的拒水效果,并且织物手感、透气性能变化不大.     

核/壳型低温交联印花黏合剂的制备

为了获得一种焙烘温度低,印花过程中不堵网的黏合剂,以丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(ST)为核单体,乙酸乙烯酯(VAC)、异辛酯(EHA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为壳单体,丙烯酸(AA)为功能单体,T-31为交联单体,过硫酸钠为引发剂,采用种子乳液聚合法,制备核壳型低温交联印花粘合剂乳液.通过研究核/壳单体质量比、乳化剂、引发剂、功能单体、交联单体质量浓度等对黏合剂乳液性能的影响,优化合成工艺.将该黏合剂用于涂料印花,焙烘温度低,色牢度好,堵网性能得到明显改善.     

光亮型聚丙烯酸酯的合成与应用

以聚碳酸酯二元醇(PCDL)、烯丙基缩水甘油醚(AGE)为原料,SnCl4为催化剂,在合适温度下反应得到中间体A,再以A、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)和丙烯酸(AA)为原料,过硫酸铵[(NH4)2S2O8]为引发剂,十二烷基硫酸钠(SDS)和Span80为乳化剂,合成光亮型聚丙烯酸酯(PA).通过红外光谱仪(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、热性能分析(TG-DTA)、Zeta电位测定和粒径分析,表征光亮型聚丙烯酸酯乳液的结构和性能.经优化得到较佳合成工艺:PCDL、乳化剂[m(SDS)∶m(Span80)=1∶3]和引发剂用量分别为18％、4％和0.5％(对单体总质量),合成A的温度为90℃.制备的聚丙烯酸酯乳液稳定,成膜性能好,经其涂层整理的织物表面具有较好的光亮性能.     

核壳型聚丙烯酸酯乳液硬挺整理剂的合成与应用研究

以苯乙烯（ST）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）为主要原料,采用乳液聚合法,合成了性能稳定的核壳型聚丙烯酸酯硬挺剂。通过红外光谱仪（FT—IR）验证了聚合物的分子结构。对涤纶织物进行硬挺整理,可有效满足实际要求的整理工艺为：硬挺剂600g／L,200℃焙烘1．5min。结果表明,合成的硬挺剂具有优良的硬挺效果,整理后的织物高温不泛黄或泛黄不明显,厚重感明显增加且耐水洗性良好。     

新型含氟丙烯酸酯拒水剂的合成及其应用

采用甲基丙烯酸十二氟庚酯(Actyflon-G04)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)作主要单体,以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)和十二烷基硫酸钠(SDS)为复配乳化剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,通过半连续种子乳液聚合的方式,制备新型含氟丙烯酸酯共聚物乳液。结果表明,优化的合成工艺为:BA和MMA质量比为5∶3,Actyflon-G04 30%,乳化剂2.5%,引发剂0.9%,聚合反应温度80℃,保温时间3 h。棉织物采用合成的共聚物整理后,对水的接触角可达125.0°,耐静水压约为145.0 mm,具有良好的拒水效果,且织物本身的手感、透气性能变化不大。     

核壳型含氟丙烯酸酯乳液的合成及其在棉织物整理中的应用

以聚丙烯酸丁酯(BA)-甲基丙烯酸甲酯(MMA)为核,丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、双(丙烯酰氧丙基)四甲基二硅氧烷和丙烯酸十三氟辛酯(TEAC-6)共聚物为壳,采用饥饿态半连续种子乳液聚合法,制备出具有核壳结构的含氟丙烯酸酯乳液。通过红外光谱(FT-IR)、X射线光电子能谱(XPS)、透射电镜(TEM)、热重分析(TG)及接触角(CA)研究了核壳粒子的形貌结构和热稳定性,以及不同含氟量与交联剂用量对整理织物拒水拒油性和织物表面特性的影响。结果表明,含氟单体与有机硅交联剂参与了共聚合,所合成乳液具有明显的核壳结构,粒径为76 nm左右。当核壳结构共聚物乳液的氟含量为6.7%,交联剂用量为3%时,用于织物整理效果最佳,整理棉织物的拒水评分达到80,拒油达5级,水接触角为138.2°。共聚时有机硅交联剂的加入使整理织物拒水拒油和耐热性有较大改善。     

丙烯酸酯类无氟拒水剂的合成及应用

以甲基丙烯酸十八烷基酯(SMA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸正丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酰胺(AAM)为单体,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和吐温-20(Tween-20)为复合乳化剂,偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBA)为引发剂,采用乳液聚合法制备无氟拒水剂乳液。通过试验得到最佳合成工艺为:复合乳化剂CTAB与Tween-20的质量比为2∶1,乳化剂质量分数为6%(对单体总质量),引发剂质量分数为0.6%(对单体总质量),单体质量分数为30%,反应温度为70℃,反应时间为3 h。该工艺制得的无氟拒水剂乳液性能优异,稳定性好。经该拒水剂整理的涤纶织物对水的接触角约可达135°。     

纳米ZnO/有机氟改性丙烯酸酯乳液的合成与表征

以纳米ZnO、甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,用半连续种子乳液聚合法制备纳米ZnO/有机氟改性聚丙烯酸酯,探索了合成工艺,然后将合成乳液用于亚麻织物的整理。采用FT-IR、XPS和SEM等方法对乳胶膜和整理后的织物进行表征分析。结果表明:当乳化剂质量分数为4%,引发剂质量分数为1.5%,反应温度为80℃,保温时间为60 min时,乳液的合成效果最好。合成的乳液具有良好的抗紫外性能,其乳胶膜的吸水率为8.64%。XPS和SEM测试结果显示,合成的复合乳液和织物相结合,提高了亚麻织物的疏水性。相比聚丙烯酸酯整理后的织物,经复合乳液整理后的亚麻织物对水的接触角提高了60.4°。