PCD—1825型锤式破碎机轴承座改进

本文针对ＰＣＤ－１８２５型锤式破碎机在使用过程中轴承座暴露出的缺陷，重点阐述了轴承座的润滑密封系统及轴承紧固结构的改进措施，对于延长该机的使用周期具有良好的指导意义。     

厚板坯鼓肚缺陷分析与控制措施

分析了厚板坯生产过程中鼓肚缺陷的原因,采取了调整三节辊中间辊的辊面高度、改造轴承结构形式、扩大三节辊轴承座的冷却面积、调整扇形段喷杆的结构布置形式的措施,消除了鼓肚缺陷,铸坯合格率提高了1个百分点。     

大型铸钢轴承座的铸造

通过对大型铸钢轴承座的工艺分析，制订出了正确、合理的铸造工艺，一次铸造成功。铸件经加工后，内外光洁，无气孔及砂眼等铸造缺陷。为机制公司创造了可观的经济效益。     

一种保证酸轧机组轴承座密封有效性的方法

通过对酸轧机组轴承座设计、密封、润滑等问题的监测与分析,找出轴承座进乳化液的原因,通过对轴承座结构、密封等改进,提高了轴承座的密封效果,使轴承座内部润滑油粘度等指标符合使用要求,使换油周期大大延长,保证生产的同时,大大节约了换油成本。     

1420酸轧机组测张辊改造

以梅钢冷轧1420酸轧机组测张辊为例,分析了原设计测张辊在结构上设计缺陷是造成钢带划伤主要原因。从辊子的轴承选型、轴承腔密封、轴承座固定方式、辊面形态等方面进行改进,取得了良好效果和经济效益。     

万能轧机下支承辊轴承座的铸造工艺探讨

本文从万能轧机下支承辊轴承座的结构特点和技术要求出发，针对其存在可能产生三大铸造缺陷的倾向，详细地进行了铸造工艺性分析，确定了铸造工艺设计方案。通过生产过程的严格控制，从而获得质量合格的产品。     

可调节压力轴承座

<正>专利号:ZL200620043192.5专利权人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:徐桂昌周林戴雷杨平李雪根本实用新型涉及一种轴承座,特别涉及一种可调节轴承座内压力的轴承座。主要解决现有轴承座无法调节轴承座内压力、油脂容易外泄的技术问题。本实用新型技术方案为:一种可调节压力轴承座,包括轴承座支撑面、轴承、端盖、骨架油封,轴承座支撑面与端盖通过连接螺栓固定,轴承安置在轴承座     

四立柱式二十辊轧机工作辊止推系统改进

本文在对四立柱式二十辊轧机工作辊止推系统的结构特点进行分析的基础上,找出了该系统的设计缺陷,并针对性的对冷却系统、止推轴承座和工作辊辊颈做了改进,成功的解决了工作辊窜辊问题和容易着火问题,得到了巨大的经济效益。     

球面轴承座内孔加工装置的设计

球面轴承座内孔加工装置的设计,是在充分保证混料机球面轴承座内孔加工质量和满足产品技术要求的前提下,实现了我国现有不同规格水泥混料机支撑轮轴承座的内孔球面加工。应用本球面轴承座内孔加工装置的设计技术,有效地解决了口径小、内球面直径大的轴承座类零件在普通设备上的难加工问题,使普通设备的加工质量达到了数控设备加工的水平,从而可以很大程度上代替了数控设备加工,保证了加工质量,降低了生产成本,提高了产品效率。     

120t转炉耳轴轴承座的改造

分析了120t转炉耳轴轴承座的结构，介绍了耳轴轴承座改造内容，对120t转炉耳轴轴承座改造施工过程及注意事项进行了详细说明，达到指导施工的目的。     

50t转炉轴承座润滑改造

为解决50t转炉的轴承座稀油润滑的漏油问题,将轴承座的润滑形式由稀油润滑改为干油润滑,并修改轴承座的密封形式。即解决了漏油问题,又改善了轴承的润滑。大量节省了人力、物力、财力,取得了良好效果。     

安钢1550mm冷轧机组支撑辊轴承座漏油故障分析及改进

针对安钢1 550mm冷轧机组支撑辊轴承座漏油事故频发,修复设备及油耗成本较高,结合生产情况对支撑辊轴承座漏油故障进行分析,找出原因并提出改进措施,通过改进取得了良好的效益,解决了支撑辊轴承座漏油问题。     

韶钢第二炼钢厂连铸机输送辊道改进

韶钢第二炼钢厂连铸机输送辊道轴承润滑系统设计不合理导至运行中轴承和轴承座的频繁更换 .用水冷轴承座取代原设计后使轴承座和轴承更换减少了 6 0 %和 6 4 .5 % .     

剖分式卡紧环的设计和应用

涟钢2250热轧板厂轧钢工序使用的工作辊和轴承座采用铰链式卡紧环定位和防止轴向窜动,存在拆装维护困难、使用过程中故障率高、制造复杂费用高等缺陷。为解决上述问题,对卡紧环进行了改进设计,经过多次使用试验和不断完善,设计出一种新型的剖分式卡紧环。     

K91611型环锤式破碎机技术改造

K91611型环锤式破碎机主要破碎供给酒钢宏晟热电三热输煤线的各种块状动力煤。随着生产量的加大,动力煤的品种增加,加上该破碎机的设计上存在的一些缺陷问题,设备故障频繁(轴承损坏、轴承座碎裂),严重制约三热的生产需求。本文简要论述了改造技术方案及其校核理论依据。     

大型轧辊轴承座拆装系统的研制

介绍大型轧辊轴承座拆装系统,分析了系统设计过程中的技术难点,确定了系统的主要性能参数。该系统取代原始的运用吊车完成轧辊轴承座拆装的作业方式,实现轧辊轴承座的高效、可靠、安全的拆卸与安装。该系统已在轧钢生产、有色金属加工的大型企业投入使用,得到用户好评,具有较好的推广应用前景。     

铝带轧机轧辊轴承座加工工艺分析与质量控制

本文对铝带轧机轧辊轴承座在加工过程中的工艺路线、加工难点、关键工艺要点和质量控制进行了分析总结,为保证轧辊轴承座的加工质量提供参考.     

基于相位分析降低烧结风机轴向振动的研究

针对梅山烧结抽风机轴承座振动不稳定、轴向振动较大问题,采集了轴承座和轴承基础振动数据,介绍了基础松动、轴瓦磨损的振动机理。通过对所采集的振动数据的频谱、相位特征分析,论证了基础松动与导致轴高速运行时不对中的原因,并结合基础振动数据的差异现象,发现风机轴承座基础松动导致轴向力增大,进而造成轴瓦磨损。     

轧机轴承座弧块调心机构的改进

针对轧机的工作特点，分析了轧机轴承座弧块调心机构失效的原因，介绍了轧机轴承座弧块调心机构的改进措施及现场使用效果。     

轧机轴承座弧块调心机械的改进

针对轧机的工作特点，分析了轧机轴承座弧块调心机构失效的原因，介绍了轧机轴承座弧块调心机构的改进措施及现场使用效果。