相变移热等温低温反应器及等温低温变换技术的应用

通过采用湖南安淳公司的等温低温变换技术,对我公司现有的甲醇生产装置变换系统进行改造,将现有只能生产甲醇的变换装置改为灵活调节甲醇和合成氨生产的变换装置。通过三年的运行结果表明,其优势非常明显,经济效益显著,该技术具有创新性和推广应用前景。     

热烈庆贺“相变移热等温反应器及应用”通过中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定!

<正>自主研发专利技术精品制造国际领先技术创新点:①根据放热反应特点研发的布管方法,可精确控制反应床层温度,温差≤10℃,反应效率高,催化剂使用寿命长,能量回收率高。②开发的径向分布器使气体分布均匀,有效提高催化剂的利用率。③设计的管板间均布催化剂装料管,催化剂装填均匀。④发明的双套管间特殊结构,有效吸收膨胀应力,使用安全。     

移热速率对稳态非等温理想反应器效率的影响

以正丁烷的液相异构化反应为例,探究了移热速率对稳态非等温理想连续搅拌釜式反应器(CSTR)和活塞流反应器(PFR)效率的影响。研究结果表明:从反应器绝热操作到具有一定换热速率,再到冷却介质温度不变的情况,随换热速率增大,达到一定转化率时所需的CSTR和PFR反应体积曲线由一个交点、到两个交点,再到相切,最终无交点,即随换热速率增大,在不同阶段两种理想反应器效率的相对大小不同。此结果可为理想反应器的选型提供指导。     

快速移热型螺旋缠绕式反应器数值模拟

为解决传统的绝热固定床反应器不能快速移除反应热的问题,创建了一个内置8根"蛇形"移热管的三维螺旋缠绕式反应器模型,并对其进行了网格独立性验证,最终确定其网格数目为6 216916个。为验证其移热效果,又分别创建了8根移热管的列管反应器模型1和24根移热管的列管反应器模型2,使用ANSYS Fluent软件分别对三个反应器进行冷水和热空气的逆流换热模拟。采用多孔介质模型代替实际的催化剂,实现气相、催化剂床层、移热管和管内冷却液完全耦合传热的三维计算流体力学(CFD)模拟。模拟结果表明,螺旋缠绕式反应器的进出口温差约为270 K。列管反应器1的进出口温差为30 K。列管反应器2的进出口的温差为157 K。螺旋缠绕式反应器的移热效果比两个传统的列管反应器好,这是由于反应器中的"蛇形"移热管结构增大了反应器的换热面积,所以它的移热效果最好。     

苏州瑞红正性光刻胶领先国际水平

集成电路用正性光刻胶是大规模集成电路中的关键工艺材料,也是目前国际上领先的微电子材料,过去仅有日本、韩国等少数国家能够生产,我国全部依赖进口。上世纪90年代初,集成电路用正性光刻胶被列为电子信息材料范畴中的首位新材料, 成为国家“863”重点科技攻关项目,担纲者是苏州瑞红电子化学品有限公司,已成功研发出集成电路用正性光刻胶,并迅速实现产业化。产品具有超高感度、高粘附性以及工艺宽容度大等显著特点。目前,瑞红公司已成为我国微电子化学材料最大规模的专业生产单位,也是国内唯一能同时生产集成电路用光刻胶、液晶显示用光刻胶2种重点产品的企业。瑞红公司产品能保持国际领先水平,主要得益于公司的技术创新机制,一方面依托自身的技术创新平台,另方面加大与国内高校院所的联合。为保证年年有新品问世,公司构建了基础稳、目标高的金字塔式技术创新模式,以拳头产品集成电路用光刻胶为基础,先后自主开发了     

PTA污水高效生物处理技术领先国际水平

目前 ,国内外 PTA污水的处理技术仍停留在活性污泥法阶段 ,处理工艺复杂 ,时间长达1 50～ 1 60 h,投入大、效果差。扬子石化公司通过技术改造和技术攻关 ,在国内率先采用厌氧、A/ D技术处理 PTA污水 ,取得巨大成功。随着扬子石化公司 PTA产能将由 60 0 kt/ a改为 1 50 5kt/ a,采用新技术、新工艺处理 PTA污水显得更为迫切。扬子石化公司根据国际生物技术在环境科学方面应用的发展趋势 ,采用目前国内外尚无先例的特定菌种处理 PTA污水 ,成功地完成了 PTA高效降解菌人工筛选及其协同并固定化的试验 ,以取代现有装置中野生状态微生物。…     

阴离子聚合等温反应器控制的设计

根据阴离子聚合的动力学分析,得到引发剂、单体、活性基团、聚合物浓度之间的动态关系,并以这四个量为状态参量,以加入引发剂的浓度、加入单体浓度、流量为输出量,以数均分子量和聚合物的生产速率为输出量,导出控制模型。该模型经线性化、去耦后,置于闭环负反馈控制之下,得到一个比例－积分控制     

扬子石化渣油加氢反应器达到国际先进水平

正日前,扬子石化渣油加氢反应器项目通过了专家组鉴定,鉴定认为该设备达到了国际先进水平。截至目前,扬子石化渣油加氢装置已经运行了两个周期,4年时间,四台加氢反应器完全满足了工艺生产,自主研发生产的四台渣油加氢反应器,仅设备投资就节省5334万元。     

扬子石化渣油加氢反应器达到国际先进水平

正日前,扬子石化渣油加氢反应器项目通过了专家组鉴定,该加氢反应器成套建造技术属于国内首创,具有自主知识产权,整体建造技术达到了国际先进水平。成立项目组研发新型反应器2008年,扬子石化需要建设200万吨/年渣油加氢装置。随着原油的重质化和装置规模的大型化,国内制造企业加氢反应器的制造能力受到限制,反应器的内直径不能超过5000毫米,其壁厚不能超过350毫米,使得200万吨/年规模的渣油加氢装置,必须采用"双系列"反应流程,使反应器的台数     

均相等温非理想流动反应器计算

在化学工业所使用的各种反应器中,均相等温非理想流动反应器是最简单的一种。然而本文叙述的处理这类反应器的基本方法,对所有反应设备来讲是最重要的基础知识,所以从这个角度看,其意义远超过此类反应器的范围。     

Badger磷酸装置和等温反应器操作现状

介绍Badger磷酸装置概要,等温反应器操作现状和设计原则。指出该技术优化了工艺条件的控制,使P_2O_5转化率提高。     

对美国Badger工艺等温反应器的浅析

通过广西鹿寨化肥总厂首次引进美国Ｂａｄｇｅｒ等温反应器二水湿法磷酸生产工艺技术，介绍了等温反应器用于磷酸生产的发展历史，分析了等温反应器的工艺设计、设备设计及操作维护。     

对美国Badger工艺等温反应器的浅析

通过广西鹿寨化肥总厂首次引进美国Ｂａｄｇｅｒ等温反应器二水湿法磷酸生产工艺技术，介绍了等温反应器用于磷酸生产的发展历史，分析了等温反应器的工艺设计、设备设计及操作维护．     

聚氨酯相变材料的非等温结晶动力学研究

以聚乙二醇-6000(PEG-6000)、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、1,4-丁二醇(BDO)为原料制备了软段含量为86%的聚氨酯相变材料(PUPCMs)。采用DSC测试手段,并且以Ozawa方程和莫志深方程为主要模型,分析研究了聚氨酯相变材料非等温结晶动力学。结果表明:Ozawa方程与莫志深方程的结果差别较大,而Ozawa方程更加符合实际的结晶过程。     

绕管移热反应器在泉稷“3052”项目变换装置的应用

介绍了绕管移热反应器在山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司变换装置中的应用情况,简述了反应器的设备结构及管间催化剂的装填及硫化过程,验算了移热变换的平衡温距,结果表明,移热变换的平衡温距为9℃,说明该反应器可以很好地控制催化剂床层温度。实践证明,绕管移热反应器应用于大型煤化工装置的CO变换工段,可延长催化剂的使用寿命,提高装置热效率,减少设备投资。     

热控相变涂层研究

将具备可逆吸热/放热功能的高比热容材料以微胶囊形式进行包覆后,通过与树脂黏结剂的充分润湿和均匀分散,制备具有吸/放热和保温功能的热控相变涂层.在相变涂层传热理论模型基础上,研究了不同微胶囊含量和不同涂层厚度下的控温功能,并与普通涂层进行了贮热性能对比测试.结果表明:可实现涂层在特定温度段的贮热控温,有效改善装备表面的热辐射特性,提高热红外伪装功能.     

气体水合物相变热研究进展

气体水合物作为一种特殊的相变材料,在形成与分解过程中会发生相态改变并伴随着相变热的变化。本文从气体水合物相变热的测定和应用两个方面对气体水合物相变热的研究现状进行了综述。对比分析了两种确定气体水合物相变热的方法,两种方法分别为差示扫描量热仪(DSC)实验直接测定法和基于相平衡的Clausius-Clapeyron方程间接计算法。综述了气体水合物相变热的应用研究现状,尤其是在空调蓄冷技术中的应用,其中气体水合物空调蓄冷技术从蓄冷工质和蓄冷装置两个方面进行了阐述。指出了气体水合物相变热应用研究中的重点和难点,为气体水合物相变热应用的进一步发展提供参考。     

丙烯腈反应器移热管冲蚀及应力分析

通过详细的反应热平衡计算，确定了某工业丙烯腈反应器移热管内汽液两相流的流速，据此确定两相流的流区，并根据该流区的特点分析了气液两相流对管道弯头部位的冲蚀作用。此外，通过移热管材质的强度校核和交变应力分析，进一步证明汽水混合物对弯头的轴向水锤冲击是引起弯头冲蚀乃至泄漏的根本原因。