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<正>涤纶分散染色后的臭氧清洗技术2015151介绍了喷射染色机中应用臭氧的新系统以及染色涤纶在原型改造机中进行臭氧清洗处理的结果。将Venturi注射器安装在喷射染色机的液循环管上,向机器内输送臭氧气体。向臭氧发生器中输送空气,再从发生器中产生臭氧。臭氧在管道部分溶解于整理液中;溶解的臭氧与未溶解的臭氧气体在管道中作用于织物。大规模生产的染色涤纶织物在这个原型机中进行臭氧清洗。臭氧清洗成功应用于冷水中(室温),且无需其他化学品。与传统的臭氧还原清洗相比,成本节约83%,时间缩短67%,化学需氧量减少88%。     

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漆酶交联酶聚合体在纺织废水处理中的应用2013231漆酶是一种结合多个铜离子的木质素改性酶,可催化氧化酚类化合物和芳香胺,大多用于纸浆、纸张漂白和纺织领域的染料脱色。漆酶应用于废水处理时,可操作稳定性差,不能重复使用,使用成本高。BIONEXGN项目使用的漆酶交联酶聚合体(CLEAS),可将漆酶固定化,解决了以上问题,且成本低。它可用于乙醇和多元醇的选择性氧     

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<正>棉织物的五倍子功能整理2015021五倍子是一种天然的无毒性物质,其萃取液具有显著的抗氧化和抗菌活性,可用作纺织品的抗菌整理剂,且具有安全性。试验以五倍子萃取液为整理剂,采用红外线烘燥试验染色机和轧烘焙两种工艺整理棉织物(经退浆漂白的平纹棉织物),研究了整理织物的表面特征、力学性能、抗菌性能和抗氧化剂性能。结果发现,通过五倍子萃取液整理的棉织物具有优异的抗菌和抗氧化性能;推荐采用轧烘焙工艺,120℃处理15 min,整理织物变色现象少。摘译自美国《纺织学报》,2014,11,1138~1146     

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纺织的变废为宝2011101近年来,工业废料和消费后废弃物回收材料在美国和其它国家逐渐得到应用。聚酯是最先回用的产品,如Unifi公司开发了Repreve涤纶拉伸变形长丝和涤纶短纤。现在这些纤维已经制成了功能性服装、运动服和职业服装,以及地毯、家用纺织品和汽车用纺织品。Eco-Circle     

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正商业化光致变色染料在PP纤维中的应用2016171将2只商业化的光致变色染料螺噁嗪和萘吡喃,采用熔融纺丝法成功地应用在PP纤维上,制备光致变色纤维,测试了纤维的光致变色性能。研究发现,相同的染料用量,PP纤维的光致变色性能优于其在棉织物筛网印花的效果,2只染料都出现正的溶剂化显色现象。棉和PP上的染料,当在紫外光下暴晒时,二者的显色速率相当。但去除紫外光源后,染料的变褪色现象不同。螺噁嗪染料在     

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<正>阳离子改性罗布麻/棉织物的酸性染料染色罗布麻/棉混纺织物经阳离子共聚物纳米粒子改性后,用CI酸性红14染色。研究了纳米颗粒与Na OH或羧甲基纤维素(CMC)或等离子体的组合预处理对染色效果的影响。结果表明,采用纳米颗粒与Na OH组合预处理能改善染色效果,Na OH和纳米颗粒的最佳质量浓度分别为100 g/L和2 g/L。CMC预处理也可提高织物酸     

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涂料在筛网和数码印花中的应用进展2012131概述了涂料在筛网印花和数码印花中的应用进展。在涂料筛网印花中,黏合剂的发展提高了印花制品的质量。黏合剂体系有很多,文中介绍了叙利亚IGS化学工业公司的热反应性聚丙烯酸酯黏合剂B2113,意大利Infa公司可与染料印花媲美的超级柔软的涂料印花,德国Pulcra化学公司的基于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的黏合剂,科莱恩公司低温黏合剂Printofix Binder LTC(只需120℃烘燥2 min)等。在数码印花中,介     

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利用壳聚糖提高棉/毛织物的印花性能2014161羊毛和棉纤维在分子结构上的差异,使得棉/毛混纺织物染色和印花难以获得均匀色泽。采用壳聚糖对棉/毛混纺织物(50/50)进行预处理后,用三种不同的染料(直接、活性和酸性)印花,探讨不同质量分数(0.5%,1.0%,1.5%)壳聚糖预处理对织物印制性能的影响,包括色深度(K/S值)、均匀性、印制轮廓的精细度,并测定了印花织物的牢度性能。结果显示:壳聚糖预处理能提高染料的得色量,且随着壳聚糖浓度的增加而有所提升,尤以酸性染料印花色泽最深;预处理还能改善颜色均匀性和印花轮廓精细度,但织物手感显得僵硬;经1.5%壳聚糖预处理的印花织物,牢度性能(水洗牢度、干湿摩擦牢度,以及耐光牢度)都有所提高。摘译自英国《国际染印漂整工作者》,2013,7,40~42     

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棉织物的天然染料喷墨印花2014211采用从胭脂树、红树皮(卡奇染料)、石榴果皮和金色酸膜提取的天然染料,制备纺织品数码印花用水系喷墨墨水。测定了墨水在90天内的物理和流变性能(p H值、导电性、表面张力和黏度)。结果表明,该墨水稳定性好,适用于棉织物数码喷墨印花。经固色后,印花织物的颜色耐久性、耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度可与合     

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溶菌酶在棉织物上的固定化2012151溶菌酶通过甘氨酸氨基酸交联酯化到三种棉织物上。通过碳二亚胺介导偶联反应结合到棉斜纹织物上的溶菌酶最多(16.1 mg/g棉);结合到射流喷网法非织造布上的溶菌酶较少(12.8 mg/g棉),但其抗菌性能最好;结合到印花棉机织物上的溶菌酶最少(4 mg/g棉)。织物上的     

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改性羊毛/腈纶混纺织物酸性/活性染料一浴染色2012021羊毛/腈纶混纺织物采用不同质量浓度的盐酸羟胺和20 g/L乙酸胺改性后,再采用C.I.酸性红40、C.I.酸性蓝25、C.I.活性红194和C.I.活性蓝25进行酸性/活性染料一浴同色染色。通过测试改性织物的氮含量、拉伸强力、缩水率、红外光谱和X-射线衍射光谱,对改性效果进行了表征。以上染率、固色率、颜色深度、匀染性和色牢度性能为评价     

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舒适的iCON长丝导电纤维2011071美国EY技术开发公司开发了纺织品用高导电超细金属丝长丝iCON,并与美国国防部小商业创新研究部(SBIR)合作对该金属丝进行了商业化应用,目前主要用于可穿着的电子产品、智能服装和大量的产     

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<正>阳离子改性棉织物无盐冷轧堆活性染色2015131阳离子化的棉织物能在无盐条件下采用阴离子染料染色(包括阴离子颜料分散体),且减少染料、水和能源消耗。适当的阳离子化有助于提高染色性能和染色牢度,降低阳离子处理的总成本。试验目的是评估是否可以同时预测棉织物染色处方和阳离子     

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欧盟安全规程和染色工业2012201对幼儿和一般用途范围的棉、羊毛纤维制品,Oeko-Tex 100-2012和Oeko-Tex 1000-2009规定残留农药(60种)含量合计0.5～1.0 mg/kg以下;欧盟生态标准规定,对棉纤维制品残留农药(19种)的含量均小于0.05 mg/kg,对羊毛纤维制品残留农药(14种)含量合计0.5 mg/kg以下,残留农药(11种)含量合计2 mg/kg以下,洗毛工艺排放水的COD指标的下水道排放方式为80 g/kg以下,公共水域排放方式     

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正有机颜料的混合胶束系统表面改性2016041采用含有不同表面活性剂和聚合物的混合胶束系统对红色有机颜料3,6-双(4-氯苯基)吡咯并[3,4-c]吡咯-1,4-二酮进行改性,提高其分散性。结果表明:采用非离子表面活性剂和混合胶束溶液进行颜料表面改性,能够使其获得很好的分散性。表面改性后的颜料颗粒再用SiO_2壳进行包裹,以提高染料耐UV/TiO_2的牢度。研究了合成工艺参数(如温度、pH值)对形成SiO_2保护层的影响,以及     

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正丙烯酸接枝共聚和焙烘提高尼龙织物染色牢度2016151针对尼龙织物酸性染色后水洗牢度差的缺点,对其进行丙烯酸接枝改性和接枝改性-焙烘处理。以接枝率为评价指标,优化了改性处理的各工艺参数。结果表明,未染色和染色尼龙的丙烯酸改性,最大接枝率分别为44%和14%;染色尼龙织物丙烯酸接枝改性后再焙烘处理,可以获得最高的色牢度,且色强降低最小。接枝改性和接枝改性-焙烘处理,染色尼龙的拉伸强度分别降低2.7%和     

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正等离子体处理羊毛/涤纶混纺织物的分散染料染色2016201对35/65羊毛/涤纶混纺织物进行等离子体处理,再用Dy Star公司的分散染料染色,探讨了等离子体处理条件对混纺织物机械性能和染色性能的影响。研究发现,混纺织物在等离子体发生器板间距2 mm,处理5 min的条件下,分散染料上染率最高;但等离子体处理对染后织物的水洗牢度、耐光牢度和升华牢度提升不明显。由于等离子体的刻蚀作用,纤维在碱中的溶解度增加,润湿性能变     

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双核锰络合剂用于棉织物低温漂白2013151传统纤维素织物漂白工艺采用过氧化氢在高温碱性条件下进行,会消耗大量的能源和损伤纤维。研究合成了1,4,7-三甲基-1,4,7-三氮环壬烷的双核锰络合剂作为过氧化氢漂白催化剂,研究双核络合剂用于棉织物低温漂白的工艺及影响因素。将络合物加入漂白液中,在60℃条件下,H2O2可催化漂白棉针织物。低温漂白织物的白度比高温漂     

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正ZnWO_4纳米纤维的制备及对有机染料的光催化性能2016181通过静电纺丝工艺制备ZnWO_4纳米纤维。研究了该纤维的相位、大小和形态,以及光催化性能。XRD、FTIR和XPS结果证实,形成了单斜相ZnWO_4。SEM和TEM图像表明,ZnWO_4纤维系由很多直径约20 nm的纳米颗粒构成。ZnWO_4纤维显示出高的光催化降解Rh B活性,以及模拟太阳光照射下的光电响应。