蓄热式中间包烘烤器的节能优势及烘烤效果

通过计算蓄热式燃烧技术的节能率,得出了蓄热式中间包烘烤器比普通烘烤器具有节能优势。同时,对两种烘烤器的烘烤效果进行了对比,蓄热式中间包烘烤器的烘烤效果更加明显。     

蓄热式中间包烘烤技术节能优势和应用效果

介绍了梅钢蓄热式中间包烘烤装置的结构形式和烘烤特点,并对设备的节能效果进行了分析。同时结合现场的应用效果,改进后的蓄热式烘烤技术更加节能高效。     

高效节能钢包蓄热烘烤技术的应用

文章主要介绍了首钢京唐公司高效节能钢包蓄热式烘烤器的工艺及改造应用。改造后应用双蓄预热式燃烧技术,具有高效节能和低污染排放特征。增加上位机监控管理系统,优化了钢包烘烤控制模式。目前蓄热式钢包烘烤技术应用稳定,相比原烘烤器,烘烤煤气消耗量减少30%以上,获得了更好的节能和烘烤效果。     

高效节能烘烤器在炼钢工序的应用

第三代蓄热式钢包烘烤器采用双蓄热及分级燃烧技术,具有高效节能和环保的特点。韶钢炼钢工序通过技术改造,淘汰原来的单蓄热式烘烤器,采用双蓄热及分级燃烧的第三代烘烤器,收到了好的节能效果。文章主要介绍了双蓄热烘烤器的原理、项目的改造内容及改造效果。     

钢包烘烤器蓄热式改造的数值分析

利用数值模拟技术,针对本溪钢铁集团有限公司炼钢厂钢包车间烘烤器的蓄热式燃烧改造项目进行了数学模型试验研究。研究结果表明,钢包烘烤器的蓄热式燃烧改造与传统套管式烘烤设备相比更加高效节能环保,是一种可行的技术方案。     

HRC高效蓄热式烘烤器在炼钢厂的应用

高效蓄热式燃烧技术是一种新型的高效节能技术,可将空气和煤气预热到1 000°C以上,使用低热值煤气,也能取得良好的烘烤效果。通过对原常规钢包烘烤器进行了节能技术改造,实践证明,蓄热式钢包烘烤器具有投资少、见效快、安全稳定可靠等特点,具有广泛的推广价值。     

数字化蓄热式钢包烘烤器及自动控制系统

蓄热式燃烧技术和脉冲燃烧技术是新型的节能环保燃烧技术。数字化蓄热式钢包烘烤器控制系统利用数字化脉冲控制把这两项技术结合在一起。这大大降低了能耗，减少环境污染。本文针对数字化蓄热式钢包烘烤器，提出升温阶段采用自寻优算法，不断调整换向时间，并能记忆最优参数，保证经过几次烘烤后系统整体最优；保温阶段即采用脉冲控制的方法。     

中间包蓄热式烘烤在宝钢的研究与应用

改造前宝钢中间包烘烤使用传统直燃式烘烤器,烘烤器对空燃气都不预热,能耗大、包盖冒火严重、烧嘴寿命低。双蓄热式中间包烘烤器采用高温空气燃烧技术,结合新一代的自动控制系统、换向阀、高速烧嘴和智能运维等技术,通过蓄热体对烟气热量回收利用,并对空燃气进行充分预热,使烘烤煤气消耗量减少25%以上。目前中间包蓄热式烘烤技术应用于现场,较之传统直燃式烘烤器,获得了更好的节能效果,并且提高了烘烤温度。     

蓄热式钢包烘烤技术的应用

论述了我国高温空气燃烧蓄热式钢包烘烤技术的现状。分析了影响蓄热式钢包烘烤的主要因素,提出了蓄热式钢包烘烤技术的评价指标,给出了改进高温空气燃烧蓄热式钢包烘烤技术应用的措施。     

高效节能烘烤技术在宝钢钢包及中间包的应用

高效节能的蓄热式烘烤是一种典型的高温空气燃烧技术(HTAC,High Temperature Air Combustion).虽经多年发展,但设备在现场的稳定应用一直不甚理想.介绍了此项技术的原理和组成以及在宝钢炼钢厂钢包和中间包烘烤上的应用.根据现场实际使用情况,钢包可以被烘烤到1 100℃以上,包衬上下温差小于65 K,平均节能率为32.46％;中间包可以被烘烤到1 200℃以上,水口烘烤温度达到650℃以上,平均节能率为33.01％.特别是钢包烘烤器的12个季度的节能率一直连续保持在30％左右,说明该高效节能烘烤技术是稳定、可靠的.高效节能蓄热式烘烤能明显提高烘烤温度,节约煤气,进而降低转炉出钢温度,保证连铸的稳定生产.     

蓄热式中间包烘烤器研制

描述中间包蓄热式烘烤装置的结构形式和整体蓄热式烧嘴特点,简单介绍了分段控制烘烤温度精确性的方法,并对设备的节能效果进行分析.     

蓄热式燃烧技术在钢包烘烤器上的应用

介绍蓄热式燃烧技术在炼钢厂钢包烘烤器上的应用、使用效果、技术特点和节能效益情况。     

蓄热式高炉煤气钢包烘烤装置的试验研究

概述了蓄热式高炉煤气钢包烘烤装置的原理,并详细介绍分析了蓄热式高炉煤气烘烤钢包的试验过程和试验结果。试验表明,用高炉煤气采用蓄热式技术,能把钢包衬温度烘烤到1200℃以上。     

蓄热式高温空气燃烧技术在钢包烘烤器改造上的应用

介绍了蓄热式高温空气燃烧技术的结构原理和特点，着重阐述此技术在马钢钢包烘烤器改造上的推广应用、使用效果、节能效益情况。     

蓄热式钢包烘烤技术在涟钢的应用

以高炉-焦炉混合煤气为燃料，采用空气单预热的高温空气燃烧技术对钢包烘烤器进行蓄热式改造，使用后效果明显。同时通过工业性对比试验，对蓄热式钢包烘烤设备的应用效果进行了研究，并对存在的问题进行了探讨。结果表明，新烤包系统节能效果接近40％，蓄热式钢包烤包装置加热速度快，在线钢包温度能升高240℃以上，钢包温度可达1100℃左右，钢包烘烤质量提高，有利于钢水在钢包内的过程温降减少，并提高生产作业率，降低生产成本。     

第三炼钢厂蓄热式钢包烘烤装置节能效果分析

介绍蓄热式钢包烘烤装置在武钢第三炼钢厂的应用、使用效果和节能效益情况。     

燃气射流式钢包烘烤器的应用性研究

本文通过介绍莱钢特钢100吨电炉厂120吨钢包烘烤器在使用过程中存在的一些问题,详细阐明燃气射流式技术原理与特点,并利用其技术优势应用在莱钢钢包烘烤器上,目的在于解决在蓄热式钢包烘烤器出现的一些技术难题,并实现明显节能以提高经济效益。其改造成燃气射流式钢包烘烤器研究结果表明:在相同温度850℃条件下,应用燃气射流式钢包烘烤器钢包烘烤可使在线烘烤时间由16小时缩短到12小时,混合煤气消耗量由900m~3/h减少到650m~3/h,达到了明显的节能减排要求。本文还讨论了影响钢包烘烤温度的主要因素,并通过ANSYS有限元软件分析出钢包外壁温度曲线,可以作为钢包烘烤温度的参考。     

纯氧钢包烘烤器的设计开发

针对钢包蓄热式烘烤器使用中由于蓄热体经常损坏、换向系统维修量大等原因导致功能失效的问题，设计了新型纯氧钢包烘烤器，该烘烤器的纯氧助燃烘烤烧嘴既可低温缓步升温，又可实现高温快速烘烤。新型纯氧钢包烘烤器运行稳定可靠，能够提高烘烤效率，设备节能率达到40%以上，并可大幅度降低NO_x及碳排放量。     

150t转炉钢包烘烤器优化实践

对原有单蓄热式钢包烘烤器进行双蓄热式改造优化实践进行论述,对比改造后烘烤效果,双蓄热式烘烤器的改造能够回收更多的烟气余热,通过调整蓄热蜂窝体体积、优化控制系统等手段,在提升烘烤效果的同时能够减少煤气消耗。     

富氧蓄热式钢包烘烤工艺技术可行性研究

采用数值模拟和现场验证的方法研究了富氧蓄热钢包烘烤过程,得到了氧气体积分数分别为21%、25%、29%的情况下钢包内衬烘烤过程中的温度分布.研究结果表明,在烘烤16 h后,采用任何富氧方式均能达到预期的烘烤效果;同时在保证包衬加热效果相同的条件下,富氧到25%时可减少煤气消耗5.2%,富氧到29%可减少煤气消耗9.7%,因此富氧蓄热式钢包烘烤工艺是一种具有较大节能空间的可行技术.