QPQ盐浴复合处理技术问题解答(四)

２１－这项技术实际应用规模有多大？应用效果如何？作者开发的ＱＰＱ盐浴复合处理技术经过十多年的推广应用,现在用户已达３００家以上,其中６０多家购买了成套设备技术,现在用户遍布全国各地。用户大体上可以分为三大类：（１）替代国外引进技术,用于国外引进产品①用于日本引进的汽车曲轴;②用于美国引进的汽车气门;③用于日本引进的摩托车齿轮;④用于日本引进的络筒机件;⑤用于德国引进的弹力丝机热轧件;⑥用于德国引进的机床电器铁芯;⑦用于瑞士引进的梳棉机零件。（２）以提高产品的性能为主的产品①工具　已有６家企业购买…     

QPQ盐浴复合处理技术问题解答(一)

编者按：由机械工业部成都工具研究所开发的ＱＰＱ盐浴复合处理技术,打破了德国迪高沙公司独家国际垄断,达到国际领先水平,现已在全国２０多个省３００多家工厂大面积应用十多年,大幅度提高机械零件的使用寿命。该技术为“九五”国家重点推广项目,先后获国家科技进步...     

QPQ盐浴复合处理技术问题解答(二)

７作者技术比德国迪高沙公司技术有哪些改进和创新？哪些地方更先进？经过科技信息部门利用国际联机检索,并查阅近２０年来的有关文献,确认以下几项技术在国内外文献中未见报道,属创新技术。（１）德国迪高沙的盐浴配方从未对外公开,因此作者独立开发的盐浴配方本身就是创新,且氮化盐浴中有害的氰根含量仅为德国迪高沙公司的１／１０。（２）通过在盐浴配方中加入特殊氧化剂等方法取代了德国迪高沙公司向氮化盐浴通气的压缩空气输送系统。（３）作者开发了一种新颖、简便的操作方法,对已老化的氧化盐进行除渣活化,从而省去了德国迪…     

QPQ盐浴复合处理新工艺

QPQ盐浴复合处理是一种新型的材料表面硬化工艺。经QPQ处理的套圈和钢球,其表面硬度提高,摩擦系数降低,轴承的摩擦力矩性能得到改善。由于轴承表面耐磨性的提高,对轴承寿命的提高大有益处。附图2幅．表3个。     

QPQ技术的工艺,渗层形貌及影响因素：QPQ盐浴复合处理技术之三

1.基本工艺过程 QPQ盐浴复合处理技术的主要工序有: 预热:350～400℃ 20～40min 渗氮:520～580℃ 10～180min 氧化:350～400℃ 15～20min 工艺过程为:装卡→去油清洗→预热→渗氮→氧化→去盐清洗→干燥→浸油。 各主要工序的基本作用为: 预热:预热的主要作用是烤干工件表面的水分,使冷工件升温后再入渗氮炉,以防带水工件入     

QPQ技术的优良性能：QPQ盐浴复合处理技术之四

常规热处理和表面硬化技术的作用主要是提高金属表面的耐磨性,一般表面防腐技术的主要作用是提高金属表面的抗蚀性,而QPQ盐浴复合处理技术则兼有上述两种技术的作用,即可以同时提高金属表面的耐磨性和抗蚀性,而且是成十倍地提高耐磨性和抗蚀性。同时,QPQ盐浴复合处理技术还可以显著地提高金属的疲劳强度,对薄件或小尺寸工件的弹性和整体强度也有不同程度的提高。处理     

QPQ盐浴复合处理新工艺

本文介绍了ＱＰＱ（“淬火”－“抛光”－“淬火”的英文缩写）盐浴复合处理新工艺的技术原理，处理过程及应用范围，并分析了此项工艺的特点及处理件的性能。     

一种高效金属表面改性技术：QPQ盐浴复合处理技术之一

QPQ盐浴复合处理技术是一种可以同时大幅度提高金属表面耐磨性和抗蚀性的新的金属表面强化改性技术,其技术核心,即无公害盐浴配方由德国迪高沙(Degussa)公司独家垄断,成都工具所高级工程师李惠友等同志经过十多年的不懈努力,独立开发了成分独特的盐浴配方,而且形成了成套专用技术。专家鉴定确认这项技术达到了国际先进水平,无公害水平优于国外技术。该项目为“九五”期间国家重点推广项目,并获四川省科技进步一等奖,国家科技进步二等奖。为了使读者较全面地了解QPQ技术,从本期起,将分五次介绍这项技术,供大家学习、参考。     

钢质活塞环的QPQ盐浴复合处理

介绍了QPQ盐浴复合处理技术在钢质活塞环表面改性处理中的应用 ,检测分析了活塞环表面氮化处理后的金相组织、硬度和变形量。     

QPQ技术的实际应用：QPQ盐浴复合处理技术之五

1.应用概况 QPQ盐浴复合处理技术由于完全消除了对环境的污染,特别是渗层具有极高的耐磨性、抗蚀性,且变形极微小,因此,它的应用面极为广泛,扩展相当迅速。该技术在国外已有德、美、日、英、法、俄罗斯、印度等40多个国家,800多家用户大量采用,包括汽车、机车、工程机械、农业机械、轻化工机械、仪表、机床、枪械和工模具等很多行业。     

无公害盐浴复合处理的开发

盐浴复合处理是西德Degussa公司独家垄断的80年代新工艺。本所独立开发了成份独特的盐浴配方CN~(-1)<0.2％,无公害水平达到国际领先地位。该工艺强化效果显著,其中直柄钻头可提高寿命3倍以上,超过优等品寿命指标25％以上,同时具有设备投资少,操作方便,刀具外观漂亮等优点。现在正在向各类工具机械零件领域推广。并在此基础上试验成功了世界最新盐浴技术——QPQ新工艺。     

汽车零件表面改性的QPQ复合表面处理技术研究

研究了汽车零件常用材料SUM24和SUH38经QPQ盐浴复合氮化处理后渗层结构和表面性能.结果表明,QPQ处理后氮化层组织由外向内依次为氧化膜层、化合物层和扩散层.随着基体中Cr、Mo强氮化物形成元素增多,化合物层厚度增加,扩散层尺寸减小.QPQ处理后工件表面耐腐蚀性、硬度和变形量均优于相同条件下常规液体氮化处理.     

复合盐浴渗氮QPQ处理新技术的发展与应用

本文结合作者应用复合盐浴渗氮QPQ处理新技术的实际情况,综合阐述了国内外复合盐浴渗氮QPQ睡理新技术的起源和发展,扼要介绍了复合盐浴渗氮QPQ处理新技术的主要工艺性能特点、工艺情况和在国内许多行业领域的应用情况,指出了复合盐浴渗氮QPQ处理新技术的推广应用尚存在的问题和今后发展的方向。     

提高钻头寿命的有效手段——盐浴复合处理新工艺

<正> 目前国内用于高速钢钻头表面强化处理的方法较多,但大都不太理想。例如蒸汽处理强化效果不显著,一般只能提高钻头寿命30%左右。氧氮化一类的处理方法,虽然有时可以提高钻头寿命达80%,甚至100%以上,但效果不稳定,有时甚至没有效果,重复性差。最明显的表现就是产品许可证抽检钻头时,寿命时高时低,时好时坏,质量无保证,这是目前各工具厂较为普遍存在的问题。氮化钛涂层虽然强化效果十分显著,但设备投资大,生产成本     

高速钢刀具盐浴复合处理新工艺的研究与应用

由成都工具研究所独立开发的这项新工艺,打破了西德迪高沙公司对这项技术的垄断,在无公害、强化效果,抗蚀性能方面达到了国际先进水平。该工艺的强化效果优于目前国内常用的表面处理方法,而且非常稳定,已在几家工具厂投入生产,在汽车、纺机、模具等行业也取得很好的社会、经济效益,在第四届全国发明展览会上荣获中国发明协会颁发的金牌奖。     

QPQ盐浴复合处理技术

“QPQ”为英文Quench—Polish—Quench的缩写,原意为淬火(快冷)—抛光—淬火(快冷),现在已成为一个专用名词,并非原含义。 QPQ盐浴复合处理技术是一种新的金属盐浴表面强化改性技术,在两种不同性质的盐浴中使金属表面渗入多种元素,使其耐磨性、抗蚀性比常规技术提高10倍。     

对渗氮处理中几个概念的探讨

我公司生产的产品中有部分零件需要进行表面渗氮处理。由于公司没有渗氮设备，只能委托外协加工，但在生产过程中经常会出现渗氮后质量不合格，外协单位认为是预先热处理造成的。因此，笔者想就渗氮处理中渗层硬度(表面硬度)和深度两个概念与预先热处理的关系进行一下探讨。     

盐浴歧化反应渗铬0Cr18Ni9钢硬度及耐磨性研究

研究了 0 Cr1 8Ni9钢经不同温度盐浴歧化反应渗铬后的渗层硬度和耐磨性与组织之间的关系。渗铬层中形成的铬碳化物明显提高了表面硬度和耐磨性 ,同时σ相的存在也是渗层具有高硬度的重要原因。渗铬时形成的σ相 ,经 1 0 5 0℃× 40 min固溶处理后分解消失 ,表面硬度由 HV1 980降至HV1 76 0