福建某铅锌尾矿中硫回收浮选工艺研究

福建某铅锌尾矿中硫回收价值高,主要赋存于磁黄铁矿和黄铁矿中,不同粒级的各硫铁矿单体解离度较高。针对该矿石性质,采用浮选工艺回收并进行了详细的调整剂、捕收剂种类和用量、矿浆质量分数等条件试验研究,且在条件试验的基础上进行了二粗二扫二精浮选闭路流程试验,结果表明,在尾矿S品位为8.53%的情况下可以获得合格的硫精矿产品。     

从陕西某尾矿中回收硫铅金的研究

针对陕西某尾矿中含有可以回收的硫、铅和金等有价元素,结合矿石性质,采用"重选预富集—混合浮选—硫铅分离"工艺对该尾矿进行了综合回收试验,最终获得品位为43.7%,回收率为81.12%的硫精矿和金铅混合精矿,其中铅品位为42.50%,回收率为69.10%,铅精矿中含金18.99g/t,其回收率为39.90%。本研究对类似尾矿的综合利用有一定的参考意义。     

从某选铁尾矿中回收硫的试验研究

利用正交试验的方法,对某选铁尾矿回收硫试验进行了系统研究。通过极差分析,对选硫的粗选条件进行了优化。结果表明,各因素对粗选作业回收率的影响程度依次为浮选时间2#油用量丁基黄药用量硫酸铜用量。采用两粗一精一扫的闭路流程,可以获得品位为48.36%,回收率为83.93%的硫精矿。     

从云南某高硫铅锌矿尾矿中综合回收锌的试验研究

云南某高硫铅锌矿尾矿平均含Pb 0.84％、Zn 3.67％,综合回收价值较高,其中含铅矿物主要为方铅矿和白铅矿,含锌矿物主要为闪锌矿和菱锌矿.实验室选矿试验研究表明,采用"硫化矿优先浮选-浮硫尾矿脱泥-氧化锌浮选"工艺可较好地实现尾矿中有价矿物的高效回收,进一步研究发现在氧化锌浮选过程中,粗选和扫选分别采用不同碳链长...     

从冶炼废气中回收硫工艺

硫金属矿在冶炼时，硫化物被转化成了氧化物，其主反应为： MeS＋3/2O2→MeO＋SO2（1） 焙烧或冶炼硫化铁、硫化铜、硫化镍或硫化锌时，每公斤金属硫化物可生成近1公斤的二氧化硫。根据冶炼或焙烧时采用的是空气还是富氧空气，其废气中二氧化硫的浓度范围是8～30％（v％）。很显然，如果不将冶炼废气中的二氧化硫脱除，将对环境造成影响，会在大范围内形成酸雨，从而引起人们对环境和健康的关注。     

攀枝花某选铁尾矿钛回收工艺

通过单矿物实验、人工混合矿实验、实际矿石浮选研究了攀枝花某选铁尾矿中钛的回收情况.结果表明以SYB~(2#)为捕收剂,CMC为抑制剂能将钛铁矿与辉石分离.钛磁铁矿、黄铁矿可浮性比钛铁矿好而极易进入产品中影响精矿品位,钛铁矿回收应预先除铁脱硫.采用预先除铁脱硫、脱硫尾矿粗选-精选-扫选-中矿单独处理的流程,由TiO_2含量11.81%的原矿得到钛品位47.08%、回收率为54.37%的4级标准钛精矿.     

从硫铁矿尾矿中回收铁

仅TFe50.85％、含硫2.20％,质量不合要求,无法销售。1972年我矿根据小型试验结果,采用一段弱磁流程回收铁,至1980年底止,共回收铁精矿64.284吨含铁品位59.10％、含硫0.57％,产值近260万元。但实践表明该流程不适于含铁品位小于15％的浮选尾矿,所得铁精矿品位低于TFe50％     

从石膏中回收硫

尽管元素硫的产量很大,但它仍出现间断的短缺,因此使得人们对回收其它硫源中的硫份的可能性不时发生兴趣。从长远看来,比较合适的其它硫源是天然石膏或无水石膏。可惜,其主要障碍是成本问题,而且在技术上也存在相当大的困难。巴西里约热内卢Consultoria e Projetos SA的NATRON公司,在实验室和工业规模装置中,开发并试验了回收石膏中硫份的新方法。     

从擦洗尾矿中回收磷矿物

擦洗尾矿粒度细,品位高,回收很有必要。文章探索了影响浮选的主要因素,提出了合理的选矿工艺,并从经济和技术上进行分析,为充分和合理利用磷资源找到一条路子。文章还探讨了磷块岩进行分支浮选的可行性。     

从冶炼废气中回收硫工艺（续）

来自Claus部分的尾气中，硫的含量为7～5％。由于整个装置设计的硫回收率的目标是〉99％，因此，该尾气在HCR^TM尾气治理单元进一步处理。     

新疆克孜锌尾矿中锌的回收利用工艺研究

对新疆克孜锌尾矿中锌的回收工艺展开了研究,对锌尾矿的矿物组成、化学成分、尾矿粒级、锌分布规律、锌赋存状态进行了研究;此外,还对锌尾矿进行了氨水溶浸和重选工艺的研究。实验结果表明:超重力分选锌精矿的品位可以达到30%以上,锌的总回收率可达65%以上;氨水溶浸锌的提取率可以达到65%以上。本试验锌品位很低,平均品位只有1.6%,考虑到经济成本和生产效率的因素,可采用超重力分选法富集锌。     

云南某尾矿库尾矿中P_2O_5的回收利用试验

云南某磷矿擦洗尾矿库已闭库多年,经现场对尾矿库尾矿进行代表性取样,分析发现其P_2O_5品位在25%左右,具有较高的回收利用价值。为了合理开发利用这部分资源,采用分级-正浮选1次粗选1次精选1次扫选流程进行选矿试验。结果表明,原矿通过分级,+0.076mm原矿P_2O_5品位为29.33%,MgO质量分数为0.42%,可以作为最终产品,而-0.076mm原矿则在试验确定的最佳药剂制度下,通过正浮选1次粗选1次精选1次扫选,可以得到P_2O_5品位为31.57%、MgO质量分数为0.78%的磷精矿,实现了尾矿中P_2O_5的高效回收,可为该尾矿库尾矿中磷资源的回收利用提供技术参考。     

神华煤直接液化工艺中硫元素的回收利用

神华煤直接液化原料煤中的硫元素和催化剂助剂中的硫元素在煤直接液化过程中大部分转化为H2S气体,并分散于中压气、干气、液化气和酸性水中。为满足产品质量和工艺技术指标要求,并回收循环利用硫元素,鄂尔多斯煤直接液化项目采用气体脱硫工艺回收中压气、干气、液化气中H2S气体,装置运行稳定,回收率分别为97.28%、99.92%和99.99%;采用污水汽提工艺分离收集酸性水中H2S气体,回收率达99.6%;脱硫回收和汽提收集到的含H2S酸性气混合后采用Claus硫磺回收工艺将H2S转化成硫磺,平均每年回收硫磺14 683.5 t,硫磺产品作为催化剂助剂供煤液化反应和加氢稳定反应注硫使用,从而实现硫元素循环利用,减少了环境污染。     

回收硫的利用

从炼油过程中回收的硫磺可用来制造建筑材料。由珍珠岩、石膏、高炉炉渣及粉碎过的石料与回收硫磺混合后,经加工可制成强度高、抗水性好的建筑材料。此产品的组成为:硫磺34～36％;石膏15.3～17.3％;珍珠岩46.7～50.7％;玻璃纤维0.5％。经     

云南某磷矿尾矿资源再利用工艺探索

对云南滇池地区某磷矿擦洗厂多年形成的尾矿资源进行了再利用技术工艺的探索试验,该尾矿P_2O_5品位为16%~25%,MgO品位为0.3%~0.8%,倍半氧化物质量分数为3%~10%,属于中磷低镁高倍半氧化物型磷矿。本文对脱除倍半氧化物进行了实验室筛析分级和半工业扩大分级试验研究,得到了此类尾矿再利用的工艺技术,对其他磷矿山尾矿资源化再利用有一定的指导意义。     

硫回收工艺研究

本文分析了传统硫回收工艺的局限性，介绍了几种满足环保要求的硫回收工艺，简介其特点．并进行了比较。     

Clinsulf-DO硫回收工艺

通过某厂 18- 30工程 Clinsulf- DO装置的引进过程 ,介绍了 Clinsulf- DO硫回收工艺的原理和特点     

车河选矿厂锌硫分离尾矿综合回收工艺改进试验研究

针对车河选矿厂锌硫分离尾矿综合回收工艺存在的金属回收率低、精矿中各种金属互含高且有害杂质含量高等问题,开展了多级沉降工艺研究、磁选工艺研究、阶段浮选工艺研究等一系列研究,并在生产中得到应用,最终硫精矿品位及回收率分别提高1.87%、2.65%,硫精矿含砷由1.82%降低至1.2%;中度锡精矿品位及回收率分别提高1.25%、0.58%,中度锡精矿含铁由28.79%降低至25.68%,经济效益显著。