新柳选煤厂主焦中煤再选提质技术研究

为解决我国炼焦煤资源稀缺问题,提高炼焦煤资源综合利用率,试验以新柳选煤厂主焦重介中煤(粒级为50⁰ mm,灰分34.56%)为研究对象,对其进行了显微煤岩组分分析、X-射线衍射分析、常规破碎试验、深度磨矿试验以及选择性絮凝浮选试验。试验结果表明,中煤中矿物质以粘土矿物为主,且嵌布粒度极细,重选和常规浮选方法均无法实现有效分选;采用重法排矸-深度磨矿-选择性絮凝浮选工艺,可得到灰分为11.96%,产率为48.43%的精煤,浮选完善指标为41.53%,可燃体回收率达60.87%。     

新疆艾矿主焦中煤破碎再选研究

为了充分利用稀缺的主焦煤资源,进一步提高精煤回收率,以新疆艾矿选煤厂主焦中煤为原料进行了破碎再选的研究。通过对原料进行筛分分析后确定主导粒级,并对主导粒级进行破碎分级,然后对+0.5 mm煤样进行大浮沉试验,分析、判断重选的可行性,对-0.5 mm煤样进行小筛分试验、实验室单元浮选试验,分析、判断浮选的可行性。     

中煤破碎再选的研究

中煤再选是进一步提高精煤回收率的途径之一,以山西新峪重介分选出的中煤为研究对象,将煤破碎至3mm以下,用孔径为0.5mm的筛子分级.取3～0.5mm粒级,通过浮沉试验研究煤质特性,并对3～0.5mm粒级进行了重介质分选结果预测,试验结果表明中煤破碎后再选可充分回收精煤,为企业带来较好的经济效益和社会效益.     

禾草沟选煤厂中煤破碎再选研究与探讨

为了解决中煤夹矸带煤较为严重的问题,延安市禾草沟煤业有限公司选煤厂通过中煤再选工艺、可选性和经济效益的分析,提出将重介中煤破碎至13 mm,采用有压三产品重介质旋流器分选,煤泥由原有浮选系统回收的中煤再选的优选方案,从而达到优化选煤厂产品结构、提高企业经济效益的目的。     

中煤破碎再选的应用研究

 针对炼焦中煤的不合理利用,引出了中煤破碎再选的思路,分析了中煤再选的现状,并结合现场的中煤情况,提出了中煤破碎—TBS再选的工艺,发现其经济效益显著,为中煤的回收利用提供借鉴和参考。     

西曲选煤厂中煤破碎再选试验研究

对山西某选煤厂重介中煤再洗选进行研究,考察了将中煤分别破碎至6 mm和3 mm筛分分级后,粗粒级采用TBS分选机分选,细粒级采用浮选处理的两种解离粒度的优劣情况,再次论证了中煤再选的可行性,分析了中煤再选的解离效益.     

泉店选煤厂中煤破碎再选工艺研究

针对泉店选煤厂中煤灰分低,发热量高的问题,运用煤炭破碎解离相关技术,对中煤进行破碎规律研究,同时,结合现有工艺及现场空间,提出了现有煤泥水系统改造方案。结果表明:精煤产率约提高3.42%,年创效可达1315万元,效益显著。     

泉店选煤厂中煤破碎再选的探讨

针对泉店选煤厂中煤灰分偏低的问题,开展了中煤破碎再选的研究:先将重介中煤解离至6、3、0.5 mm以下三个粒级,对其解离特性进行了分析,确定了中煤解离粒度;再通过浮沉试验及小浮选试验,对中煤破碎解离后的分选效果进行了预测;最终提出了中煤破碎再选工艺。     

重介中煤破碎再选工艺改造研究

中煤作为一种未被充分利用的洗选产品,亟需在现有工艺基础上进行更深层次的洗选利用。本文以山西吕梁某选煤厂中煤产品为试验对象,进行中煤破碎再选工艺研究。经研究后认为,中煤破碎再选的粒度上限应为13mm。破碎后产物脱泥后直接并入现有三产品重介旋流器进行再选,-0.5mm粒级物料进行浮选。该工艺在充分利用现有工艺基础上进行中煤再选,对中煤的高效合理利用提供了有益参考。     

梁北选煤厂中煤破碎再选研究与工艺改造

 本文通过对梁北选煤厂稀缺炼焦煤种洗选加工过程中产生的中煤副产品长期不合理利用为课题,进行中煤破碎再选可行性研究并实施相应工艺改造。在改造实施过程中,该厂充分利用其现有的粗煤泥回收系统对中煤再选回收。此举不仅完善了其生产系统,节约了改造成本,而且有效的提高了中煤的利用率,优化了产品结构,为企业赢得了巨大的效益。     

中煤的再选

中煤再选是提高优质煤的利用率,强化分选过程的途径之一。介绍了夹矸煤与选煤厂末中煤的破碎解离试验情况,指出:中煤破碎后可脱除20%～50%的灰分和硫分,而同时浮选尾煤中可燃物损失有所增加。     

浅谈中煤破碎再选的技术、工艺及设备

对于煤矿企业而言,如何从中煤中最大限度的回收精煤产品,尽可能地提高中煤利用率,是摆在煤矿企业面前一个亟待解决的重要课题。     

中煤解离再选研究综述

中煤解离再选是炼焦煤资源高效开发利用的重要组成部分。文章首先简述了煤中主要矿物质的特点,分析了煤的解离与连生的关系及其对分选的影响。随后介绍分析了国内现有的几种中煤解离再选工艺,主要包括中煤破碎解离-粗煤泥分选方法回收精煤工艺、中煤磨矿解离-浮选回收精煤工艺、中煤超细磨解离-絮团浮选法回收精煤工艺。最后介绍了几种适用不同产品粒度要求的破、磨设备。     

炼焦中煤再选试验研究

为解决我国炼焦用煤资源短缺问题,提高稀缺煤种回收率和利用率,以某炼焦煤选煤厂重介中煤为研究对象,对其进行不同粒度破碎解离试验,TBS分选效果预测和分步释放浮选试验。结果表明:炼焦煤选煤厂根据自身特点选择合适的解离粒度和分选工艺进行中煤再选可以增加精煤产率,提高中煤利用率,具有很高的经济效益和社会效益。     

新疆焦煤集团艾维尔沟选煤厂极难选煤洗选实践

为了解决低密度分选极难选4~#原煤时,精煤灰分偏高,精煤灰分稳定率低,循环水浓度偏高的问题,新疆焦煤集团艾维尔沟选煤厂进行了一系列技术改造,选煤厂更换了密度计、高压泵及煤泥旋流器,恢复了精煤泥弧形筛击打振动器,增加了耙式浓缩机和尾煤压滤机,改造了精煤泥脱水工艺。改造实践表明,改造后精煤灰分8.5%,精煤灰分稳定率达到95%,循环水浓度0.5 g/L。     

中煤再选的研究与探讨

以七台河桃山选煤厂主洗中煤为研究对象,对破碎至3mm煤样采用螺旋分选机分选,可得产率为50.89%、灰分为10.67%的合格精煤产品。指出中煤再选是提高资源利用率和保护环境的可行途径。     

众泰重介炼焦中煤破碎再选及冶金焦制备研究

为了提高我国炼焦煤资源的回收率和利用率,以拜城县众泰煤焦化有限公司选煤厂重介中煤为研究对象,对其进行了挤压破碎解离试验和重介旋流器分选试验,同时对分选出的精煤进行了冶金焦制备试验。重介中煤破碎解离试验结果表明,当破碎机出料间隙为3 mm时,碎后中煤对应灰分为12.00%的大浮沉精煤理论产率为23.52%;破碎解离后中煤重介旋流器分选试验结果表明,可获得灰分接近12%、产率约为20%的精煤;重介分选后精煤单独制备冶金焦试验结果表明,可制备出抗碎强度M_(25)为87.8、成焦率为83.3%、反应后强度为40.97%的冶金焦。     

新庄选煤厂重介中煤破碎再选研究与工艺改造实践

新庄选煤厂针对重介中煤灰分较低、发热量较高而部分精煤流失的问题,对重介中煤破碎再选进行了探究.通过将重介中煤分别破碎至6、1、0.5、0.25 mm以下,再进行筛分、浮沉试验以及分步释放浮选试验分析,确定了中煤再选最佳技术方案.研究表明:重介中煤破碎得越细,解离越充分,越有利于精煤的回收;综合考虑基建投资、厂房空间、运...     

贯屯选煤厂重介中煤破碎解离再选的可行性研究

为了提高贯屯选煤厂的精煤产率,优化煤炭产品结构,以该选煤厂的重介中煤为研究对象,探索其破碎解离再选的可行性。研究表明:将50~0.5 mm粒级重介中煤解离至3~0.5 mm粒级后再选,低密度物产率增加而灰分下降,高密度物产率增加灰分也增加,这说明重介中煤得到充分破碎解离后,可以回收部分合格的精煤,并排出部分高灰矸石;新增中煤破碎解离再选系统所需费用较少,而每年所获利润可观;从试验结果、生产工艺、经济效益方面考虑,该选煤厂重介中煤破碎解离再选具有很强的可操作性。