二氧化硫在脱钙后海水体系中的溶解平衡

CO₂脱钙后海水与标准海水相比,具有更少的Ca²⁺和更多的HCO₃^-,理论上HCO₃^-可与SO₂溶于水后产生的亚硫酸氢根反应,促进SO₂的溶解.为此本文以N₂为惰性载气,研究了1atm下,温度变化范围为34.0~63.9℃,SO₂在标准海水、NaHCO₃含量增多的海水以及钙离子减少的海水中的溶解性能,以期实现海水CO₂脱钙与烟道气脱硫的耦合.结果表明SO₂在标准海水中的溶解度随着温度的升高显著降低,且SO₂溶解度的数值与温度呈近似线性关系;海水中HCO₃^-含量的增加会提高SO₂在此水体系中的溶解度;而海水中钙离子的减少对SO₂在此水体系中的溶解性能并无显著影响.因此与标准海水体系相比,CO₂脱钙后海水体系对SO₂具有更好的溶解性能,为利用CO₂脱钙后海水进行烟气脱硫,从而实现海水脱钙与烟气脱硫的耦合提供了理论支持及基础数据.     

硝酸钙镁混合液中钙镁分离及深度脱钙方法研究

为有效分离钙镁混合液中的钙和镁,先在钙镁原液中加沉淀剂进行初步除钙,再在滤液中继续加入草酸根离子进行深度除钙,探究了不同沉淀剂及投加量和反应温度对钙脱出率的影响,实验结果表明钙镁混合液加入硫酸盐后除钙率达到96.1%,在硫酸盐脱钙后滤液中继续加草酸进行深度脱钙,其中在60℃条件下分步加草酸深度除钙后滤液中钙含量最低达到了零,且在脱钙过程中镁离子几乎不与草酸根结合沉淀出来,有效实现了钙镁分离。     

浓海水综合利用中钙镁分离新技术研究

对浓海水综合利用中钙镁分离新技术进行研究,试验了苛化+碳化除钙镁,草酸/草酸钠混合液选择性除钙两种方案,并对加入比例、pH、钙镁浓度变化等方面进行了探索。得出结论：1)苛化+碳化的方法除钙镁,相对传统化学沉淀法,原料便宜,而且耦合了热电烟道气减碳,副产的硫酸钙、氢氧化镁、碳酸钙纯度高更有利于制备高附加值产品。2)采用草酸/草酸钠混合液选择性除钙,效率高、反应快,除钙后溶液可以再次反渗透或者热法浓缩,超浓缩液再去原料便宜处集中提镁、提钙或直接应用,此工艺对于单独浓海水提镁制备高端镁产品可以消除钙的影响,同时对于浓海水软化+浓缩制盐可以大大节省原料费用和设备费用。     

钙镁比失调盐的使用

针对原盐中钙、镁离子比例及镁质量分数的不同,介绍了盐水生产中应对钙镁比失调盐所采取的措施,以保证稳定生产和发挥设备能力。     

锌湿法钙镁结晶中钙的脱除及回收利用工艺研究

介绍了在锌湿法冶炼过程中,用锌电积废液直接浸出锌湿法冶炼产生的钙镁结晶,控制温度65~75℃、时间1h左右、液固比4:1的条件下,锌浸出率大于99%,钙浸出率小于0.1%,浸出液可直接返回锌湿法系统,浸出渣达到工业硫酸钙标准。     

海水体系脱钙与烟气固碳脱硫的集成研究进展

首先综述了近年来海水脱钙和烟气固碳脱硫的方法技术,然后引出海水脱钙与烟气固碳脱硫集成技术的研究进展及发展趋势。在单一的反应中共同处理多种污染物,甚至获得可用于多种用途的副产品是治理环境问题有效的方法。因此文中指出海水脱钙固碳脱硫的集成技术不仅可以提高脱硫率,还可以使碳以碳酸钙固体的形式封存,实现了碳硫的选择性分离,还脱除了海水中的钙离子。烟道气中的二氧化碳和二氧化硫均属于酸性气体,而海水呈碱性,且水溶液体系中的矿化反应速率明显高于直接进行气固反应的反应速率,所以文章提出在海水体系中处理烟道气,是一个值得研究的方向。该集成技术可将有害物质资源再利用,获得具有附加值的产品,实现以废治废,对环境友好且成本低。     

河北省井陉县钙镁化工厂可供镁盐系列产品

我厂是一个有近二十年历史的全民所有制企业。1992年扩建一条镁盐生产线,年产氧化镁500吨,碳酸镁1500吨,含镁轻质碳酸钙2000吨,产品质量按中华人民共和国镁盐专用标准进行生产监测,设备先进,技术力量雄厚,有严格的质量管理制度,完善的化验设备与检测手段,产品畅销全国各地,远销海外,欢迎前来订货。产品用途:本系列产品主要用于橡胶、塑料、电线、电缆、油脂、玻璃、陶瓷以及防水材     

电容吸附法海水脱钙研究

将改性的LSX分子筛按一定比例掺加到活性炭中,制成复合电极(CE),测定了其在不同的吸附时间、分子筛含量、电压、电极间距、电极片质量下,该复合电极对钙离子的去除率。同时比较了其与普通活性炭电极(AC)对钙离子的吸附能力。结果表明,在Ca2+/Na+溶液中,钙离子吸附量提高了1.08倍,在Ca2+/Mg2+溶液中,钙离子吸附量提高了0.6倍,在Ca2+/K+溶液中,吸附量提高了7.45倍,在海水溶液中,吸附量提高了2倍。     

海水脱钙技术研究进展及发展趋势

海水脱钙作为海水预处理技术是进行海水综合利用极其重要的一个环节,技术种类繁多,但大多因为技术原因或经济原因处于实验室研究阶段,远未工业化推广,尚需在机理和应用方面做大量的研究工作。介绍了离子交换法、纳滤法、化学法、电化学法、萃取法、活性污泥法及烟气脱钙法的技术情况和研究进展。指出烟气海水脱钙是一种绿色、颇具发展前景的,具有创新性和可行性的技术。     

浓海水提镁过程中碳酸钠法除钙研究

在利用浓海水提取浆状氢氧化镁的过程中,钙离子的存在是影响氢氧化镁产品纯度的重要因素.主要对浓海水提镁过程中的碳酸钠法除钙进行了研究,考察了分离方式、碳酸钠加入量、搅拌速度、陈化时间和反应时间对钙离子去除率和镁离子损失率的影响.确定了适宜操作条件:反应温度为20～25 ℃,碳酸钠加入量为理论量的1.3倍,反应时间为4 h,陈化时间为48 h,搅拌速度为200 r/min,分离方式为抽滤.在此条件下钙离子的去除率在60%以上,有效解决了用浓海水制备浆状氢氧化镁产品中钙含量过高的问题.     

海水萃取除钙,镁的研究初探

研究了用「二（２－乙基己基）磷酸」（Ｐ２０４）－苯萃取除海水中的钙、镁离子的机理，探讨了用萃取法除海水中钙、镁离子制取制碱化盐用沙工业循环用水的可能。     

钙镁硅酸盐系列结晶釉的研究--可能成为析晶体的钙镁矿物

根据K2O－Na2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统结晶釉的组成和釉熔体结晶作用的特点，探讨不同组成和结构的钙镁矿物在该系统结晶釉中出现的可能性。认为橄榄石族、单斜辉石亚族、硅灰石族和黄长石均可能成为结晶釉的主要析晶相。各种矿物出现与否，和矿物晶体结构、熔体的氧硅比值、钙镁比例、碱性组成紧密相关。     

含砷污水镁盐脱砷试验

前言砷的各种化合物基本上都是剧毒物质。因此,水中即便含有微量的砷,对环境和人体健康的危害也是很严重的。国家规定,排入各种水系的污水含砷量不得超过0.5毫克/升(排放标准);各种饮食用水含砷量不得超过0.05毫克/升(卫生标准)。     

成品洗盐中钙、镁、硫酸根杂质的降低

为了进一步降低成品洗盐中钙、镁、硫酸根杂质的含量．提高联碱法纯碱和氯化铵产品的质量。结合钙、镁、硫酸根杂质是否在氯化钠晶体内部的想法．对溢流榴所带细盐（粒径较小）和相对粒径较大的成品盐中的杂质含量进行分别测定。结果发现：粒径较小的溢流盐中的钙、镁含量要远低于成品盐的含量．硫酸根杂质含量略低于成品盐的．这不但为生产带来益处，同时也印证了氯化钠晶体内却有少量钙、镁杂质。     

盐及盐卤中微量铁铝钙镁的连续测定

介绍了用ＥＤＴＡ络合滴定法连续测定盐及盐卤中微量铁铝钙镁的原理和步骤。回收率在９８．５％～１０３．９％之间，方法简便，具有连续快速的特点。     

用于潜泳的脱CO_2膜

<正> 目前潜泳者使用的水下呼吸系统(Re-breather)中一个必不可少的重要部件是装满Ca(OH)_2或LiOH的铁罐、它的用途是由化学反应不断地吸收潜泳者呼吸排出的CO_2。 Ca(OH)_2+CO_2=CaCO_3+H_2O否则如果潜泳者的呼吸气氛中CO_2的浓度过大,将使其能力下降、甚至危害健康和生命。但是铁罐中Ca(OH)_2的容量有限,使得潜泳者在水下的停留时间受到限制,同时庞大、沉重的铁罐也给潜泳者的水下活动带来很大的不便。最近美国塞拉魁斯(Syracuse)大学的科学家设计了一种小的膜器件,可以很好的取代这个铁罐,这个组件重量轻、体积小、更不     

温度、盐度对CO2法脱除海水中钙镁离子的影响

对CO2法脱除海水中钙离子和镁离子进行研究,控制海水的pH值恒为8,考察温度、盐度对脱钙率和脱镁率的影响。结果表明,盐度35‰的海水,30～50℃时脱钙率由90%增长至95%,与此同时脱镁率由0增长至42%;脱钙率、脱镁率随温度升高而升高。在温度为30℃时,盐度35‰～105‰的海水脱钙率可由90%增长到97%,与此同时脱镁率由0增长到67%;脱钙率、脱镁率随盐度升高而升高。将得到的固体进行XRD检测可知,产物固相组成随温度、盐度的变化而变化。由此可知,海水盐度为35‰、pH值为8、温度为30℃是CO2法高效脱钙的最佳工艺条件。     

影响盐水精制过程中精制盐水中钙镁的主要因素

原盐中的钙镁含量失衡会影响Mg(OH)_2的沉降,而苛化液加入量的多少则直接影响沉降效果。     

改性层状结晶硅酸钠对钙镁离子交换的动力学研究

改性层状结晶硅酸钠（Al-SKS-6）是一种通过层状结晶硅酸钠（SKS-6）改性的性能优良的洗衣粉助剂。对其进行合成并表征,考察了pH、温度和时间对钙镁交换能力的影响及动力学研究。当pH在10左右时,钙离子和镁离子交换能力达到最大,分别为352 mg/g和405 mg/g,可满足洗衣粉的实际要求。Al-SKS-6对钙镁离子的交换是一个快速交换过程,在5 min时,钙镁离子交换能力可达到30 min时的90%,10 min基本可以达到交换平衡,交换过程符合二级动力学方程,且随着温度的升高,Al-SKS-6对钙镁离子交换能力增大。     

碳酸丙烯酯脱CO_2试验情况介绍

<正> 碳酸丙烯酯是一种高效吸收溶剂,用来脱除天然气、石油裂解气、油田气及合成氨变换气中的CO_2和H_2O。目前在我国氮肥工业中是一项正在发展的净化技术。1958年美国Fluor公司首先利用碳酸丙烯酯来净化脱除CO_2。CO_2在碳酸丙烯酯中的溶解度是水的四倍,并且有性质稳定、无毒、无腐蚀、挥发性小、省电、省热能、流程和操作简单等优点。它同加压水洗法类似,是一种物理吸收方法。国内由南京化工研究院在1976年完成了在28kg/cm~2和18kg/cm~2两种条件下进行碳酸丙烯酯脱碳的模拟试验,取得与国外类似的结果。并与化工部六院合作做了气液平衡数据及传质动力学的研究,完成了用碳酸丙烯酯脱除日产150