高抗冲聚丙烯颗粒的流动性及其抗静电性

随着气相釜中乙烯含量的增加,高抗冲聚丙烯颗粒会出现发黏、聚并等现象,严重影响其流动性及连续化生产。添加极少量惰性无机超细粉体是减少高抗冲聚丙烯颗粒间粘连的有效措施。通过冷模研究,剖析超细粉体的加入对颗粒流动性的影响,同时探讨体系静电的产生因素及其对颗粒流动性的影响。选用的超细粉体包括球形二氧化硅和层状水滑石。研究发现,相对于直接加入未改性处理的超细粉体,加入经抗静电剂改性的超细粉体后,颗粒的带电量明显减少,落下时间缩短,流动性也得到了有效提高;而且选用水滑石的效果明显优于二氧化硅。     

α-成核剂对高抗冲聚丙烯及其复合材料结晶行为的影响

研究了α-成核剂对高抗冲聚丙烯及高抗冲聚丙烯/滑石粉复合材料结晶行为的影响,并采用差示扫描量热仪和广角X射线衍射仪对其进行了表征。结果表明:α-成核剂以及滑石粉的加入均使高抗冲聚丙烯的结晶温度向高温方向偏移,成核剂和滑石粉共同改性的高抗冲聚丙烯的结晶温度要高于用单一滑石粉单独改性的高抗冲聚丙烯样品;α-成核剂改性后高抗冲聚丙烯的结晶度未发生明显变化,但其产生少量γ型晶体;滑石粉的加入使高抗冲聚丙烯的结晶过程有择优生长的趋势,由于滑石粉的加入起到了异相成核作用,使其结晶温度和熔融温度均得到了提高。     

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司

正高流动高抗冲系列聚丙烯产品介绍中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司(简称燕山石公司)化工二厂的高流动高抗冲系列聚丙烯产品K9820H,K9829H,K9016,K9026具有高流动性、高抗冲击性能等特点,在汽车工业应用广泛。K9829H     

利用粉体助剂制备高抗冲聚丙烯的表征

利用粉体助剂的特殊表观性能,将其引入到丙烯聚合反应体系,显著提高了高抗冲聚丙烯颗粒的流动性,得到了高抗冲聚丙烯颗粒,对所得产品进行表征。结果发现,颗粒表面均匀地分布着粉体助剂,产品乙烯质量分数可达22.10%,橡胶相含量可达33.1%,简支梁低温冲击强度为14.10 kJ/m²同时能保持较好的刚性。利用¹³CNMR对产品进行分析,明确了所得产品的序列结构。     

气相法制备高乙烯含量的高抗冲聚丙烯

反应器内合金化技术生产高抗冲聚丙烯(hiPP)过程中,目前工业上普遍采用加入低纯氮(LPN)的方式阻止聚丙烯颗粒表面生成乙丙橡胶的防粘策略,限制了乙烯含量的提高,使得其抗冲性能受到一定的制约。提出了一种在共聚气相釜中原位添加极少量(<0.1%)超细粉体的方法,通过局载化于聚丙烯颗粒表面,从而起到替代低纯氮的作用,并能通过物理阻隔的方式进一步防止颗粒间发黏聚并,成功将其运用于Hypol 工艺,制得高乙烯含量(>20%)且流动性良好的hiPP。同时,将产物与传统低纯氮体系的进行比较,其常温抗冲性能由36.44 kJ·m^-2升至60.56 kJ·m^-2,低温抗冲性能由14.78 kJ·m^-2 升至35.12 kJ·m^-2,体现出其优异的常温和低温抗冲性能。     

超高抗冲聚丙烯SP179的填充改性研究

研究了中国石化齐鲁石化股份有限公司生产的牌号为SP179的超高抗冲聚丙烯，用碳酸钙、滑石粉分别对SP179填充改性进行了初步研究，并针对汽车保险杠研究了适用配方。结果表明，SP179为中流动性超高抗冲共聚聚丙烯，具有极高的耐冲击性能和良好的加工性能。碳酸钙和滑石粉分别填充改性的过程中，SP179都能保持好的流动性和拉伸性能，并且其弯曲模量和负荷变形温度亦有较大提高，刚性粒子增韧效果明显，在改性过程中弹性体可以少加甚至不加。     

DQS-1催化剂的性能及工业应用

研究了DQS-1催化剂的组成、微观结构和形态且评价了其聚合性能。结果表明:与DQC催化剂相比,DQS-1催化剂含有新的内给电子体组分,具有高的比表面积和孔容积;用于丙烯聚合时,具有更高的立构定向能力和改善的氢调敏感性;DQS-1催化剂在连续法环管工艺聚丙烯工业装置上成功应用,具有更好的流动性和略高的聚合活性,可减少外给电子体及氢气用量,进而减少聚丙烯的灰分含量;DQS-1催化剂具有更高的乙丙段序共聚合能力,这有利于高抗冲聚丙烯的生产。     

不同二氧化硅微粉对矾土基低水泥浇注料性能的影响

研究了4种理化性能不同的二氧化硅微粉对矾土基低水泥浇注料流动性、抗热震性和高温抗折强度的影响。结果表明:加入纯度高,杂质含量少,颗粒分布均匀、集中,表面光滑,自身流动性好的二氧化硅微粉,则浇注料的流动性好,抗热震性好,高温抗折强度高;加入碳和碱金属含量高,颗粒粒度偏粗,表面粗糙,自身分散性差的二氧化硅微粉,则浇注料流动性差,抗热震性差,高温抗折强度低。     

RH炉插入管用外衬浇注料

研究了纯铝酸钙水泥、二氧化硅和氧化铝混合超细粉及膨胀剂的加入量对浇注料物理性能与流动性的影响。认为在一定的工艺条件下，纯铝酸钙水泥加入量的增加，将降低浇注料的性能指标；而混合超细粉的加入量以４％－６％较为合适。此外，采用共磨细粉和特殊养护能有效地提高浇注料的性能指标。并发现在该工艺下制备的浇注料不加钢纤维的使用效果更好。     

反应挤出制备高抗冲聚丙烯的研究

采用反应挤出法制备高抗冲聚丙烯,通过过氧化物引发剂与交联剂对聚丙烯/聚乙烯进行交联改性。研究了引发剂、聚乙烯、交联剂用量对改性效果的影响,并对高抗冲聚丙烯进行DSC分析。结果表明,经过反应挤出交联改性后聚丙烯的简支梁缺口冲击强度是纯聚丙烯的5倍以上,聚丙烯结晶温度提高了近8℃。     

α、β晶型成核剂在高抗冲共聚PP中的应用

研究了α、β晶型成核剂对高抗冲共聚聚丙烯性能的影响,并通过差示扫描量热仪、广角X射线衍射仪、偏光显微镜等考察其结晶行为。α晶型成核剂明显改善了产品的刚性,冲击韧性可保持不下降;β晶型成核剂可在高抗冲聚丙烯中诱导晶型由α晶型向β晶型转变,明显改善产品的耐热性能,其冲击韧性有一定程度的改善。     

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司

正高流动高抗冲系列聚丙烯产品介绍中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司(简称燕山石化公司)化工二厂的高流动高抗冲系列聚丙烯产品K9820H,K9829H?K9016,K9026,具有高流动性、高冲击性能等特点,在汽车工业应用广泛。K9829H,K9820H产品采用氢调法生产,熔体流动速率稳定、气味低、白度高,同时保持了高抗冲共聚聚丙烯高橡胶含量、优良抗冲击性能的优点,可用于注塑成型要求刚韧平衡好、高耐热的     

高乙烯含量抗冲聚丙烯的研发

在Hypol工艺聚丙烯中试聚合装置上,采用经过预处理的超细粉体替代含微量氧气的氮气(LPN),进行高乙烯含量抗冲聚丙烯的制备试验。确定了适宜的超细粉体类型,建立了超细粉体羟基含量测试方法。结合相应的预处理方式,进行超细粉体羟基含量测试和表征。试生产了2个批次的低熔体流动速率指数(MFR)共聚聚丙烯,与现有牌号J340和C180产品相比,综合性能优于现有工业装置的产品。同时开发了更高乙烯含量的聚丙烯产品,试验发现,使用TK系列催化剂生产的共聚产品乙烯质量分数最高达到23%,流动性和稳定性均较好。     

纳米纤维路面混凝土配合比及耐久性实验研究

为研究纳米纤维对路面混凝土的抗冻性和力学性能的影响,分别选取纳米二氧化硅、纳米氧化铝、聚丙烯纤维掺杂的混凝土进行抗压强度和抗冻性研究。通过实验得出：纳米二氧化硅的掺杂对混凝土抗压强度的提高效果最为明显,纳米颗粒的掺杂比聚丙烯纤维的掺杂对提高混凝土抗冻性的作用更显著,掺杂5%纳米二氧化硅和0.2%聚丙烯纤维的混凝土在冻融循环后长度损失和质量损失最少。     

动态硫化IIR/PP热塑性弹性体的结构与性能Ⅰ.软化和填充体系对IIR/PP TPV结构和性能的影响

研究了软化剂环烷油和填料二氧化硅的用量对丁基橡胶／聚丙烯热塑性硫化胶(IIR／PP TPV)结构和性能的影响，尤其对流动性能和弹性性能进行了研究。并首次通过稀释法清楚地观察到IIR／PP TPV的微观结构。结果表明，软化剂油对TPV的流动性能影响非常显著，软化剂油能大大改善TPV的流动性能；填料对TPV的增强效果不是很明显。在此基础上，提出了改善TPV流动性新的机理及思路：加入软化剂油使橡胶在动态硫化过程中破碎效应增强，同时在动态硫化过程中，会有一定量的软化剂油迁移进入聚丙烯造成基体黏度降低，正是这2种效应改善了TPV的流动性。使用软化剂调整TPV的硬度也是非常有效的，而不一定要通过调整橡塑比。     

国外有关塑料助剂研究的期刊文摘(稳定剂)

N，N′-双取代苯二胺稳定剂和SB／EPDM增容剂对预老化的聚乙烯与高抗冲聚苯乙烯共混物的韧性和新貌结构的影响；紫外光致交联的PVC配方;硫磺稳定聚氯乙烯;光稳定剂在塑木复合物中对颜色变化的影响;环氧葵花油稳定的聚氯乙烯与模拟食品的相互作用;镁铝水滑石的合成与应用.     

徐州聚西廷新型材料科技有限公司开发出聚丙烯制备新方法

<正>徐州聚西廷新型材料科技有限公司开发出一种聚丙烯制备新方法。该方法采用双环管结构的本体聚合反应器和气相反应器组合进行聚丙烯的制备。在液相本体聚合反应单元中将丙烯分股加入各反应器中,有效防止聚合物堵塞预聚合反应器、双环管反应器的进料线、出料线,从而降低聚合物因堵塞出现的团聚现象;且采用一定比例的矿物油和矿物脂对催化剂进行处理,有利于生产高共聚单体含量的高抗冲共聚聚丙烯,有效减少催化剂活性的衰减。 (燕丰     

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 高流动高抗冲系列聚丙烯产品介绍

正中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司(简称燕山石化公司)化工二厂的高流动高抗冲系列聚丙烯产品K9820H,K9829H,K9016,K9026具有高流动性、高抗冲击性能等特点,在汽车工业应用广泛。K9829H,K9820H产品采用氢调法生产,熔体流动速率稳定、气味低、白度高,同时保持了高抗冲共聚聚丙烯高橡胶含量、优良抗冲击性能的优点,可用于注塑成型要求刚韧平衡性好、高耐热的制品,符合目前对挥发性有机物含量要求较高的汽车车内制品的生产要求。     

控制高流动高抗冲PP树脂的等规指数

分析了控制高流动、高抗冲聚丙烯的等规指数对其产品物理与机械性能的影响,并考察了等规指数与聚合温度、反应时间、乙丙橡胶含量等的关系。研究得出,在生产高流动、高抗冲聚丙烯时,均聚物母体的等规指数应不低于97％,乙丙共聚产品的等规指数应不低于85％。     

共混改性制备高抗冲聚丙烯的研究进展

共混改性法是制备高抗冲聚丙烯复合材料的一种重要手段,共混改性可以提高聚丙烯材料韧性或者刚性。本文主要概述了共混改性法制备高抗冲聚丙烯的基本原理和主要途径的最新研究进展,包括弹性体增韧聚丙烯、刚性粒子增韧聚丙烯、成核剂增韧聚丙烯等方面。