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介绍了管板堆焊时的工艺特点,进行了可焊性分析,叙述了堆焊过程中遇到的问题;并介绍了成功的堆焊工艺,认为只要认真分析焊接条件和工况,采取合理的工艺措施,就可以得到优质的焊接接头。 相似文献
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某产品要求密封面材质为Inconel625.采用埋弧堆焊工艺在S31603Ⅲ法兰密封面堆焊Inconel625.制定焊接工艺评定方法,通过宏观检验、渗透检测、化学成分检测和铁素体含量测定等方法来检验焊接接头的焊接质量,确保焊接工艺合理. 相似文献
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管板耐蚀层的埋弧带极堆焊 总被引:1,自引:0,他引:1
在30kt/a三聚氰胺装置的汽提塔再沸器、结晶冷却器制造过程中,为了确保管板耐蚀层的堆焊质量,对管板耐蚀堆焊进行了层层试验,严格控制焊接线能量,减小母材熔深,尽可能降低熔合比,避免稀释率过高,以及选用高铬镍的焊接材料作为过渡层,制定出了焊接工艺规程。检验结果显示,焊接工艺完全能够满足所要求的堆焊金属性能,避免未熔合及弧坑裂纹等缺陷。 相似文献
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本文主要阐述了低合金钢表面堆焊钴铬钨合金焊接工艺试验的过程,并通过确定预热温度、缓冷温度及时间,测量堆焊层化学成分、硬度,以制定适合实际产品的焊接工艺规范。 相似文献
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特种设备受压角焊缝的接头形式及工艺分析 总被引:1,自引:0,他引:1
为了提高承压设备的角焊缝的焊接质量和产品强度要求,针对特种设备上的主要受压角焊缝的接头型式的合理选择进行了概述,并对这些角接接头的制造及焊接过程进行了详细的工艺分柝.承压设备的角焊缝对于产品焊接质量方面至关重要,不容忽视,必须保证全焊透. 相似文献
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本文研究了埋弧自动堆焊焊接工艺对高铬铸铁堆焊复合耐磨板成形性、硬度和耐磨性的影响,通过试验实现埋弧自动堆焊过程,采用逼近法分析了焊接工艺参数电压、电流和焊接速度对成形性的影响规律。通过四种不同成分的焊丝堆焊结果比较,分析了不同药芯焊丝成分对焊缝硬度的影响。探索了高铬铸铁堆焊复合耐磨板成形工艺技术及防止焊接变形的方法,总结出当重合度与单道焊缝的宽度比为0.4左右时,耐磨寸板的表面最为平整、成形性最好。采用优化了工艺参数,制作了耐磨寸板,并对耐磨寸板进行了硬度测试、耐磨性试验和显微组织分析。 相似文献
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本文以15CrMo钢为例,对其焊接修复的工艺参数进行研究。试验中,选择规格为60 mm×40mm×30 mm、100 mm×50 mm×50 mm的15CrMo钢,2.5 mm的TIG-R30焊丝、3.2 mm的R307焊,分别进行焊接修复试验和验证试验。在此基础上,对本试验中得到的最优工艺参数与传统的焊后热处理态进行对比分析。结果表明,1)焊接最佳条件为:焊条直径3.2 mm、焊接速度150 mm/s;焊条直径4.0 mm、焊接速度90 mm/s。2) 5道次单层堆焊的焊接热输入会多次作用于焊接接头,提升了焊接接头的力学性能。3)验证性试验实施去半道的操作,并应用气锤去除部分应力。最终获得的焊接接头的硬度降低到260 N/mm2,抗拉强度640 MPa,缺口冲击功达到185 J且获得了良好的焊接接头硬度分布与显微组织特性。 相似文献
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王远涛 《中国石油和化工标准与质量》2013,(5):23
42CrMo活塞杆广泛应用在化工压缩机上,为了提高零件的使用寿命,增加零件的耐磨和耐蚀性,在活塞的接触表面上堆焊铝青铜。为保证零件的堆焊质量,必须选择正确的焊接方法和合适的焊接工艺。本文通过对基体材料的焊接性分析和焊材的工艺试验,采用先进合理的堆焊工艺措施,以保证铝青铜的堆焊质量。 相似文献
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通过对管板换热器设计参数、介质特性、使用环境以及承载情况的分析研究,比较不同焊缝接头形式以及焊接工艺过程的选择对最终焊接质量的影响,同时阐述了合理的焊缝检验工艺对于确保在焊接前、焊接过程中以及焊接完成之后保证焊接质量的重要意义,总结出管板换热器管子和管板焊接接头在制造过程中的关键控制点。 相似文献
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L415M管线钢环向焊接接头焊接工艺填充盖面焊丝采用E81T8-Ni2代替E71T8-Ni1,替代原则不符合GB/T 31032—2014《钢质管道焊接及验收》的覆盖原则,需要重新进行焊接工艺评定。基于施工单位焊接工艺需求,为了验证E81T8-Ni2能否用于L415M对接焊缝的填充盖面焊接,采用焊条电弧焊打底,自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面组合焊接方法,根焊焊接材料为E6010,填充盖面为E81T8-Ni2,依据GB/T31032—2014进行焊接工艺评定。对评定试样进行外观检查、无损检测、拉伸试验、弯曲试验、刻槽锤断试验以及冲击试验。试验结果表明,L415M管线钢环向焊接接头各项指标合格,拉伸试样断在母材上,焊接接头满足高强匹配要求。焊接工艺评定试验研究成果可为长输管道用L415M管线钢焊接工艺以及焊材选择提供参考。 相似文献
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通过对TP321炉管的焊接性分析和焊接工艺评定试验,确定合理的焊接方法和焊接材料,采取合适的焊接工艺措施,在制造过程过程中加强质量控制,获得了优良的焊接接头,保证了加热炉炉管的焊接质量。 相似文献