改性阻燃环氧树脂胶粘剂的研制

以三聚氰胺聚磷酸酯(MPP)为阻燃剂,以聚酯型聚氨酯预聚体改性环氧树脂E-44为基体,制备改性阻燃环氧树脂胶粘剂.通过对改性基体材料进行电子探针(EPMA)以及冲击强度测试,对改性阻燃胶粘剂进行剪切强度、热稳定性以及阻燃性能测试,从而确定了聚氨酯与阻燃剂用量对胶粘剂性能的影响.结果表明:环氧树脂100份,聚氨酯预聚体30份,阻燃剂30份,制备的改性阻燃胶粘荆具有优异的韧性和阻燃性能,其拉伸剪切强度为21.3MPa,氧指数达29.6.     

环氧树脂改性水性聚氨酯胶粘剂的性能研究

通过丙酮法合成了一系列在软、硬段均含有离子基的水性聚氨酯分散液,采用共混法重点研究了环氧值,环氧树脂加入量以及R值(NCO/OH比)和离子基含量对水性聚氨酯乳液性能和胶粘剂粘接性能的影响。结果表明:选择E-44具有最佳的工艺和性能平衡,当E-44含量为3(wt%,质量分数),R值为1.3和离子基含量为1.15(wt%,质量分数)时所合成粘合剂的乳液稳定性,耐热性能和最佳的粘合性能。     

有机硅改性环氧树脂耐热胶粘剂的研制

用有机硅活性中间体对环氧树脂E44进行接枝共聚改性,得到一种具有良好耐热性和机械性能的新型改性树脂,研究了催化剂种类、原料配比、反应温度和时间对产物的影响.以自制芳香胺为固化剂,添加一定量的纳米TiO2和丁腈橡胶,制得的胶粘剂在30℃、7天基本固化完全,250℃热老化100 h后,仍有15.3MPa的剪切强度.并用FT-IR、DSC、TGA等手段对产物进行了表征和分析.     

酚醛环氧树脂改性环氧胶粘剂的耐热性能研究

通过以双酚A型环氧树脂(E-51)为树脂基体,双酚A型酚醛环氧树脂为改性剂,4,4-二氨基二苯砜(DDS)为固化剂,研制出了一种耐高温环氧胶粘剂。结果表明：酚醛环氧树脂的加入能够大幅度地提高环氧胶粘剂的耐温性能。动态热机械分析结果显示,酚醛环氧树脂的加入,使环氧树脂体系的玻璃化转变温度(T_g)从216.46℃提高到了234.03℃;在氮气氛围下,其失重5%的温度从387.03℃提高到了395.779℃;在空气氛围下,其失重5%的温度从373.95℃提高到了381.271℃。同时,酚醛环氧树脂改性环氧胶粘剂的150℃剪切强度比常规环氧树脂体系提高了35.9%,175℃剪切强度提高了10.06MPa。预期在民用航空等领域可得到广泛的应用。     

用于柔性覆铜板的耐高温改性环氧树脂胶粘剂的研究

利用双马来酰亚胺共聚物和端羧基丁腈橡胶共聚物改性环氧树脂,制备了一种可应用于柔性覆铜板的耐高温胶粘剂.使用此胶粘剂制备的柔性覆铜板可通过320℃锡焊浴测试.讨论了两种组分对胶粘剂及相应柔性覆铜板性能的影响.研究显示,双马来酰亚胺的三元共聚物可实现与环氧树脂及低沸点溶剂的互溶,体系的耐热性随双马来酰亚胺改性组分的增加而提高.体系的韧性及粘结强度通过丁腈橡胶改性组分而得到改善.通过形貌研究讨论了丁腈橡胶对胶粘剂体系的增韧效果及增韧机理.     

纳米TiO_2对复合固化环氧树脂胶粘剂的改性研究

通过添加具有活性的纳米TiO_2对异佛尔酮二胺(IPD)与酰胺基胺树脂作为复合固化剂的环氧胶粘剂体系进行改性,实验结果表明:随着纳米TiO_2的适量加入,环氧胶粘剂体系的物理性能得到很大改善,当纳米TiO_2的加入量达到6%(Wt)时,达到最佳值,与纯树脂体系相比,弯曲强度提高96%,弯曲模量提高38%,冲击强度提高180%.而此时的环氧复合胶粘剂体系的粘接性能也比纯树脂均有所提高,剪切强度提高39%、剥离强度提高28%,以及玻璃化温度提高6%.可见,纳米TiO_2的加入对环氧胶粘剂体系具有明显的增强作用.     

有机硅改性丙烯酸酯聚合物对环氧树脂胶粘剂性能的影响

采用有机硅改性丙烯酸酯聚合物改性环氧树脂,以聚酰胺为固化剂,研究了有机硅改性丙烯酸酯聚合物对环氧树脂黏度、粘接性能、固化行为、耐热性能和微观形貌的影响。黏度、剪切强度、差示扫描量热（DSC）、动态力学性能（DMA）和透射电镜（TEM）测试表明：有机硅改性丙烯酸酯聚合物与环氧树脂形成互穿网络结构,并且存在较多氢键,剪切强...     

淀粉胶粘剂的改性研究

淀粉胶粘剂应用历史久远,由于纯淀粉胶粘剂具有粘接强度低、耐湿性差和干燥速率慢等缺点,作为天然高分子的淀粉的改性成为近年来的研究热点.本文从氧化、醚化、酯化、交联和接枝共聚等方面综述了近年来淀粉胶粘剂的研究现状,对淀粉胶粘剂的未来发展提出了看法.     

环氧树脂胶粘剂应用进展

阐述环氧树脂胶粘剂研究现状及应用发展。     

室温固化环氧树脂结构胶粘剂的研究

制备了室温快速固化综合性能较好的聚氨酯改性环氧树脂结构胶粘剂,探讨了增韧剂,固化剂等因素对胶 粘剂力学性能的影响,通过扫描电镜分析了胶粘剂断裂面的形貌特征,研究了胶粘剂形貌特征与力学性能的关系.研究结果表明:聚氨酯增韧环氧树脂既有物理交联产生"强迫互溶"和"协同效应",又与环氧树脂发生了化学反应,产生的化学键进一步加强了聚合物交联密度和聚合物的强度,当PU预聚体含量为环氧树脂40%时,聚氨酯与环氧树脂形成的互穿网络聚合物互穿程度最大,制备的胶粘剂力学性能最优,室温剪切强度达到20.16MPa.     

聚硅氧烷改性环氧树脂的研究

本文用羟基封端的聚甲基苯基硅氧烷(PMPS),经脱水缩合反应改性环氧树脂(Ep),得到PMPS/Ep 接枝聚合物。扫描电子显微镜形态分析表明,此接枝交联聚合物是两相分离的海-岛状结构,PMPS 分散相可有效地微细化,平均粒径为2—3μm,且两相间形成互穿网络(IPN′S)过渡层,改善了两相间的相容性。改性树脂具有良好的耐热性和耐水性。     

环氧树脂的改性

本文综述了近年来环氧树脂改性研究的进展。     

有机硅改性聚氨酯胶粘剂的研究

目的合成一种抗水性良好的无溶剂聚氨酯胶粘剂。方法采用聚酯多元醇(PBA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、蓖麻油和羟基硅油为原料,合成出一系列有机硅改性聚氨酯胶粘剂,并用红外光谱分析仪、热重分析仪对反应产物进行分析。同时考察不同羟基硅油的添加量对胶粘剂固化时间、固化膜吸水性、粘结性能等的影响。结果适量添加羟基硅油可以有效提高胶粘剂的粘接强度、耐热性和耐水性,但是羟基硅油添加量过多会延长预聚体的合成时间。结论羟基硅油添加的质量分数为3%～4%时最佳。     

纳米陶瓷粉改性环氧树脂研究

使用超声波细胞粉碎机将纳米陶瓷粉按照不同比例添加到环氧树脂体系中,制备了纳米陶瓷粉/环氧树脂复合材料,研究了纳米陶瓷粉对复合材料硬度及力学性能的影响。使用扫描电子显微镜、巴氏硬度仪、万能试验机表征和分析了纳米陶瓷粉/环氧树脂复合材料的断面形貌、硬度及力学性能。结果表明,纳米陶瓷粉对环氧树脂有增强增韧的效果,当纳米陶瓷粉添加量为15%时,复合材料的力学性能提高,硬度增加。     

复合环氧树脂阻燃改性研究

使用环氧树脂E51与固化剂聚醚胺WHR-H023以质量配合比为3∶1的比例混合制备树脂基体,以聚磷酸铵、可膨胀石墨、氢氧化铝作阻燃剂,添加到树脂基体中,制备出具有阻燃性的复合环氧树脂。测试分析样品的阻燃性能、拉伸性能。结果表明,以聚磷酸铵、可膨胀石墨和氢氧化铝作阻燃剂,添加量均为2.5%时,制得的复合环氧树脂的极限氧指数分别为21.6、21.1和19.7,添加聚磷酸铵的阻燃效果好于可膨胀石墨和氢氧化铝;拉伸强度分别为50.33、46.22和44.25MPa。添加阻燃剂可以提高材料的阻燃性能和拉伸性能。     

纳米碳酸钙改性环氧树脂的研究

采用活性纳米CaCO3在单组份环氧树脂基础上对其进行改性，研究纳米CaCO3添加量对环氧树脂固化物的力学性能、粘接性能以及热性能的影响。试验结果表明：在纳米CaCO3添加量为20％时，对环氧树脂固化物的各方面性能改善最佳；能完全取代昂贵的白炭黑对环氧树脂的补强作用，降低成本。     

改性聚醚增韧环氧树脂的研究

采用来源广泛，价廉的聚醚、桐油和顺丁烯二酸酐合成了新的环氧树脂改性剂。探讨了含有新改性剂的环氧树脂体系的固化特征，相分离历程以及相结构对力学性能的影响。含有新改性剂的环氧树脂是一个多相分散体系，其冲击强度从未改性环氧树脂的６．８ｋｇｃｍ／ｃｍ２，提高到４７．２ｋｇｃｍ／ｃｍ２。     

双酚F环氧树脂的改性研究

合成了双酚F/间苯二酚共聚型环氧树脂、二甲基二酚羟基有机烷氧基硅烷,并考察了双酚F/间苯二酚共聚型环氧树脂的性能以及不同二甲基二酚羟基有机烷氧基硅烷用量对双酚F环氧树脂固化物性能的影响.结果发现:改性后的树脂粘度降低,其固化物的耐热性提高,力学性能得到显著改善.