盘龙铅锌矿尾矿浮选回收重晶石工业试验研究

对广西盘龙铅锌矿铅锌尾矿开展600t/d规模的浮选回收重晶石工业试验研究,分析了现场铅锌尾矿性质,并在已有流程基础上配置了铅锌尾矿脱泥—脱硫浮选—重晶石浮选的工艺流程。工业试验在原矿含BaSO_4 18.47%的条件下,经优化后工艺流程获得了含BaSO_4 96.70%、BaSO_4回收率62.77%的重晶石精矿,实现了盘龙铅锌矿尾矿资源的综合利用。     

磁—浮联合工艺回收重晶石选矿试验研究

针对广西某铅锌尾矿中重晶石含量低、白云石含量高的特点,开展了重选工艺和磁选-浮选联合工艺回收重晶石试验研究。结果表明,磁选-浮选联合工艺获得了较好的选别指标,对BaSO_4品位为13.52%的铅锌尾矿,采用高梯度磁选可预先抛除35.27%的脉石矿物,浮选采用酸化水玻璃作抑制剂、十二烷基磺酸钠作捕收剂,闭路试验获得了BaSO_4品位为92.16%、回收率为79.36%的重晶石精矿。该工艺有效地回收了铅锌尾矿中的重晶石,实现了资源的综合利用。     

机柱联合重晶石浮选扩大连续试验研究

对广西盘龙铅锌矿采用浮选机—浮选柱联合浮选系统进行模拟工业生产扩大连续试验研究,其中重晶石粗、扫选作业使用浮选机,精选作业使用浮选柱,在原矿含BaSO_421.54%的条件下,联合系统连续72h运转获得了重晶石精矿含BaSO_496.01%、BaSO_4回收率78.41%的选矿指标,与传统单一浮选机工艺流程相比,机柱联合工艺具有精选次数少、微细粒重晶石回收率高的特点,为重晶石选矿提供了新的技术途径。     

某铅锌尾矿回收重晶石选矿新工艺研究

广西某铅锌矿尾矿重晶石品位14.52%,为了实现该资源的综合利用,通过对该尾矿矿石性质的研究,进行了磁选—重选联合试验研究,结果获得了BaSO_4品位为93.16%,回收率为51.11%的重晶石精矿,实现了尾矿中重晶石的有效回收。     

云南某尾矿综合回收重晶石和萤石试验研究

在物质组成和工艺矿物学研究的基础上对含重晶石32.71%、萤石23.35%的云南某尾矿进行综合回收试验研究,结果表明:以自制BCK为捕收剂,为保证萤石的可浮性用自制抑制剂BFN-3抑制重晶石,采用"混合浮选—优先浮选萤石—再选重晶石"的全浮选闭路工艺流程处理原矿,获得了品位为95.61%、回收率为82.14%的萤石精矿和品位为94.01%、回收率为77.83%的重晶石精矿,实现了资源的综合利用。     

组合抑制剂对重晶石与白云石浮选分离的影响

通过单矿物试验、人工混合矿分离试验研究了酸性水玻璃、单宁酸、酸性水玻璃+单宁酸对重晶石、白云石浮选的影响。单矿物试验结果表明,以HN-1作为捕收剂的浮选体系中,酸性水玻璃+单宁酸用量达到60mg/L时,白云石回收率为17.10%,明显低于使用单一抑制剂的白云石回收率,表明使用组合抑制剂可更强烈地抑制白云石,同时对重晶石可浮性影响较小。人工混合矿分离试验结果表明,在酸性水玻璃+单宁酸用量为54mg/L+6mg/L的条件下重晶石与白云石的浮选分离指标最好,其中泡沫精矿含BaSO_493.81%、CaCO_36.02%,BaSO_4回收率为95.48%;产品的扫描电镜分析结果表明,该条件下重晶石泡沫精矿中的白云石仅为少量的被重晶石包裹的微细粒态白云石,表明使用组合抑制剂的抑制效果远优于单一抑制剂。     

宜章县同高铅锌矿尾矿回收利用研究

针对宜章同高铅锌矿尾矿的回收利用的研究,论文进行了尾矿储量、尾矿库废水性质、尾矿化学成分分析、尾矿中银矿物的物相分析、尾矿浮选探索试验、二次尾矿重选铅的试验、技术路线研究和流程综合设计的研究工作,最后达到铅锌尾矿最终选矿目标。     

国外某铜铅银钡多金属矿的分离与回收工艺

对国外某铜铅银钡多金属矿进行铜铅混合浮选、抑铅浮铜、浸出、重选等实验研究,最终确定采用铜铅混浮-精矿浸出-尾矿重选的选冶联合工艺流程,实现了铜、铅、银、钡资源的综合回收.结果表明,原矿含铜1.52%、铅7.84%和BaSO_4 29.91%,银品位为243.8 g/t,经混合浮选得混合精矿含铜8.09%、铅47.21%、银1389.4 g/t,回收率分别为85.50%,92.91%,87.93%;在室温(25℃)、浸出剂浓度0.6 mol/L、液固质量比4、浸出时间50 min的条件下浸出,获得了铜、铅、银浸出率分别为84.95%,5.56%,21.04%的浸出液和含铜1.54%、铅64.23%、银1 787.6 g/t的浸出渣.浮选尾矿经摇床重选后得BaSO_4品位为95.37%、回收率为35%的钡精矿.     

从云南某高硫铅锌矿尾矿中综合回收锌的试验研究

云南某高硫铅锌矿尾矿平均含Pb 0.84％、Zn 3.67％,综合回收价值较高,其中含铅矿物主要为方铅矿和白铅矿,含锌矿物主要为闪锌矿和菱锌矿.实验室选矿试验研究表明,采用"硫化矿优先浮选-浮硫尾矿脱泥-氧化锌浮选"工艺可较好地实现尾矿中有价矿物的高效回收,进一步研究发现在氧化锌浮选过程中,粗选和扫选分别采用不同碳链长...     

矿浆pH值对重晶石浮选规律的影响

考察H_2SO_4作为pH调整剂时,不同矿浆pH测试点对某铅锌尾矿中重晶石矿物浮选规律的影响。试验发现,矿浆pH值随搅拌时间、pH调整剂用量、矿浆质量分数三者的变化而变化,导致浮选过程的控制难度增加。测试结果表明,在加入捕收剂且pH值控制在5.5~6.5范围时,将矿浆中的Ca~(2+)、Mg~(2+)的质量分数控制在较低水平可获得较高的重晶石回收率。     

沉积型含白云石复杂难选重晶石矿的选矿工艺研究

重晶石与白云石的密度有一定差异,对某沉积型含白云石复杂重晶石矿进行了重选分离研究,因矿石嵌布粒度细,重选分离不能获得较好结果。浮选分离研究表明,因重晶石与白云石矿物可浮性相近,选矿分离有相当难度。以碳酸钠做调整剂,水玻璃做抑制剂,DW-1做捕收剂,浮选闭路试验获得重晶石浮选精矿BaSO4品位为88.10%,回收率为82.49%。重晶石浮选精矿经进一步化学精选,BaSO4品位可提高至95.54%,达到Ⅰ级化工用重晶石粉精矿产品标准。     

间歇回转炉煅烧硫化钡除尘回收设备的改进建议

一、概况: 沉淀硫酸钡、氯化钡、碳酸钡等钡盐的制备是用煤粉把重晶石(BaSO_4)在锻烧炉还原为BaS,用水浸取得BaS的溶液而制得的。解州化工厂沉淀硫酸钡,采用间歇回转炉,吨沉淀硫酸钡消耗重晶石2.6吨—3吨。在回转炉飞出的烟道灰中,BaS约含34—39％,重晶石在35—38％之间,无疑这是很大的浪费。     

国内铅锌尾矿建材化研究进展

中国是世界铅锌生产大国.在2002年～2015年间,我国铅锌矿山产量累计7140万吨,按照铅锌尾矿平均产生系数3.6,我国铅锌尾矿的累计排放量约5亿吨.大量废弃的铅锌尾矿不仅占用良田,而且长久地污染环境,因此铅锌尾矿的资源化研究迫在眉睫.建材化是铅锌尾矿资源化的一个重要内容,国内在这方面取得了显著的成果.本文综述了国内最近十多年铅锌尾矿建材化的研究现状及发展趋势,然后指出了当前国内铅锌尾矿建材化存在的问题,并给出了解决思路.     

用铅锌渣烧制水泥熟料的实践

近几年来，我公司采用萤石、重晶石和石膏作复合矿化剂，取得了较好效果。但由于货源远、价格高，增加了生产成本。为此，我们从本区西林铅锌矿购回尾矿铅锌渣，全代生料中复合矿化剂和铁质原料，烧制水泥熟料获得成功，对提高窑磨产质量和降低能耗等都取得了很好的效果。     

嗜酸性化能营养型微生物浸出硫化铅锌矿尾矿规律的研究

尾矿是二次矿物资源,尾矿中铅锌的回收对提高铅锌矿品位,减少由于矿物开采造成的固体废弃物污染具有重要意义。生物浸出技术由于投资小,污染低,能高效处理低品味复杂矿而被广泛应用。本文以硫化铅锌矿尾矿为研究对象,采用生物法浸出法回收铅锌。考察矿浆固液质量比、矿浆初始p H、不同微生物接种量对硫化铅锌矿尾矿中铅、锌浸出率的影响。结果表明:当矿浆固液比大于0.08、矿浆初始p H小于2.0或大于1.2、微生物接种量大于10%时,铅离子的浸出率有明显升高;当矿浆固液比小于0.2、矿浆初始p值小于2.0大于1.2、微生物接种量大于10%的时候,锌离子浸出率明显升高。     

工艺矿物学在降低磷矿浮选尾矿品位中的应用

对云南某浮选厂现有磷矿浮选尾矿进行工艺矿物学研究。通过实验室浮选结果得出：采用总尾矿预先浮选—预选精矿浓缩—再磨—再选流程,既可降低磷尾矿品位,又可保证磷精矿质量,流程也易控制。工业应用中,磷矿浮选尾矿w(P₂O₅)由8%～10%下降到7%以下,磷精矿产率提高3%～5%,提高了磷资源的回收利用率。     

铅锌矿铅锌浮选的研究进展

铅锌两种金属的地球化学性质和成矿的地质条件相同或相似,在自然界特别在原生矿床中共生极为密切,单一矿床很少,多数是综合矿床,而且矿物组成也比较复杂,给铅锌的分离带来一定难度。根据铅锌矿资源特点,结合国内外技术,从铅锌矿铅锌分离有关的浮选工艺、药剂、设备等方面介绍了铅锌分离的研究现状与进展,并对铅锌矿铅锌分离的未来发展方向进行了展望。     

利用铅锌尾矿代替部分原料生产水泥

铅锌尾矿是铅锌矿选矿后排出的粉状废渣,一般中等规模的铅锌选矿厂年排放尾矿量在３～５万ｔ左右。葫芦岛地区的铅锌选矿厂每年排放尾矿量可达２０万ｔ以上,这些废弃的尾矿不仅占用了大量土地,还对附近的河流造成一定的污染,因此对铅锌尾矿的综合利用已势在必行。为此...     

贵州某低品位重晶石矿选矿试验研究

贵州某大型沉积型矿床主要有用矿物为重晶石,原矿BaSO4品位为60.74%,重晶石与脉石矿物的嵌布关系复杂,属低品位重晶石矿。为开发利用该矿石,对其进行了选矿试验研究,结果表明:在磨矿细度-0.074mm质量分数占85.52%条件下,采用碳酸钠为pH调整剂、硅酸钠为脉石抑制剂、十二烷基硫酸钠为捕收剂,经过闭路试验,获得了BaSO_4品位为97.34%、BaSO_4回收率为92.73%的重晶石精矿,可为该矿石资源的开发利用提供技术依据。     

利用电石渣和铅锌尾矿配料生产高强度水泥熟料

0引言浙江金圆水泥有限公司周边矿山存在着大量的低品位(CaO含量小于45%)石灰石,高品位石灰石蕴藏量不足。到外地购置高品位石灰石,会使企业成本大增,而衢化集团存有大量的电石渣,其CaO含量为66.27%,可弥补低品位石灰石中的CaO含量不足。铅锌尾矿是铅锌矿厂采用浮选法选矿后排出的粉状或