两柱式液压支架稳定性分析及控制

基于某矿8101大采高工作面生产地质条件下存在的液压支架倾倒、下滑失稳情况, 建立了大采高液压支架的力学模型, 分析了影响大采高支架稳定性的因素。当煤层倾角大于11.3°时应采取防滑措施, 当煤层倾角大于20.03°时应采取防倒措施。提出了安装防滑千斤顶、带压移架、优化移架顺序(成组移架, 组间由下而上, 组内由上而下)、提高工作面推进速度等措施, 并应用于实践, 有效控制了支架的下滑、倾倒, 保证了工作面的安全高效回采。     

大倾角大采高综采工作面液压支架稳定性技术研究

本文以大采高液压支架稳定性研究为切入点,对大采高支架的选型及适应性进行分析,提出了大倾角、大采高工作面液压支架稳定性研究技术,有效解决了工作面煤壁片帮、架前冒顶、工作面设备防倒、防滑及过断层等技术难题,确保了大倾角大采高综采面的安全开采。     

ZY13000/26/55型液压支架稳定性分析

大采高液压支架的稳定性分析对煤矿企业安全高效生产至关重要。以ZY13000/26/55型大采高液压支架为例,应用有限元分析软件Workbench对其在不同工作面倾角下进行了强度分析,并得到了支架整体和各主要零部件的受力云图,结果表明,在工作面倾角10°以下时,该支架强度能保证安全生产的需要,当工作面倾角>10°时,需要对支架结构、材料等另行设计。     

大倾角大采高综采面覆岩移动特征及顶板稳定性控制

为控制大倾角大采高综采工作面顶板稳定性,通过数值模拟、理论分析、工程实践等研究方法,研究大倾角大采高综采工作面覆岩移动特征及矿压显现规律,分析大倾角大采高综采工作面支架与覆岩移动关系,进而找出改善顶板稳定性控制的合理方法。在此基础上,针对某矿3上509工作面的具体条件,就控制顶板稳定性,提出对液压支架的要求,而且采取了变换移架方式、超前移架、在支架底座增设底调和调架千斤顶以及在顶梁与顶板之间增设金属网等控制顶板稳定性的具体措施。对同类开采条件下的矿井有较好的指导借鉴意义。     

汾源煤业大倾角工作面支架防倾倒技术研究

针对汾源煤业5-101工作面倾角大的问题,通过理论分析,发现工作面液压支架倾倒临界角大小与工作阻力成正比,与走向角度及顶板岩层的侧向压力成反比,且周期来压期间液压支架更易失稳倾倒。提出增大液压支架与顶板岩层间的摩擦系数、液压支架上加设防滑千斤顶和防倾倒装置并调整移架方式的方法保证工作面液压支架稳定。现场试验结果表明,液压支架整体稳定性良好。     

大倾角煤层综采工作面液压支架失稳机理与控制

针对大倾角旋转俯伪斜大采高综采面液压支架稳定性控制特点,结合潘二矿12124综采工作面地质与工程条件,开展了破碎顶板和软煤条件液压支架与刮板输送机稳定性控制机理与方法研究。基于现场观测数据分析,构建了大倾角综采工作面液压支架倾倒与下滑两种失稳模式,对比分析了支架受力特征,揭示了支架失稳与煤层倾角、支架顶梁和直接顶的摩擦因数之间的关系。推导了液压支架带压移架的"带压临界值",提出了铺金属网带压擦顶追机移架方法。综合分析设计了旋采段回采调斜比例为1∶3,并确定了俯伪斜回采段输送机下滑量不应大于304 mm,并通过设置了防倒、防滑千斤顶的"三机"联合防倒滑措施,有效控制"三机"稳定性及片帮、冒顶,实现了大倾角厚煤层安全高效开采。     

大采高综采支架稳定性及其控制技术分析

针对大采高综采支架的稳定性问题,探讨了大采高支架倾倒的影响因素,并对顶板冒空条件下和移架过程中的高架倾倒进行了重点分析,给出了相应的控制条件,通过实例说明了大采高支架倾倒控制措施,对煤矿大采高工作面控制支架倾倒具有指导意义。     

缓倾斜煤层大采高支架稳定性及其控制技术分析

通过对缓倾斜煤层大采高液压支架失稳形式及影响支架倾倒的因素分析,建立了支架在工作面顶板冒空条件下及移架过程中支架倾倒的受力分析模型,结合羊场湾煤矿110201综采工作面支架倾倒特征和控制条件,提出了防止支架倾倒的控制措施。     

大倾角工作面破碎顶板支架稳定性控制技术

为防止庞庞塔矿9-301综放工作面破碎顶板处液压支架出现倒架与下滑事故,通过建立支架模型,对支架的稳定性进行分析,得出顶板在冒空条件下支架不发生倾倒和下滑的临界倾角、支架擦顶移架时保证支架不发生倾倒与下滑的最小初撑力,提出了支架防倒防滑措施,并对工作面回采期间液压支架的工作阻力进行了矿压观测。结果表明:实施防支架倒架下滑控制措施后,保障了回采期间支架的稳定,实现了工作面的安全高效回采。     

大倾角工作面支架稳定性控制技术北大核心

针对大倾角工作面支架稳定性差,易发生支架下滑、倾倒和咬架现象,通过对单支架和多支架的稳定性在不同工作状态下的力学分析,得出了支架失稳的力学机理,指出支架的失稳主要发生在降架、移架过程中,只要采取合理的支架管理措施即可保证支架的稳定性。通过采用合理的移架顺序、移架前确保相邻支架稳定、增大支架侧护板宽度、充分利用支架本身的侧护千斤顶和底调千斤顶调整支架等综合性技术措施保证了大倾角工作面支架的稳定。     

大倾角工作面支架稳定性控制技术

针对大倾角工作面支架稳定性差,易发生支架下滑、倾倒和咬架现象,通过对单支架和多支架的稳定性在不同工作状态下的力学分析,得出了支架失稳的力学机理,指出支架的失稳主要发生在降架、移架过程中,只要采取合理的支架管理措施即可保证支架的稳定性。通过采用合理的移架顺序、移架前确保相邻支架稳定、增大支架侧护板宽度、充分利用支架本身的侧护千斤顶和底调千斤顶调整支架等综合性技术措施保证了大倾角工作面支架的稳定。     

大倾角中厚煤层综采支架稳定性分析及控制措施

以6312大倾角综采工作面为研究对象,对大倾角工作面液压支架稳定性进行理论分析,并对液压支架稳定性影响因素进行探讨,选择合理液压支架参数。现场应用表明,采用支架稳定措施后,支架下滑、倾倒等不稳定情况得以有效控制,确保了大倾角工作面液压支架的稳定,实现工作面安全、快速回采。     

大倾角工作面特殊开采时期支架稳定性分析

大倾角条件下综采支架稳定性控制一直是综采在大倾角煤层中应用的难题之一,本文以高庄矿3上509大倾角大采高工作面具体地质条件为基础,分别从倾向和走向方向对工作面特殊开采时期(工作面冒顶或过断层)支架稳定性(倾倒和滑移)进行了力学分析。分析结果表明,3上509工作面支架保持稳定的最小工作阻力应不小于4743 kN,工作面支架选型选择支护阻力为6600 kN支架较为合理。另外,在力学分析基础上,提出了提高工作面支架初撑力、在支架底座增设底调千斤顶装置、支架顶梁上安装防倒装置连接座及改变工作面支架移架方式等技术措施,可以有效地防止工作面生产过程支架发生下滑和倾倒,大幅提高工作面支架的整体稳定性。     

大倾角综放工作面支架倾倒及稳架措施

下沟煤矿ZF204工作面为大倾角综放工作面,工作面推进过程中由于顶板破碎,13#～30#支架下滑倾倒、造成相邻支架挤咬、支架底座上翘、支架尾部下摆、架前、架间漏煤严重等现象,导致工作面支架拉移困难,工作面近乎瘫痪。通过现场勘查和查阅资料,分析大倾角工作面液压支架倾倒的影响因素,采取工作面预注马丽散加固顶板、完善支架防倒防滑装置、架前挂网防止破碎顶煤抽冒和工作面动态调架再稳综合措施,顺利通过顶板破碎带,使得倾倒支架全部进入实体煤并达到自稳。该技术方案为预防大倾角综放工作面支架倾倒及再稳定积累了经验。     

大倾角大采高综采液压支架的适应性研究

介绍了一种新型液压支架,该液压支架具有支护侧面围岩和支护工作面顶板的双重功能。适应大倾角大采高,操纵方便,移架灵活,工作安全,效率高,值得在大倾角大采高工作面推广应用。     

大倾角松软煤层综放支架倾倒机理研究

在大倾角松软厚煤层综放工作面中,由于铰接式前梁的液压支架之间存在较大缝隙,同时工作面中上部顶煤破碎较充分,导致顶煤冒漏,支架失去工作阻力,在移架过程中易发生倾倒,并在顶板来压期间倾倒加剧。支架顶部铺设金属网、带压擦顶移架、伪斜布置工作面、从下至上移架、控制采高、自上而下单向割煤、自下而上和两采一放的放煤方式、增加防倒千斤顶等措施可有效避免倒架的发生。     

大倾角工作面液压支架横向稳定性研究

为了研究大倾角工作面液压支架的稳定性问题,从支架移架过程中顶板的稳定性出发,建立支架带压移架时的受力机理模型,通过脱离体受力平衡理论,分析支架在擦顶前移过程中支柱残余支撑力,并结合葛亭煤矿2331工作面ZF5600/16.5/26液压支架自身参数进行具体计算。另外,从四连杆机构孔轴配合的角度分析顶梁横向偏移对支架残余支撑力的影响,并对这种影响,提出擦顶移架过程中通过改变支架自身结构要素来提高支架横向稳定性的措施,保证大倾角液压支架能够适应工作面安全采煤的需要。     

大倾角支架底调机构应用效果分析

大倾角液压支架底调机构是实现调节架间位置关系的重要机构。大倾角煤层开采时支架与围岩系统的不稳定导致支架稳定性降低,支架易倾倒、下滑,需要利用底调机构及时调整支架间的位置关系,维持支护系统稳定。底调机构设计的合理与否,将直接影响调架功能。通过改进底调机构实现对工作面支架的防倒、防滑,增强支架在大倾角工作面的稳定性和适用性。     

基于UDEC的大倾角工作面支架与围岩关系研究

大倾角工作面支架易发生滑动与咬架等现象,影响了工作面的正常生产以及工人安全。采用UDEC数值模拟分析方法,研究了大倾角工作基本顶“砌体梁”结构的稳定性,模拟分析了大倾角工作面支架与围岩的关系。研究得出:为了确保大采高液压支架工作稳定性,必须使液压支架接顶,而且降架幅度不能太大,工作面采高不能起伏过大等。该研究可为大倾角工作面支架设计提供理论依据。     

大采高工作面支架稳定性及控制技术

为解决长平矿大采高一次采全高工作面煤层软、倾角大、顶底板赋存不稳定、支架倾倒等难题,基于支架-围岩关系理论,通过理论分析、现场试验等方法分别从围岩、设备稳定性两方面入手,采用超前移架、煤壁注浆、调斜、人工靠架、控制底板等具体措施,有效保证了工作面在推进过程中支架的稳定性,实现了复杂条件下缓斜煤层大采高工作面的安全高效回采。