带式输送机平面小半径转弯装置设计应用

针对带式输送机在煤矿复杂井巷条件下,输送机平面转弯传统设计存在的转弯半径大、井巷建设要求高、实用范围小等主要问题,设计应用一种安装方便、适应范围广、转弯半径小的带式输送机小半径转弯装置,为煤矿井下复杂巷道地质条件下带式输送机的布局,提供了一种新的解决方案,增加了带式输送机在煤矿中的适应性,具有一定的推广前景。     

PLC技术在煤矿带式输送机中的设计与应用

针对PLC技术在煤矿带式输送机中的设计与应用问题,对煤矿带式输送机PLC技术控制系统功能进行了分析,提出了PLC控制系统应具备的功能,探讨了PLC技术在煤矿带式输送机中的应用,主要有调速型液力耦合器PLC控制、液体黏性软起动与PLC技术控制和下运盘式制动器与PLC技术。论述了PLC技术在煤矿带式输送机中的作用。     

变频控制多点驱动煤矿带式输送机设计

带式输送机作为煤矿生产运输的主要设备之一,其性能及可靠性直接影响着煤矿的生产效率。通过对带式输送机在生产运输中存在的问题进行研究,提供了一种基于PLC变频控制多点驱动的煤矿带式输送机设计思路,该带式输送机控制系统具备起停、过压保护,温度超限、堆煤、打滑、断带等保护及报警功能,提高了输送机的可靠性,同时解决了带式输送机功率不平衡的问题。     

煤矿井下大倾角带式输送机设计要点及实际应用调研

主要介绍了大倾角带式输送机的设计要点和对张双楼煤矿井下大倾角带式输送机的实际应用调研。经调研分析,通过采取特殊防滑技术措施,解决了大倾角下运带式输送机-34°段的物料防滑问题。几年来,输送带运行状况良好。为煤矿井下大倾角带式输送机的设计提供一个技术指引和参考。     

多级带式输送机提速增效技术研究及应用

针对多级带式输送机运力不能满足实际生产需要的问题,介绍了一种提速增效方法。提高了范各庄煤矿3-2带式输送机运输能力,对2部带式输送机进行改造,给出了针对带式输送机提高运输能力的技术改造以及设计验算方法。解决了常规更换带式输送机存在的费用高、施工难度大、周期长等问题,对于煤矿降本增效具有重要意义。     

智能刮板输送机驱动系统关键技术分析与应用

文章针对煤矿井下煤炭输送问题,提出一种智能化刮板输送机驱动系统,采用云数据分析技术和激光煤检测技术,设计能够变频驱动的智能刮板输送机.刮板输送机驱动系统能够实现信息采集、故障预防、智能调速,对于煤矿井下复杂的运输系统能够实现良好的应用场景.对设计的刮板输送机变频和驱动系统进行分析,结果显示输送系统安全可靠,能够适应煤矿...     

煤矿采运一体化机械设备协同调速系统研究

针对煤矿采运一体化机械设备在负载变化大和恶劣条件下存在运行能耗大、事故频发等问题,研究了煤矿采运一体化机械设备协同调速系统,分析了刮板输送机和采煤机的结构以及刮板输送机和采煤机的配套过程,设计了刮板输送机—采煤机协同调速控制系统总体构架,并分析了刮板输送机载调速系统、采煤机机载调速系统和巷道远程协同调速系统等3个子系统。研究提高了煤矿的工作效率和提升了煤矿安全度。     

基于带式输送机的矸石井下充填技术研究与应用

针对我国煤矿矸石排放存在自燃、环境污染严重、处理成本高等问题,以固定带式输送机、90°直角拐弯带式输送机、自牵引移动式机头可伸缩带式输送机和排矸巷带式输送机组成的运输系统,在马泰壕煤矿设计了排矸路线与工艺,实现了将地面矸石运输回填至井下采空区,完成了废弃矸石环保处理,具有良好的经济和社会效益。     

采煤机总体配套设计

采煤机总体配套设计对采煤机的设计、制造和煤矿井下生产起着至关重要的作用。合理确定采煤机生产能力以及配套时和刮板输送机配合的关键尺寸,防止井下实际生产时采煤机和刮板输送机运输能力不匹配以及运行过程中出现与刮板输送机铲板、槽帮以及电缆槽干涉等问题,从设计源头降低设备故障率,提高煤矿生产效率。     

矿用带式输送机巡检机器人系统设计

针对煤矿井下带式输送机人工巡检存在的问题,研究并设计了一种矿用带式输送机巡检机器人系统,重点介绍了带式输送机巡检机器人系统的硬件组成和实现功能,论述了巡检机器人装置的硬件设计、数据采集和软件实现方法,该系统可代替人工巡检,减轻巡检人员的负担,及时发现问题,为带式输送机安全生产提供可靠保障。     

大倾角带式输送机的改进设计

正曹跃煤矿(原曹窑煤矿)主斜井于2011年采用DTC100/35/2×500S 30°大倾角上运带式输送机,提高煤炭运输的管理水平和运输效率,减少了工人的劳动强度,获得了较好的经济和社会效益,但在实际使用中也存在一些问题。针对这些问题,结合煤矿井下的实际需要,对该大倾角带式输送机的部分部件进行改进设计,取得了满意的效果。1大倾角带式输送机的参数及结构曹跃煤矿大倾角带式输送机的主要技术参数如表     

小型煤矿用大倾角带式输送机的优化设计及应用

针对小型煤矿地质构造复杂、矿区规模小且多以分散的特殊的地质条件及矿井的开拓方式,主要分析了大倾角带式输送机在小型煤矿生产中应用的可行性。根据小型煤矿运输巷道的情况及工作条件选择了输送机的主要技术参数并对输送能力进行了设计计算,对输送机的驱动装置、输送带、制动装置等关键部件进行了设计。经实际使用,该输送机能满足小型煤矿的生产需要,提高了煤矿的生产效率。     

带式输送机清扫装置优化设计及应用

在带式输送机运行过程中,尤其是卸载后和回段运行时,由于机头挡煤板、机尾刮煤板煤粉清理不干净,极易出现打滑、跑偏现象。为合理控制煤矿带式输送机轨道运输方向,分析其传动装置运行机理,结合具体运输设备状况,设计带式输送机防滑防偏清扫装置,清除干净的煤粉。新型设计实际应用后,提升了工作面运输效率,解决了带式输送机的打滑和跑偏等问题,增加了煤矿企业的经济收益,效果良好。     

模糊变频控制在带式输送机调速中的应用研究

为了实现煤矿用带式输送机的动态调速、达到节约电能、减少设备磨损进而降低设备运维成本的目的,介绍了带式输送机应用情况和模糊控制基本原理;设计了带式输送机模糊变频控制系统中模糊控制规则,详细说明了控制对象和调速系统的基本组成,分析了多电机驱动带式输送机功率平衡问题,设计了控制系统。最后总结了应用模糊控制实现带式输送机动态调速后的实际效果和未来的研究方向。     

煤矿刮板输送机变频驱动系统设计研究

基于某煤矿刮板输送机变频驱动系统存在的问题,介绍一种煤矿刮板输送机变频驱动优化设计方案。此设计方案主要分为启动过程变频驱动优化设计、稳态过程变频驱动方案设计、变频驱动方案保护设计三部分内容,为实现其对应功能,设计中还会从启动过程变频驱动和稳态过程变频驱动两个角度介绍煤矿刮板输送机变频驱动优化设计软件实现方法,进而在完成系统软件实现后,对软件进行调试优化,形成优化后的刮板输送机变频驱动系统。将优化后系统应用于工程实践,检验优化后煤矿刮板输送机变频驱动系统工程实践效益,最终确认该优化设计具有较强可行性。     

带式输送机固定装置设计及应用研究

针对煤矿井下带式输送机地面固定不牢固的问题,设计了一种带式输送机用固定装置。现场试用表明,该带式输送机固定装置的应用效果较为理想,带式输送机没有发生因固定问题而产生的安全事故,为企业创造了较好的安全经济效益。     

大倾角带式输送机在付村煤矿的应用实践

通过对大倾角带式输送机在付村煤矿的实际应用,讨论了带式输送机在该矿的设计、安装及运行中存在的问题,对该带式输送机的选型设计及安装工作进行了详细总结,希望可以为同类矿井的煤炭运输提供技术参考。     

煤矿刮板输送机断链故障分析

主要分析了当前阶段煤矿刮板输送机断链所存在的故障和问题,重点探究了导致煤矿刮板输送机断链故障的主要原因,它们不仅影响了煤矿刮板输送机断链的正常运行,还影响到了整个煤矿企业的正常工作。通过对煤矿刮板输送机断链故障的研究,找出了几项能从根本上解决煤矿刮板输送机断链故障的方法和措施。     

DSJ120/150/2×315输送机机头传动装置改造

机头传动装置是带式输送机的主要传动部件和动力来源,由于其稳定性、抗拉性直接关系到煤矿的正常生产,因而机头传动装置的合理改进,一直是各个煤矿和带式输送机制造厂家普遍重视的问题.本文通过对输送机机头原设计方案的研究和对井下带式输送机工作环境的分析,发现机头传动装置原设计方案存在的缺陷和不足,并提出了合理的解决方案,优化了设计.     

煤矿下运带式输送机的设计计算

带式输送机是煤矿主要的生产设备,对于井下下运带式输送机,因工作环境的特殊性,在设计、制造和安装等方面都有着特殊的要求,以某煤矿井下下运带式输送机为例,说明下运带式输送机的设计计算过程。