低品位萤石尾矿回收萤石试验研究

浙江金华某萤石尾矿中萤石质量分数为13%,嵌布粒度细,石英、长石等脉石矿物质量分数高。为高效回收该尾矿萤石资源,采用分级—浮选试验流程,粗粒级(+0.020mm)矿石采用常规浮选工艺,细粒级(-0.020mm)矿石采用疏水聚团浮选工艺,分别获得了CaF2品位为96.65%的制酸级和品位81.10%的冶金级萤石精矿,总回收率达76.80%,实现了资源的综合回收。     

浮选磷矿尾矿再选试验探索

云南某磷矿浮选尾矿主要矿物为胶磷矿,脉石矿物为石英-硅酸盐类矿物。对该浮选尾矿进行工艺矿物学研究和再磨再选试验,结果表明,可以获得磷精矿品位26.96%,回收率65.79%,尾矿磷品位4.72%的良好指标。     

某磷矿擦洗尾矿浮选试验研究

针对云南某磷矿擦洗尾矿高硅低镁的特点,进行了正浮选脱除硅质脉石矿物的试验研究。经"一粗一精一扫"简单浮选流程,实现了胶磷矿和硅质矿物的有效分离,最终获得精矿P2O5品位28.26%、回收率80.37%、SiO2质量分数20.76%的良好浮选指标,为该磷矿擦洗尾矿的开发利用研究提供了参考。     

白云鄂博低品位萤石浮选试验研究

本研究旨在回收某磁选铁矿尾矿中的低品位高碳酸盐型萤石,由于其性质复杂,嵌布粒度细,分选较困难,通过一系列试验,确定以水玻璃、单宁酸和苛性淀粉作为脉石矿物抑制剂,新型高效耐低温捕收剂FX-6Y作为萤石捕收剂,通过1次粗选2次扫选5次精选的工艺流程可以获得CaF_2品位97.66%、SiO_2品位0.23%、CaCO_3品位1.12%、回收率68.37%的精矿。     

湖南某中低品位萤石矿浮选试验研究

湖南某萤石矿含CaF245.71%、SiO_213.83%,为典型的中低品位石英型萤石矿,为回收矿石中的目的矿物进行了浮选试验研究。结果表明:在以碳酸钠为pH调整剂、油酸钠为捕收剂、盐化水玻璃为脉石矿物抑制剂、磨矿细度为-0.074mm质量分数占87.32%的条件下,原矿经1粗2扫6精闭路浮选流程获得了品位为96.24%、回收率为82.96%的萤石精矿,取得了良好的分选指标,为该资源的开发提供了参考依据。     

湖北大峪口磷矿正反浮选试验研究

通过对湖北大峪口磷矿的性质研究,查明其主要有用矿物为胶磷矿,主要脉石矿物为SiO_2和CaO,属于硅钙质胶磷矿。针对该矿性质,采用几种新型药剂进行正反浮选工艺试验研究,通过条件试验确定最佳磨矿细度、浮选药剂制度,在此基础上进行闭路试验,获得了较理想的选矿效果。原矿P_2O_5品位22.83%,经过正浮选一粗一扫、反浮选一粗两扫的闭路试验流程,获得磷精矿P_2O_5品位31.11%、回收率85.61%、正浮选尾矿品位11.75%、反浮选尾矿品位6.25%的浮选指标。     

云南某萤石与重晶石共生矿选矿工艺

针对萤石重晶石共生矿可浮性相近、浮选分离困难的选矿难题,对云南某萤石重晶石共生矿进行了选矿工艺研究. 结果表明,原矿含重晶石44.38%,萤石20.21%,脉石矿物主要为石英. 经多个实验流程对比后,最终采用萤石和重晶石混合浮选流程,以皂化油酸钠为捕收剂. 采用抑重浮萤的流程,以硫酸铝为重晶石抑制剂,保证萤石可浮性. 经闭路分选流程得到品位96.13%、回收率88.74%的萤石精矿和品位87.65%、回收率97.78%的重晶石精矿.     

广东肇庆某尾矿中赤/褐铁矿反浮选技术研究

广东肇庆某尾矿含铁38.97%,主要赋存于赤铁矿和褐铁矿中.为有效富集回收尾矿中的铁矿物,采用反浮选工艺为原则流程,以自主研发的阳离子捕收剂YA作脉石矿物捕收剂、NaOH作pH值调整剂、改性淀粉作铁矿物抑制剂,经过一粗一精三扫的闭路试验流程,获得了含铁55.47%、铁回收率81.32%的铁精矿.尾矿中铁矿物得到了较好的富集回收.     

浮钨尾矿萤石的活化与浮选分离

针对我国某地浮钨尾矿中萤石被强烈抑制的特点,对萤石纯矿物及实际矿进行了浮选试验研究,开发出能有效恢复萤石可浮性的新型活化剂ANF-1,通过“一粗七精”的浮选流程,从含CaF224.93％的浮钨尾矿回收萤石,可获得含CaF2 95.03％的萤石精矿,CaF2回收率达62.13％.     

对隆化萤石矿石磨浮工艺流程的探索

探索了浮选萤石的五种磨浮工艺流程，认为采用粗精矿再磨，一精尾矿返回扫选，二精尾矿、扫选精矿返回粗选第三槽的磨浮工艺较合理，其选别指标较优。Ｈ１１０５是石英、方解石等脉石矿物的良好抑制剂。合理控制第一段和第二段磨矿细度是提高精矿质量的先决条件。     

组合抑制剂对低品位磷矿石浮选的影响

以食品废渣为原料合成的抑制剂TN能有效抑制碳酸盐脉石矿物,但选择性较差,因此考虑采用TN和LSC作为组合抑制剂以提高浮选选择性,并且减小抑制剂的用量。本文进行了正交浮选研究,以5种浮选药剂用量为正交实验因素,实现了磷灰石矿物与脉石矿物的有效浮选分离,在原矿P2O5品位为7.07%的情况下,经正浮选(一次粗选)实验,获得了P2O5品位32.50%,P2O5回收率为95.79%的磷精矿指标。     

组合抑制剂对萤石与方解石浮选行为研究

萤石和方解石作为典型的含钙矿物,两者的表面物理化学性质较相似。因此方解石型萤石矿的有效分离是选矿领域的难题之一。以水玻璃、硫酸铝及两者组合成为盐化水玻璃作为萤石浮选阶段的抑制剂,通过纯矿物浮选实验进行研究,探究了这三种抑制剂对萤石和方解石抑制作用行为。试验结果表明,单一使用水玻璃或硫酸铝条件下,抑制效果不佳。而盐化水玻璃(硫酸铝∶水玻璃为2∶5)时,能有效抑制脉石方解石,实现对萤石矿的有效分离。     

磁—浮联合工艺回收重晶石选矿试验研究

针对广西某铅锌尾矿中重晶石含量低、白云石含量高的特点,开展了重选工艺和磁选-浮选联合工艺回收重晶石试验研究。结果表明,磁选-浮选联合工艺获得了较好的选别指标,对BaSO_4品位为13.52%的铅锌尾矿,采用高梯度磁选可预先抛除35.27%的脉石矿物,浮选采用酸化水玻璃作抑制剂、十二烷基磺酸钠作捕收剂,闭路试验获得了BaSO_4品位为92.16%、回收率为79.36%的重晶石精矿。该工艺有效地回收了铅锌尾矿中的重晶石,实现了资源的综合利用。     

承德某地区铁尾矿回收磷试验研究

本文对承德某选矿厂的铁尾矿进行了磷矿物回收的浮选试验研究。对原矿进行了化学成分、主要矿物、尾矿粒度等性质的研究,其中尾矿细度为-0.074 mm质量分数占8.94%,主要回收矿物为磷灰石,P2O5质量分数2.11%。研究结果表明,在尾矿磨至-0.074mm质量分数占52.17%,pH=8.5,水玻璃用量900g/t,aw-01用量700g/t,矿浆质量分数为30%的条件下,采用1次粗选、3次精选的开路浮选试验,获得了品位为31.66%,回收率为84.58%的磷精矿,同时浮选尾矿中磷的质量分数降至0.34%,提高了铁尾矿中伴生矿物磷资源的回收率。     

甘肃某低品位蓝晶石矿物选矿试验研究

甘肃某蓝晶石矿物的主要脉石矿物为石英、云母、石榴子石等,具有品位低、脉石矿物种类多的特点,属于难选矿石。实验表明:采用碱法工艺经过3次反浮选、1次粗选、3次精选、1次磁选的选矿流程,可获得产率为22.13%,Al2O3品位为55.32%,回收率为63.21%的蓝晶石精矿。此流程为该蓝晶石资源的开发和利用提供了理论指导。     

湖南某萤石矿抑硫浮选工艺研究及应用

湖南某萤石选厂从浮钨尾矿中回收萤石,得到的萤石精矿中硫质量分数严重超标。为解决此问题,在原粗选作业中添加适量抑硫抑制剂YS和分散剂六偏磷酸钠,经1次粗选9次精选1次扫选闭路浮选,获得了满意的技术指标。实验室闭路试验获得了含CaF294.12%,回收率为57.02%,有效硫质量分数为0.01%的萤石精矿;工业连续运转30d,获得了CaF2品位为93.54%,CaF2回收率达55.77%,有效硫质量分数为0.01%的合格产品。     

云南某难选高碳酸盐型胶磷矿浮选实验研究

云南某矿区高碳酸盐型胶磷矿主要脉石矿物白云石含量较高，选别难度大，研究反浮选抑制剂、捕收剂用量及扫选工艺流程对选矿指标的影响。结果表明，采用一次粗选一次扫选，扫选中矿再磨后两次再选的工艺流程，闭路实验可以获得精矿w(P2O5) 29.19%、w(MgO) 0.95%，尾矿w(P2O5) 5.62%，精矿产率62.41%、回收率89.60%的选别指标。     

滇池地区某胶磷矿选矿工艺研究

针对滇池地区某中低品位胶磷矿性质,采用单一反浮选工艺流程选别。研究结果表明,在反浮选一次粗选、一次粗选一次精选和一次粗选一次精选全硫酸流程3种工艺条件下,均可获得磷精矿w(P2O5)33.3%、w(Mg O)0.85%,P2O5回收率≥76.0%的选矿指标;反浮选工艺适合该矿石选别,能实现目的矿物和脉石矿物的有效分离,得到合格的磷精矿。     

云南某尾矿综合回收重晶石和萤石试验研究

在物质组成和工艺矿物学研究的基础上对含重晶石32.71%、萤石23.35%的云南某尾矿进行综合回收试验研究,结果表明:以自制BCK为捕收剂,为保证萤石的可浮性用自制抑制剂BFN-3抑制重晶石,采用"混合浮选—优先浮选萤石—再选重晶石"的全浮选闭路工艺流程处理原矿,获得了品位为95.61%、回收率为82.14%的萤石精矿和品位为94.01%、回收率为77.83%的重晶石精矿,实现了资源的综合利用。     

辽宁某地区菱镁矿的选矿试验研究

辽宁某地区低品位菱镁矿石MgO质量分数(IL=0)92.57%、SiO_2质量分数2.45%,主要有用矿物为菱镁矿,脉石矿物为石英、滑石、白云石、水镁石、赤铁矿、绿泥石等。通过一次粗选二次精选的单一反浮选流程,最终获得精矿MgO品位(IL=0)97.81%、SiO_2质量分数0.17%、回收率73.74%的指标。