贵州某硅钙质磷矿石正浮选试验研究

贵州某硅钙质磷矿石硅质和倍半氧化物质量分数高,反浮选难以脱除,针对这些特点,采用正浮选工艺进行了浮选脱硅、脱倍半氧化物的试验研究。粗选条件试验考察了磨矿细度、pH值、抑制剂用量和捕收剂用量对浮选效果的影响,在此基础上,采用一粗一精一扫试验流程,获得P_2O_5品位为30.02%,P_2O_5回收率为74.67%,SiO_2质量分数为9.07%,Fe_2O_3质量分数为1.11%,Al_2O_3质量分数为1.81%的磷精矿。     

硅钙质磷矿石浮选脱硅研究进展

简要介绍了我国磷资源现状,系统概述了近年来国内外学者针对硅钙质磷矿石浮选脱硅所取得的工艺、基础研究成果,并提出了该领域今后的研究发展方向。     

贵州某地硅钙质磷矿石浮选试验研究

以贵州某地硅钙质磷矿石作为研究对象,通过浮选试验确定了磨矿细度、pH调整剂种类及用量、捕收剂种类、试验流程等重要工艺参数。在磨矿细度为-200目质量分数占63.48%、H_3PO_4和H_2SO_4混合比为1∶1、浮选体系pH值为4～5、捕收剂为皂片的条件下,采用1粗1精1混扫的反浮选试验流程,可以得到产率为66.50%、P_2O_5品位为34.53%、P_2O_5回收率为93.23%、MgO质量分数为0.96%的精矿,尾矿中P_2O_5品位为4.98%、MgO质量分数为8.54%,所得精矿产品能较好地满足磷化工行业的原料要求,实现资源的高效利用。     

某硅钙质胶磷矿的单一正浮选试验研究

针对某高硅低镁中低品位硅钙质胶磷矿,采用单一正浮选工艺流程,通过对不同抑制剂、捕收剂等浮选药剂的筛选和组合,最终得到了磷精矿P_2O_5品位为32.13%,MgO质量分数为0.75%,铁铝倍半氧化物质量分数为2.66%,回收率为86.45%的较好指标。单一正浮选与正反浮选相比较,具有流程简单、经济效益较好的优点。     

云南省某硅钙质胶磷矿正反浮选脱硅镁研究

针对云南某硅钙质胶磷矿的矿石特性,选用正反浮选工艺,通过正交试验探究捕收剂和抑制剂的用量,确定最佳药剂制度。在最佳药剂制度下采用正浮选脱硅(1粗2精2扫)—反浮选脱镁(1次浮选)—精选Ⅰ尾矿和扫选精矿合并1次扫选的流程,最终获得了P_2O_5品位28.76%、回收率82.59%的合格精矿。该研究成果可以为高效分选贫杂难选微细粒胶磷矿提供借鉴。     

贵州某中低品位磷矿石浮选试验研究

为了考察工艺条件对贵州某中低品位磷矿石浮选的影响,本文系统地研究了磨矿细度、抑制剂和捕收剂用量对浮选指标的影响,结果表明:磨矿细度为-0.074mm占77.18%时,采用一粗一精的反浮选工艺流程,在粗选H_2SO_4和捕收剂FAS用量分别为10kg/t和1.6kg/t,精选H_2SO_4和捕收剂FAS用量分别为3.33kg/t和0.4kg/t,表面活性剂BMH-2用量为捕收剂用量的15%的条件下,对于P_2O_5品位为24.05%、MgO品位为6.11%的原矿,获得的磷精矿P_2O_5品位和回收率分别为31.36%和92.59%,MgO品位0.97%,达到了酸法加工磷矿石中的一等品(Ⅰ)的要求。     

四川某硅钙质磷块岩的浮选试验

四川某地磷矿是一特大型的中低品位海相沉积磷块岩矿床,平均品位23.60％,含MgO6.16％。矿区附近有丰富的煤、硫铁矿和水、电等资源,是发展磷肥生产的可靠基地。近几年我们先后采用正—反浮选和反浮选对主矿层全层矿石进行了实验室选矿试验,和正—反浮选扩大试验,取得较好选矿指标,证明该矿石是较好选的磷块岩块石,为矿区工业评价提供了可靠的试验资料。     

湖南湘潭某硅钙质胶磷矿浮选试验研究

对湖南湘潭某磷矿矿样进行了选矿试验研究,当原矿P_2O_5品位23.94%,MgO质量分数3.76%,磨矿至-200目质量分数占92.24%时,以磷酸为调整剂,通过选别可获得精矿产率为72.21%、P_2O_5品位为29.11%,MgO质量分数为0.57%、回收率为87.81%的闭路试验结果,所得精矿完全满足工业磷酸的生产要求。     

某硅钙质胶磷矿双反浮选试验研究

针对某胶磷矿的性质,采用双反浮选工艺流程,首先在酸性条件下用阴离子捕收剂B-1反浮选脱镁,脱镁精矿再在碱性条件下用阳离子捕收剂B-2脱除硅酸盐杂质,最终获得的磷精矿的品位为32.69％,回收率高达81.76％,含MgO 1.53％.     

高硅钙质磷矿石中方解石成分浮选新工艺的研究

本文以细粒径高硅钙质磷矿中的钙质碳酸盐作为反浮选分离对象进行研究。采用在浮选前对矿物表面进行前处理的方法提升浮选效果,通过系列实验获得了在适宜的前处理工艺条件:使用H3PO4调节pH值,使前处理矿浆pH值为5.5,药剂稀释液添加量为100kg.t-1。在此工艺条件下,采用简单浮选药剂制度进行一次反浮选即可将原矿的P2O5含量从23.25%提升至29.5%,P2O5回收率可达90.42%。     

某中低品位硅钙质磷块岩双反浮选试验研究

对我国某中低品位硅钙质磷块岩进行了双反浮选试验研究,经闭路试验,可以获得P2O5品位30.35%,MgO质量分数0.75%,P2O5回收率83.82%的磷精矿,取得了较好的试验结果。     

云南某低品位硅钙质磷矿石工艺矿物学研究

对云南某磷矿堆存的低品位硅钙质磷矿进行了工艺矿物学研究,查清了矿石的化学组分、矿物组成、结构构造、嵌布粒度、解离性等特征。低品位硅钙质磷矿中脉石矿物主要为石英、玉髓和白云石,工业类型为混合型磷块岩,需要尽可能多地脱除白云石矿物后再脱除部分石英、玉髓矿物才能满足下游用矿要求。堆存的低品位磷矿中主要矿物的嵌布粒度均较细,需要细磨才能使较多的矿物解离,主要脉石矿物的嵌布粒度较多地分布在-0.147 mm~+0.047mm和-0.030mm,在磨矿过程中需要选择合适的磨矿工艺,以使各矿物较多地解离而不过磨。磨矿细度为-0.074mm质量分数占97.15%时,胶磷矿的解离度为91.63%,解离良好,建议采用-0.074mm质量分数占97.15%左右的磨矿细度进行选矿试验。     

沉积型硅钙质磷矿石重选预先富集试验研究

以沉积型硅钙质磷矿石为研究对象,分别采用摇床和溜槽进行预先富集试验,经过系统的条件试验,确定摇床的适宜工艺条件为矿浆浓度20％,床面倾角40,冲洗水量4L／min;溜槽的适宜工艺条件为矿浆浓度20％,冲洗水量3．0L／min。结果表明,溜槽选别效果较好,在原矿P2O5品位25．80％,SiO2品位15．82％最终精矿P2O5品位28．24％,SiO2品位12．75％,回收率85．19％。     

新型捕收剂在某硅钙质胶磷矿中的浮选试验研究

针对湖北某中低品位硅钙质胶磷矿开发了一种新型正浮选捕收剂CA,常温下将该捕收剂用于正反浮选工艺试验,可以获得P_2O_5品位30.67%、回收率88.81%的磷精矿。该新型正浮选捕收剂CA具有常温下水溶性较好,捕收能力强,选择性好,合成原料来源广、价格低廉,便于实现工业化等优点。     

某硅钙质磷块岩双反浮选工艺研究

采用双反浮选工艺对原矿P2O5品位为24.16%,MgO含量为4.42%的某中等品位硅钙质胶磷矿进行实验研究,可获得P2O5品位为31.67%,MgO为0.73%的合格磷精矿,P2O5回收率为85.84%,MgO的排除率达89.14%.     

WFC-01反浮选贵州某硅钙质胶磷矿及作用机理研究

制备了一种新型组合脱硅捕收剂WFC-01,将其用于贵州某胶磷矿反浮选脱硅除杂试验,采用1粗2精双反浮选开路流程,可以获得P2O532.66%、MgO 0.74%、SiO28.80%、R2O33.37%、回收率62.93%的精矿指标。通过Zeta电位分析及红外光谱分析研究了WFC-01与矿物之间的作用机理,结果表明WFC-01在石英与磷灰石的表面以物理吸附为主,对石英具有较强的捕收能力且选择性较好。     

复合捕收剂对湖北某硅钙质胶磷矿的浮选试验研究

针对湖北某地中品位硅钙质胶磷矿,通过对多羟基脂肪酸(ZQ-1)和膦基脂肪酸(ZQ-2)复合捕收剂进行浮选试验研究,考察了浮选药剂制度对浮选效果的影响并研究了化学脱镁工艺条件。分别采用1粗1精1扫浮选工艺流程和正浮选-化学脱镁耦合工艺流程得到P2O5品位29.72%、回收率92.23%的浮选精矿和P2O5品位29.45%、回收率71.81%、MgO品位0.30%的精矿。     

云南某低品位硅钙质磷矿石矿物学研究及生产应用

对云南滇池周边堆存的低品位硅钙质磷矿进行矿物学研究,查清矿石的化学组分、矿物组成、嵌布粒度、解离性等特征,结合云南磷化集团安宁矿业分公司200万t/a浮选装置生产工艺流程为配矿提供依据,最终获得了P_2O_5品位29.00%～30.00%、MgO质量分数0.89%～1.00%、产率65%～68%、P_2O_5回收率86%～88%的磷精矿。