POE与EPDM对聚丙烯增韧改性研究

以茂金属聚烯烃弹性体(POE,乙烯-辛烯共聚物)和传统三元乙丙胶(EPDM)作为聚丙烯(PP)的增韧剂,比较研究了PP/POE及PP/EPDM共混物的加工性能及力学性能。研究结果表明,POE在加工性、增韧改性等方面比EPDM更具有优势。扫描电子显微镜(SEM)进一步探讨了共混物的形态结构与性能的关系。     

聚烯烃弹性体技术进展

聚烯烃弹性体为一类新型乙烯与高级α-烯烃共聚物，由于应用茂金属催化技术且分子结构中引入大量高级α-烯烃共聚单体并保留一定聚乙烯结晶相而兼备可塑性和弹性，具有良好的机械性能、加工性能和热性能。聚烯烃弹性体主要生产商有Exxon公司、Dow化学公司、Mitsui公司和LG公司，均采用溶液法聚合工艺及茂金属催化技术，其中,以Dow化学公司的Insite聚合工艺与CGC茂金属催化技术为代表，限定几何构型（CGC）催化剂为桥联单茂结构催化剂，其自身结构变化对催化性能影响较大，改变桥基团、Cp环上的烷基取代基和配位基团均可得到不同结构和性能的催化剂。Exxon公司采用Exxpol茂金属催化剂开发Exact塑性体［密度(0.860~0.915) g·cm^-3］，包括乙烯-辛烯共聚物、乙烯-己烯共聚物和乙烯-丁烯共聚物;采用同种催化技术，溶液法生产丙烯基弹性体，商品名为Vitamaxx。2003年，日本Mitsui公司-三井弹性体新加坡公司100 kt·a-1的乙丙橡胶弹性体装置投产，装置采用茂金属催化技术和独有的溶液法聚合工艺，商品名为Tafmer［密度(0.862~0.905) g·cm^-3］。韩国LG公司将独特的茂金属催化剂与溶液法聚合工艺相结合，生产聚烯烃弹性体［密度(0.865~0.903) g·cm^-3］，商品名为LUCENE。我国目前没有聚烯烃弹性体生产企业，开展过一些高共聚性能茂金属催化剂的研发，应用于聚烯烃弹性体技术开发。     

PP/POE及PP/EPDM共混改性研究

以茂金属聚烯烃弹性体(POE,乙烯-辛烯共聚物)和三元乙丙橡胶(EPDM)作为聚丙烯(PP)的增韧剂,研究了PP/POE及PP/EPDM共混物的加工性能及力学性能。研究结果表明,POE在加工性、增韧改性等方面比EPDM更具有优势。借助扫描电子显微镜(SEM)进一步探讨了共混物的形态结构与性能的关系。     

聚烯烃弹性体的研究现状及进展

综述了聚烯烃弹性体(POE)的结构及特点、生产技术、国外生产现状和国内研发进展。POE分子结构中引入了大量α-烯烃共聚单体,且保留了一定的聚乙烯结晶相,因而兼备塑性和弹性,具有良好的力学性能和抗紫外线性能,同时还具有与聚烯烃亲和性好、低温韧性好的性能。POE的生产主要采用溶液法,使用限定几何构型茂金属催化剂可以控制在POE线形短支链支化结构中引入长支链,从而改善POE的加工性能。     

POE的性能及其在聚丙烯共混改性中的应用

介绍了茂金属催化剂合成的聚烯烃弹性体（POE）的优异特性，分析比较了其与传统三元乙丙橡胶（EPDM）的差异，综述了聚烯烃弹性体在聚丙烯（PP）增韧改性中的广泛应用及其研究进展。     

中国专利

一种增强型全硫化聚烯烃热塑性弹性体及其制备方法，丙烯共聚物、聚丙烯组合物及其用途、过渡金属化合物和烯烃聚合催化剂，聚烯烃催化裂解制备氢气和碳纳米管，乙烯-α-烯烃-非共轭多烯共聚物颗粒及热塑性弹性体的制造方法，用于丙烯聚合的催化剂及其制备方法，一种用于烯烃聚合的催化剂及其应用……     

新型聚烯烃弹性体的性能及其应用进展

介绍了使用茂金属催化剂合成的聚烯烃弹性体的优异特性,综述了聚烯烃弹性体与通用塑料(如聚丙烯)、工程塑料共混改性的进展。聚烯烃弹性体既有高弹性、高强度、高伸长率和良好的低温性能,又有优异的耐热老化和抗紫外性能。无论是均聚、共聚还是高流动性聚丙烯,POE的增韧效果都优于三元乙丙橡胶(EPDM)或乙丙橡胶(EPM)。与EPDM等改性剂相比,聚烯烃弹性体能在较低含量下实现材料的脆-韧转变,减少因加入弹性体造成的材料强度和模量的损失。作为聚丙烯改性剂可在改善聚丙烯冲击强度的同时适当保持其刚性和光学透明性。     

PP/共聚PP/POE汽车保险杠专用料的研制

研制了PP／共聚PP／聚烯烃弹性体(POE)汽车保险杠专用料，介绍了POE的结构特点，探讨了POE及共聚PP含量对PP力学等性能的影响。结果表明，POE对PP的增韧优于(乙烯/丙烯／二烯)共聚物(EPDM)，共聚PP在PP／共聚PP／POE体系中也起到增韧作用，该共混料可以满足汽车保险杠性能的要求。     

高端聚烯烃产品将是行业发展重点

1 国内高端聚烯烃塑料的发展现状 高端聚烯烃,即为具有高技术含量、高应用性能、高市场价值的聚烯烃产品,指乙烯、丙烯在茂金属催化剂作用下聚合可以生成mPE、mPP,乙烯分别与1-丁烯、1-己烯、1-辛烯共聚形成各种乙烯α-烯烃共聚物,碳数越高难度越大,乙烯与醋酸乙烯共聚生成EVA,乙烯与C3产业链的丙烯酸共聚形成EAA.     

POE的性能及在聚丙烯中的应用

介绍了茂金属催化剂合成的聚烯烃弹性体的优异特性，并分析比较与传统EPDM的差异。聚烯烃弹性体POE在聚丙烯增韧改性中得到广泛的应用，综述了其研究进展。     

茂金属乙烯-辛烯共聚物的研究现状和展望

分析茂金属乙烯-辛烯共聚物(POE)的研究现状和发展趋势.当前研究主要包括改性POE直接用作弹性体材料、POE发泡材料、POE增韧其它聚合物以及动态硫化POE/热塑性树脂热塑性弹性体等方面;茂金属POE凭借优异的综合性能,已成为极具发展前景的新型材料.     

茂金属催化剂使α-高碳烯和环烯成为新聚烯烃的共聚单体

90年代聚烯烃技术的最大突破是茂金属催化剂的开发和利用。人们使用茂金属催化剂开发了从前不能合成的新的烯烃共聚物,它使α-高碳烯(HAO)和环烯与乙烯和丙烯的有效共聚成为可能,在其活性反应中心和共聚单体几乎能百分之百地聚合,这是传统齐格勒催化剂做不到的,因为后者只能使乙烯或丙烯比其它较重的共聚单体聚合速度更快。     

茂金属聚烯烃弹性体应用研究进展

对茂金属聚烯烃弹性体(POE)进行了全面综述,详细介绍了近10年来POE在热塑性弹性体、交联橡胶和塑料增韧3方面的应用。     

国外动态

可替代苯乙烯嵌段共聚物的TPO弹性体Teknor Apex公司推出一系列新的热塑性聚烯烃(TPO)弹性体,超过传统TPO的性能和柔软度,加工性和性能也好于许多TPE材料。公司的Telcar OBC (烯烃嵌段共聚物)配混料由硬质聚烯烃和Dow公司的Infuse OBC共混而得。Tel- car不同于其他TPO,传统的TPO中橡胶相包含EPDM或无规乙烯共聚物。Teknor     

EPDM/PP/POE热塑性弹性体性能的研究

研究三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)/聚烯烃弹性体(POE)热塑性弹性体的性能。结果表明:随着溴化辛基酚醛硫化树脂SP-1055用量增大,EPDM/PP/POE的硫化程度增大,硬度呈上升趋势,拉断伸长率、拉断永久变形和压缩永久变形呈减小趋势,定伸应力和拉伸强度先提高后降低;使用POE810,EPDM/PP/POE热塑性弹性体的100%定伸应力、拉伸强度和拉断永久变形较大,压缩永久变形较低,综合物理性能较好。     

中国专利

一种制备偶联聚合物的方法,其包括加热1)至少一种含乙烯和至少一种选自具有至少3个碳原子的α-烯烃、二烯烃的共聚单体的聚烯烃与2)偶联量的至少一种多(磺酰基叠氮化物)的掺混物。该聚烯烃为乙烯与至少一种α-烯烃在单点催化剂(过渡金属如V或Cr茂金属或束缚几何催化剂)存在下的聚     

聚烯烃弹性体及其在树脂改性中的应用

简述了茂金属聚烯烃弹性体(POE)的发展现状及其在聚乙烯和聚丙烯树脂改性中的应用情况;介绍了我国POE的研发进展及在Ziegler-Natta催化剂体系下高共聚单体含量线型低密度聚乙烯的工业化生产情况。同时,对我国POE尽快实现国产化发展提出了思路和建议。     

Exxon Mobil化学公司和日本三井化学公司将建茂金属三元乙丙橡胶厂

Exxon Mobil化学公司将投资 1.5亿美元 ,在美国路易斯安那州的 Baton Rouge采用茂金属催化剂技术生产 EPDM橡胶 ,同时提高在该地的茂金属乙烯基塑性体装置的生产能力。这两个项目将于 2 0 0 3年完工 ,届时茂金属 EPDM橡胶和茂金属乙烯基塑性体总共扩产 90 kt/ a,EPDM的具体产能没有透露。日本三井化学公司声称将组建一家新的子公司——三井弹性体新加坡公司。在新加坡 Pulau Merbau建设一座使用茂金属技术生产其 Tafmerα-烯烃共聚物和 EPDM工厂。 Tafmer的产能为 10 0 kt/ a,而 EPDM的产能为 4 0 kt/ a。工厂投产日期没有透露…     

HDPE增韧PP-R(PP-B)/弹性体/石墨复合材料的研究

采用高密度聚乙烯(HDPE)为增韧剂，(乙烯／丙烯／二烯)共聚物(EPDM)、(乙烯／辛烯)共聚物(POE)弹性体为增容剂，石墨为功能性助剂制备了以无规共聚聚丙烯(PP-R)或嵌段共聚聚丙烯(PP-B)为基体的PP-R(PP-B)／HDPE／弹性体／石墨复合材料。研究了HDPE含量、弹性体种类及含量对PP-R(PP-B)复合材料力学性能的影响。结果表明，HDPE含量在20％、EPDM含量为5％时，PP-R(PP-B)复合材料的力学性能优异；POE可以使PP-R复合材料的力学性能达到均衡。     

聚烯烃弹性体及其催化体系研究进展

聚烯烃弹性体(POE)具有优良的力学性能、加工性能和优异的耐老化性能,因而被广泛应用于汽车、建筑、电子、医疗等各个领域。对POE的发展沿革、结构与性能、聚合工艺特点进行了阐述。针对用于POE聚合的最主要两类催化剂限定几何构型茂金属催化剂和非茂有机金属催化剂,重点讨论了其结构特点和催化活性,以及二者之间的关系,并对国内POE技术开发提出了见解。