压气站GE机组压缩机干气密封电动离心增压撬探析

目前气动增压撬装置采用气动活塞式,运行故障率高无法达到压缩机干气密封所需增压效果.为了提高天然气长输管道压缩机设备运行可靠性,提升运行水平,本文开展改造创新项目,采用电动离心式增压撬,优化工艺流程和控制参数,数字化自动运行,智能实现压缩机干气密封所需压差机流量.     

增压装置在干气密封控制系统上的应用

石化装置生产现场由于气源条件的限制、压缩机开停机期间工况易波动等,均会影响压缩机上干气密封的正常运行。为有效解决此类问题,提出在干气密封系统上加装增压装置。文章介绍了增压装置的工作原理与工作流程,并列举了应用实例,对如何实现干气密封在石化工业装置中能长周期可靠的运行具有指导意义。     

重整氢增压机干气密封失效分析

中石油广西石化重整氢增压机在使用过程中出现主密封气泄放压力增大的现象,拆卸密封组件后发现主密封气静环有结焦现象,经分析是烯烃聚合结焦,使干气密封失效。     

干气密封在合成氨尿素装置中的应用及注意事项

介绍了合成氨、尿素装置中各压缩机的结构及特点,论述了干气密封的几种基本形式和选型原则,分析了合成氨、尿素装置各压缩机轴端密封选型原则和干气密封选型时的注意事项,为干气密封的选用提供了理论依据。     

数字化增压点升级改造技术探索

数字化增压点改造技术将数字化控制技术与现场生产工艺结合,通过在管线及设备上增加远传仪表,流程上增加电动阀门,更换手动收球装置为自动收球装置,将离心泵更换为混输泵等改造,并且自主开发增压点改造自控系统PLC程序以及站控程序,在功能上实现了"油气混输、远程监控、流程自动切换";在管理上实现了"将站点变成流程中的装置",可以实现无人值守。主要创新点:开发了三种不同模式的改造技术路线;开发了数字化增压点流程改造技术;开发了数字化增压点自动控制PLC程序以及力控组态程序。     

泵用干气密封工作原理及应用

分析了泵用干气密封的工作原理、特点及受力分析;介绍了在液态烃泵上采用双端面干气密封的一个应用实例。为用户在装置关键离心泵上选择、使用干气密封提供指导。     

井下增压提速装置研究

通过国内外的钻井增压技术研究,到目前为止不论是地面增压钻井技术,还是井下增压钻井技术都存在着自身的不足,地面增压对钻井设备要求较高、钻井成本太高,井下增压的动力转换机构比较复杂,而且高压流道的布置也是比较有难度的,工作寿命低、可靠性能差、加工制作也有一定的困难,不断的制约着井下增压技术的向前发展,对于石油钻井的提速的有着较大的限制作用。文章提出了一种新的井下增压提升装置,利用现在应用比较成熟的螺杆钻具作为动力,通过特殊设计简化的螺旋换向机构,最后将螺杆钻具的旋转运动不断的转换为井下柱塞泵的轴向运动,成功的实现了对一部分少数钻井液的加压,从而从超高压喷嘴喷出,辅助钻头破碎岩石。     

聚丙烯装置动力分离器A301机械密封的改造

聚丙烯装置A301动力分离器机械密封使用寿命短,严重影响装置的长周期运行。将动力分离器机械密封改造为干气密封,改造后,解决了动力分离器的密封故障问题,延长了装置的运行周期。     

井下增压提速装置研究

通过国内外的钻井增压技术研究,到目前为止不论是地面增压钻井技术,还是井下增压钻井技术都存在着自身的不足,地面增压对钻井设备要求较高、钻井成本太高,井下增压的动力转换机构比较复杂,而且高压流道的布置也是比较有难度的,工作寿命低、可靠性能差、加工制作也有一定的困难,不断的制约着井下增压技术的向前发展,对于石油钻井的提速的有着较大的限制作用。文章提出了一种新的井下增压提升装置,利用现在应用比较成熟的螺杆钻具作为动力,通过特殊设计简化的螺旋换向机构,最后将螺杆钻具的旋转运动不断的转换为井下柱塞泵的轴向运动,成功的实现了对一部分少数钻井液的加压,从而从超高压喷嘴喷出,辅助钻头破碎岩石。     

离心式压缩机干气密封供气系统改造

通过对装置内合成气离心式压缩机高压缸驱动端干气密封的损坏原因进行分析与研究,得出对供气系统改造的必要性,改造后的实际效果来看,增压机系统延长了干气密封使用寿命,减少了事故停车次数,为企业带来了可观经济效益。     

氨气压缩机一级密封供气装置改造及效果

通过对氨气压缩机干气密封装置的简单介绍,指出了目前干气密封装置在开停车过程中需要紧急切换和系统进入惰性气体等问题,通过对干气密封一级密封气供气装置的实际运行分析,提出和实施了一级密封气供气装置的改造,成功解决了氨气压缩机系统进入中压氮气,所产生的超温、超压、介质浪费和环境污染问题,为氨气压缩机的运行改造提供了具体思路和措施,有较大的实际意义。     

干气密封端面气膜流场实验研究

以西安石油大学干气密封装置为实验平台,选择常用的螺旋槽干气密封,分别在相同转速不同压力和相同压力不同转速的工况下,测量干气密封的泄漏量。通过分析得到转速和压力与干气密封泄漏量之间的关系,为干气密封的研究提供实验指导。     

乙烯增压机密封选型

国内聚乙烯装置乙烯增压机多选用卧式往复式压缩机,活塞杆填料密封易失效导致乙烯泄漏。本文对密封失效原因进行分析,并对压缩机及密封选型进行分析。     

石油化工装置大型压缩机组干气密封选型探讨

列举API614—2008标准中四种干气密封布置方式,探讨石油化工装置中易燃易爆工艺气大型离心压缩机组的干气密封选型,提出密封选型的逻辑树方法,为干气密封选型提供了逻辑判断方向,总结提炼出选型方案过程中的六点主要关注点和方法。     

干气密封在C5分离装置塔釜泵中的首次应用

介绍了干气密封技术在C5分离装置塔釜泵的首次应用,详细比较了干气密封与机械密封的性能,并对干气密封结构的维护和运行经验进行了总结。通过与传统机械密封的比较,得出干气密封在碳五分离装置塔釜泵的应用中比机械密封具有更长的使用寿命,更高的可靠性、更低的功率损耗及更低的总体使用成本。该研究可为技术人员在类似装置的密封技术的选择、使用提供指导。     

石油化工装置大型压缩机组干气密封选型探讨

列举API614-2008标准中四种干气密封布置方式,探讨石油化工装置中易燃易爆工艺气大型离心压缩机组的干气密封选型,提出密封选型的逻辑树方法,为干气密封选型提供了逻辑判断方向,总结提炼出选型方案过程中的六点主要关注点和方法.     

离心式压缩机干气密封运行维护研究

干气密封是离心式压缩机组轴封采用率较高的密封形式,但精密的密封装置在使用过程中受到机组工况和设备本体维护操作的影响,经常出现干气密封故障损坏导致压缩机停车等问题,严重影响了工厂的长周期生产.本文分别介绍了目前干气密封的发展现状,干气密封的结构组成以及技术原理,干气密封在离心式压缩机领域的具体运用;具体描述分析了干气密封...     

合成氨工艺混合气对螺旋槽干气密封性能的影响

在干气密封的研究时,一般将使用的工艺气体处理为纯气体。虽然干气密封装置系统有干燥和过滤设备,但工艺气体在处理后仍不可避免的含有固体微粒。本文以螺旋槽干气密封应用于合成氨为例,使用Fluent软件对纯气体与含有微粒的工艺气体进行了研究,获得了两者对干气密封性能的影响。     

离心泵干气密封简介

文章介绍了干气密封的基本原理及结构,并通过干气密封在气分装置液化气泵上的应用分析、经验总结,阐述了当今炼油石化企业离心泵采用干气密封型式的重要性和优势所在。     

干气密封技术在离心压缩机中的应用

通过对干气密封在30万t/a合成氨装置中氨压缩机上的应用,阐述了干气密封的工作原理及在装置中的运行情况。