超声波处理对蜡质玉米淀粉糊流变性质的影响

研究了超声波处理前后蜡质玉米淀粉的流变性质变化。采用超声波对含水量70%的蜡质玉米淀粉进行处理,运用旋转黏度计对处理前后的淀粉糊特性进行研究。结果表明,不同超声功率处理的蜡质玉米淀粉糊均为假塑性流体;超声处理的蜡质玉米淀粉糊表观黏度随剪切速率的升高而降低,随着体系浓度增高,剪切稀化增强;超声处理的淀粉糊其触变性随超声功率的增大而减小。     

微细化玉米淀粉粒度效应及其流变学行为研究

采用现代粉体机械可制备微细化玉米淀粉。随着淀粉粒度减小,其支链淀粉和直链淀粉糊的特性黏度降低,分子量下降。布拉班德黏度分析表明,微细化玉米淀粉糊化起始温度下降,热糊稳定性增强;在冷却阶段,随着粒度降低,微细化玉米淀粉的凝沉性较原玉米淀粉增强,冷糊稳定性较原玉米淀粉减弱。微细化玉米淀粉糊为非牛顿假塑性流体,其流动性随粒度降低而增加,并显示出一定的粒度效应。     

TiO2纳米微粒对淀粉粘合性能的促进作用

以粘合强力、断裂功以及断裂伸长为量化指标,通过轻浆粗纱法定量研究了T iO2纳米微粒对淀粉与聚酯、棉及聚酯/棉混纺纤维粘合性能的影响。实验结果表明,当这种微粒对淀粉的用量在0.15%~0.5%范围时,能够提高淀粉对上述三种纤维的粘合性能,并能改善淀粉浆液的黏度热稳定性。     

三氯化铁替代硼砂对氧化淀粉胶粘剂性能的影响

目的为了改善氧化淀粉的综合性能。方法以交联剂三氯化铁替代硼砂,采用高锰酸钾氧化法制备了无硼砂淀粉,并研究了交联剂三氯化铁用量、无机填料、高聚物等对氧化淀粉胶粘剂性能(黏度、初粘强度、防水性、粘合强度等)的影响。结果替代后的氧化淀粉胶粘剂不仅具有更好的黏度与初粘强度,而且其与无机填料以及高聚物均具有更好的兼容性。结论三氯化铁替代硼砂后所制备的氧化淀粉胶的防水性、粘结强度更好。     

煮制时间对绿豆中淀粉性质的影响及相关性分析

目的 探究绿豆煮制过程中淀粉含量及理化性质的变化规律,从而根据不同目的 选用最优煮制时间,且为绿豆煮制加工提供科学数据.方法 以明绿豆为主要原料,采用传统煮制方法,以10 min为间隔时间采样,进行淀粉含量和淀粉性质测定及相关性分析.结果 随着煮制时间的延长,绿豆中总淀粉含量和直/支链淀粉含量均呈下降趋势.溶解度在煮制30 min后呈上升趋势,在60 min时达最大;膨胀力呈下降趋势,煮制50 min后趋于稳定;糊透明度在煮制40 min后明显增大,在60 min时达最大;凝沉稳定性在煮制40 min后逐渐增强.由相关性分析结果可知,煮制时间与溶解度呈极显著正相关,与绿豆中总淀粉含量和膨胀力呈极显著负相关,与透光率呈显著正相关,与直/支链淀粉含量和凝沉体积呈显著负相关.结论 煮制时间是影响绿豆中淀粉含量和性质的主要因素,而淀粉含量则可以直接影响绿豆的膨胀力、透明度等理化性质.在绿豆食品加工过程中,可根据加工目的 选择不同的煮制时间.     

微波辐射对高链玉米淀粉热性质的影响

采用微波对30%水分含量的高链玉米淀粉进行处理。结果表明,微波处理降低了淀粉的膨胀度和溶解度、冻溶稳定性以及焓值,提高了糊化转变温度及转变温度范围。高链玉米淀粉经处理后糊化起始温度升高、黏度降低,黏度曲线由C型变为D型。以上表明在淀粉颗粒内无定型区和结晶区的直链淀粉与直链淀粉、直链淀粉与支链淀粉发生交互作用,产生了新的不同稳定性的结晶体,从而导致微波淀粉内部更加有序的结晶排列。     

微波辅助制备乙酰化玉米淀粉的理化性能

以玉米淀粉(NCS)为原料,乙酸乙烯酯(VAc)为酰化剂,K2CO3为催化剂,用微波辅助法制备乙酰化玉米淀粉(ACS),用红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)和X-射线衍射(XRD)等手段对其表征,研究了ACS的理化特性,粘附性能和生物降解性。结果表明,ACS的理化性能比NCS有较大的改善:其水合能力增强,溶胀性与糊透明度提高;特性黏度和表观粘度下降,流变性能有所改善;凝沉作用减弱,抗老化性增强。ACS对涤棉纤维的粘附性提高,克服了原淀粉对疏水性合成纤维粘附力不足的缺陷。ACS的BOD5/CODcr比值远高于PVA-205。     

酶对淀粉颗粒相变性质的影响

采用差示扫描量热仪和Brabender连续黏度仪,系统研究了淀粉颗粒经中温液化酶、葡萄糖淀粉酶和真菌糖化酶作用后的相变性质变化规律。结果表明,随着淀粉酶水解率的提高,淀粉颗粒起始温度、峰值温度、终点温度和吸热焓都呈先上升后小幅下降的趋势,但中温液化酶作用后的吸热焓先降低后上升,说明中温液化酶在较低水解率下作用淀粉颗粒的无定形区的同时也作用结晶区,而葡萄糖淀粉酶和真菌糖化酶主要作用淀粉颗粒的无定形区。连续黏度分析表明,与原玉米淀粉比较,酶处理淀粉糊的峰值黏度均呈下降趋势,起始糊化温度和峰值温度呈上升趋势。     

氧化醋酸酯淀粉粘合剂的制备与性能改善

以木薯淀粉为原料,FeSO4、H2O2和醋酸乙烯酯分别作为催化剂、氧化剂和酯化剂,合成了高性能氧化醋酸酯淀粉粘合剂.通过正交实验优化得到工艺参数分别为:氧化过程,催化剂用量(质量分数)0.1%,pH＝10,H2O2用量6%,反应温度为50℃;酯化过程,反应时间1.5h,酯化剂用量6%,反应温度为35℃,pH=9.探讨了改性木薯淀粉和不同取代度的氧化醋酸酯淀粉的糊凝沉性质:改性淀粉的糊凝沉性质呈下降趋势,从60%下降到42%;且随着取代度的提高,糊凝沉性质也呈下降趋势,从50%下降到40%.最后还探讨了助剂对粘合剂干燥速度的影响.     

氧化淀粉粘合剂

氧化淀粉具有糊化容易,在较低温度时,可达到最高热粘度高峰,糊稳定性高,成膜度好,透明度高及胶粘力强等特性,广泛应用于包装、造纸、纺织、食品等工业,尤其适用于加工出口的外包装。随着我国外向型经济的飞速发展,氧化淀粉粘合剂无疑有广阔前景。氧化淀粉所用的氧化剂,曾研究过的有碘酸盐,重铬酸盐,高锰酸盐,过硫酸盐,次氯酸盐和过氧化氢等。工业上曾采用过氧化氢作氧化剂,但氧化程度不易     

玉米淀粉复合胶粘剂制备和性能的研究

用玉米淀粉为原料，通过H2O2氧化制成氧化淀粉，直接（未糊化）加入到脲醛树脂中，制得不同氧化淀粉含量的改性脲醛树脂，与不舍氧化淀粉的脲醛树脂胶黏剂的性能对比，具有游离甲醛含量低、羟甲基含量低、粘合强度好和储存稳定等优点，而且成本也大大降低了，表明可有效地改善脲醛树脂胶粘剂的综合性能。     

ECTFE/ATBC/GO铸膜液体系流变性能研究

研究了乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)溶液的流变学行为,以ECTFE为原料, ATBC为稀释剂,氧化石墨烯(GO)为添加剂,采用旋转黏度计,测量并分析了ECTFE/ATBC铸膜液体系流变性能以及GO添加对ECTFE/ATBC铸膜液体系流变性能的影响.结果表明,ECTFE/ATBC铸膜液的表观黏度随剪切速率的升高而降低,属于切力变稀流体.该体系的表观黏度和零切黏度随着ECTFE固含量的增大而升高,随着温度升高而降低.ECTFE/ATBC/GO铸膜液体系的表观黏度和零切黏度随着添加剂浓度的增加而升高.随着GO添加量的增大,其非牛顿指数和结构黏度指数都有极值点出现,在添加量为1.0%(质量分数)时,铸膜液的非牛顿性变弱,结构化程度最低.本文研究结果为进一步研究热致相分离(TIPS)法制备ECTFE膜提供了流变学数据支撑.     

氧化淀粉胶黏剂的交联改性及其性能研究

用玉米淀粉与过硫酸铵反应制备了氧化淀粉胶黏剂,再与二羟甲基双氰胺(DMDCD)进行交联反应,制备了一种交联改性氧化淀粉胶黏剂。采用红外光谱对样品进行了表征,并讨论了交联改性对氧化淀粉胶黏剂耐水性和贮存稳定性的影响。实验结果表明:DMDCD改性提高了淀粉胶黏剂的耐水性与贮存稳定性;当过硫酸铵质量分数为淀粉质量的1.5%,DMDCD质量分数为淀粉质量的3%时,交联改性氧化淀粉胶黏剂的贮存稳定性在45 d以上,其耐水时间、黏度分别为102 h和1680 mPa.s;红外分析证实了DMDCD与氧化淀粉发生了交联反应。     

淀粉粘合剂的研制及纸张复合性能的测定与分析

以玉米淀粉为原料,用正交法筛选出适合瓦楞纸粘合的最佳粘合剂原料配比,结合反应机理分析了配料用量对粘合荆性能的影响,并通过测定纸张在采用成品粘合剂前后复合性能的变化,对所选粘合剂的原料配比进行了验证.结果表明,玉米淀粉粘合荆的最佳配方为:玉米淀粉与次氯酸钠、NaOH、水的质量比分别是1∶0.4、1∶0.1、1∶6.5,由此原料配比制得的粘舍剂稳定性好,初始粘接力强,使复合后的普通瓦楞纸的耐破度、耐折度和戳穿强度均得到显著提高.     

硅氧烷改性环氧树脂复合水分散液的分散稳定性和流变性能

通过苯丙类单体与环氧树脂进行接枝聚合反应,制备了大分子链中含有羧基的水性自乳化环氧-苯丙共聚物的复合树脂,然后加入三乙醇胺中和,再进行硅氧烷改性制成硅氧烷改性的环氧树脂复合水分散液。对复合水分散液的分散稳定性和流变性能进行研究,结果表明,随着亲水单体(MAA)含量的增加,水分散稳定性提高,表观黏度增大;中和度降低,表观黏度减小,中和度在90%~110%时,水分散稳定性最好,表观黏度基本不变;在分散液稳定的前提下,硅氧烷含量增大,表观黏度逐渐减小。     

酸解工艺对玉米淀粉糊化性能的影响

以玉米淀粉为原料,用盐酸对其酸解制备酸解玉米淀粉。采用正交试验方法,研究了盐酸浓度、淀粉乳浓度、反应温度和反应时间对酸解玉米淀粉糊化性能的影响,优化了酸解工艺。结果表明,盐酸浓度和反应温度的变化对酸解玉米淀粉糊化黏度和糊化温度的影响显著;盐酸浓度、反应时间和淀粉乳浓度的变化对酸解玉米淀粉的糊化焓影响显著。     

聚乳酸/热塑性玉米淀粉/SiO_2复合材料的流变性能和力学性能

采用双螺杆挤出机,通过熔融共混制备了热塑性玉米淀粉基纳米二氧化硅(SiO_2)母料和聚乳酸(PLA)/热塑性玉米淀粉/SiO_2复合物,利用转矩流变仪研究了其流变性能。结果表明,热塑性玉米淀粉基纳米SiO_2母料熔体和PLA/热塑性玉米淀粉/SiO_2复合物熔体的非牛顿指数小于1,属假塑性流体。热塑性玉米淀粉基纳米SiO_2母料熔体黏度随纳米SiO_2用量的增大而提高,SiO_2用量为8phr的母料4#熔体黏度对剪切速率的依赖性最强。PLA/热塑性玉米淀粉/SiO_2复合物熔体黏度决定于热塑性玉米淀粉基纳米SiO_2母料中纳米SiO_2用量,可以通过调整母料用量和母料中SiO_2用量,调整复合物的熔体流动。PLA/热塑性玉米淀粉/SiO_2复合物的缺口冲击强度随纳米SiO_2母料份数的增加而增大。     

季铵阳离子型接枝淀粉的制备及对纤维的粘合性能

通过改变3-丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵(ATC)对酸解淀粉(ATS)的质量比,制备一系列不同接枝率的3-丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵接枝淀粉(S-g-PATC)。研究了S-g-PATC的接枝参数、浆液黏度特性和对纤维的粘合性能,结果表明,随着单体加入量的增加,S-g-PATC的接枝率逐渐增大,接枝效率逐渐减小;当S-g-PATC的接枝率在2. 8%~10. 6%范围内,随着接枝率的增加,S-g-PATC的浆液黏度逐渐增大,对涤纶纤维、棉纤维的粘合性能逐渐增大,S-g-PATC能提高对涤纶纤维、棉纤维的粘合性能。     

季铵阳离子型接枝淀粉的制备及对纤维的粘合性能EI北大核心CSCD

通过改变3-丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵(ATC)对酸解淀粉(ATS)的质量比,制备一系列不同接枝率的3-丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵接枝淀粉(S-g-PATC)。研究了S-g-PATC的接枝参数、浆液黏度特性和对纤维的粘合性能,结果表明,随着单体加入量的增加,S-g-PATC的接枝率逐渐增大,接枝效率逐渐减小;当S-g-PATC的接枝率在2. 8%~10. 6%范围内,随着接枝率的增加,S-g-PATC的浆液黏度逐渐增大,对涤纶纤维、棉纤维的粘合性能逐渐增大,S-g-PATC能提高对涤纶纤维、棉纤维的粘合性能。     

TEACHP-S/PVA共混物上浆性能的研究

以3-氯-2-羟丙基三乙基氯化铵为阳离子醚化剂合成氯化三乙基铵羟丙基淀粉(TEACHP-S),研究聚乙烯醇(PVA)的共混比例对共混物浆液黏度、粘合强度及共混膜力学性能的影响,评价这种共混物的上浆性能。实验结果表明:随着PVA共混比的增加,浆液黏度降低,共混膜断裂伸长和断裂功显著增加,断裂强度减小,韧性增大,对涤纶纤维的粘合强度明显提高。