离聚物对热塑性聚醚酯基吸水膨胀弹性体吸水性能和力学性能的影响

以乙烯-甲基丙烯酸离子键聚合物Surlyn作为增容剂,选择交联聚丙烯酸钠(CPNa AA)作为吸水树脂,制备了热塑性聚醚酯(TPEE)基吸水膨胀弹性体(WSE),研究了CPNa AA含量对该WSE吸水性能和力学性能的影响,以及Surlyn树脂对该WSE的增容效果及力学性能和吸水性能的影响。结果表明,Surlyn能提高基体相和吸水树脂相的界面相容性和界面粘接力,减小CPNa AA在TPEE基体中的粒径,提高分散性,并减少CPNa AA从TPEE中的脱落,可同时提高该WSE的力学性能和吸水性能,并降低吸水后的质量损失。     

遇水膨胀丁腈橡胶力学性能与膨胀性能的研究

以丁腈橡胶为基体,白炭黑为增强材料,混入高吸水树脂和其他橡胶助剂制备出树脂型丁腈基遇水膨胀橡胶.研究了吸水树脂用量、白炭黑用量对吸水膨胀橡胶的力学性能和吸水膨胀性能的影响,并研究了硫化时间、介质温度对吸水膨胀行为的影响.结果表明:吸水树脂用量的增加有利于提高橡胶膨胀性能,但力学性能降低;白炭黑用量的增加有利于提高力学性...     

增容吸水膨胀橡胶的制备及其性能研究

用增容剂和聚乙二醇(PEG)改善聚丙烯酸钠(PAAS)与氯丁橡胶(CR)的界面相容性,将吸水树脂PAAS与CR共混制备吸水膨胀橡胶。通过测定吸水性能和力学性能研究各因素对橡胶性能的影响规律。结果表明体系中加入适量甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)的烷烃共聚物、PEG、CaCO3及γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)均有利于提高橡胶的吸水膨胀性能和力学性能。扫描电镜(SEM)表明,吸水树脂在橡胶网络中分散比较均匀,界面相容性好。     

纳米蒙脱土对遇水膨胀丁腈橡胶性能的影响

以纳米蒙脱土为增强剂与丁腈橡胶、吸水树脂(交联聚丙烯酸钠)等共混,制备了遇水膨胀橡胶。用扫描电镜观察了遇水膨胀橡胶的形貌,测试了力学和吸水膨胀性能。结果表明,添加纳米蒙脱土能显著提高遇水膨胀橡胶吸水前后的力学强度,改善橡胶中吸水树脂的分散性,降低其质量损失率。另外,研究了纳米蒙脱土含量对遇水膨胀橡胶吸水率的影响,对遇水膨胀橡胶在酸、碱、盐水和高温去离子水等不同介质溶液中的膨胀行为进行了探讨。     

含两亲性PEO-b-PBA增容剂的吸水膨胀橡胶的制备及性能

以天然橡胶为基体，微米级交联聚丙烯酸钠为高吸水性树脂，两亲性嵌段共聚物聚氧化乙烯-b-聚丙烯酸丁酯(PEO-b-PBA)为增容剂，聚乙二醇为吸水促进荆，制备了嵌段共聚物增容型吸水膨胀橡胶。通过扫描电子显微镜观察了其微观相态结构，适量加入两亲性嵌段共聚物PEO-b-PBA可以改善CSP树脂与NR的相容性。并研究了质量吸水率，体积膨胀率以及吸水速率与各组分含量之间的关系，对体系的力学性能进行了研究，对吸水树脂的主体吸水作用及嵌段共聚物的增容作用进行了探讨。     

NR/SBR共混吸水膨胀橡胶的制备与性能研究

通过共混NR/SBR和吸水树脂制备吸水膨胀橡胶(WSR),研究了吸水树脂用量、硫磺用量、辅助吸水剂(PEG)等因素对WSR的吸水性能和力学性能的影响。结果表明,吸水树脂用量30%,硫磺3%,PEG10%,增容剂(STAM)2%时,WSR的吸水倍率为939%,拉伸强度为4.21MPa,具有良好的综合性能。     

吸水膨胀橡胶的研究进展

吸水膨胀橡胶是重要的工程防水材料,其既可以吸水止水,还能膨胀受压止水,而且施工便利,在地下施工、水利工程中起到关键作用。但是由于其内部橡胶基体与高吸水树脂相容性差,常会造成反复吸水后止水效果下降,需要频繁更换产品,甚至带来巨大损失。因此,吸水膨胀橡胶的制备及改性研究受到关注。文中综述了吸水膨胀橡胶的机理、制备方法及相关改性研究,对吸水膨胀橡胶研究中存在的问题进行了分析,提出了今后的研究方向。     

基于SAP吸水膨胀橡胶的耐温耐盐性能

以反相悬浮聚合法合成P(AANa/AMPS/DMDAAC)两性共聚高吸水树脂(SAP),并引发溶胀在SAP中的丙烯酸丁酯和丙烯酸进行原位共聚合,制备疏水改性高吸水树脂。将丁腈橡胶、改性高吸水树脂、补强剂和其他助剂借助混炼机混炼均匀,在硫化成型机上高温硫化制备吸水膨胀橡胶(WSR)。研究盐溶液种类、盐溶液浓度以及环境温度对WSR的质量吸水膨胀倍率的影响,并对吸水后的WSR进行热重分析。结果表明:盐溶液中阳离子浓度越大,化合价越高,对WSR吸水性能影响越明显,吸液膨胀倍率越小;在对WSR进行一系列不同温度下的吸液性能研究时发现,WSR在120℃具有较好的吸水膨胀性能。在环境温度达到175℃时,WSR达到失水平衡。     

超强吸水树脂的吸水性能研究

对自制的超强吸水树脂的吸收性能进行了研究，分别考察了吸水树脂的粒径，溶液的pH值，几种离子如Na^ ,K^ ,Ca^2 ,Mg^2 等的水溶液对吸水树脂吸收性能的影响。实验结果表明，在pH为6－8，树脂粒径为100mesh-120mesh时，树脂的吸水性能最好，各种离子对吸水树脂吸收性能的影响大小顺序为：Na^ ＜K^ ＜Mg^2 ＜Ca^2 。     

原位合成丙烯酸钠制备EVM吸水膨胀橡胶

采用原位生成丙烯酸钠（NaAA）增强乙烯-醋酸乙烯酯橡胶（EVM）,制得高性能的吸水膨胀橡胶。研究了NaAA用量对EVM硫化胶吸水前后力学性能的影响,并考察了NaAA用量及浸泡介质对EVM硫化胶吸水膨胀性能的影响。结果表明,NaAA对EVM硫化胶具有明显的增强效果;NaAA原住改性的EVM硫化胶具有较好的吸水膨胀性能,NaAA用量为50phr时,最高吸水率为278．3％;浸泡介质中离子的引入使EVM硫化胶的吸水率下降;FT—IR分析表明,在混炼过程中生成了NaAA,在硫化过程中NaAA发生聚合反应。     

改性高吸水树脂制备吸水膨胀橡胶及其性能

以丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、二烯丙基二甲基氯化铵(DADMAC)为单体合成高吸水树脂(SAR)。利用疏水单体丙烯酸丁酯(BA)对高吸水树脂进行改性,并与丁腈橡胶共混制备吸水膨胀橡胶(WSR)。研究了P(AA/BA)含量对SAR、WSR吸水性能及WSR力学性能的影响。结果表明:P(AA/BA)含量达到SAR质量的33.3%(质量分数,下同)时,SAR的吸水率仅降低了8.49%;当P(AA/BA)含量为23.1%时,WSR的拉伸强度和断裂伸长率均达到最大值,吸水性能达到最佳,WSR质量流失率降低到5.8%。P(AA/BA)的引入改善了SAR和丁腈橡胶的相容性,提高了WSR的使用性能。     

聚丙烯酸钠用量对聚丙烯酸钠/丁腈橡胶硫化胶性能的影响

以丁腈橡胶为基体材料,粒径74μm的聚丙烯酸钠为吸水组分,通过物理共混法制备了聚丙烯酸钠/丁腈橡胶硫化胶,对其流变性能、吸水性能以及吸水膨胀过程进行了表征,利用拉曼光谱仪、傅里叶变换红外光谱仪分别对其吸水过程和吸水后析出物进行了研究。结果表明:吸水树脂聚丙烯酸钠用量超过40份时,其在橡胶基体中更容易团聚,难以分散,Payne效应增强,储能模量和损耗因子增加。随着聚丙烯酸钠用量的增加,聚丙烯酸钠/丁腈橡胶硫化胶的吸水速率增大,且最大吸水膨胀率明显增大;当聚丙烯酸钠用量为50份时,聚丙烯酸钠/丁腈橡胶硫化胶最终吸水膨胀率达到171.65%。但是拉曼光谱研究发现,试样表层的聚丙烯酸钠在20s左右完全析出,当聚丙烯酸钠用量为50份时,质量损失率达到21.25%。傅里叶变换红外光谱及热重分析表明,聚丙烯酸钠/丁腈橡胶硫化胶析出物大部分为聚丙烯酸钠,同时还含有少量的橡胶加工助剂。     

吸水膨胀橡胶的研究现状和发展前景

吸水膨胀橡胶凭借其吸水膨胀的性质,逐渐成为油气田生产作业过程中常用的调剖堵水材料,已形成一个新的热点课题。介绍了吸水膨胀橡胶的制备技术和研究进展,并提出当前技术研究存在的问题,展望了其未来的发展方向。     

高倍吸水树脂抑尘剂在公路施工中的应用

本文论述了高倍吸水树脂及其主要性能,并对其抑尘机理进行了分析,在此基础上探讨了高倍吸水树脂抑尘剂在公路施工中的应用。     

介孔分子筛/丙烯酸钠改性三元乙丙吸水膨胀橡胶的合成及性能

通过氢氧化钠(NaOH)与丙烯酸(AA)的中和反应,在三元乙丙橡胶(EPDM)中原位合成丙烯酸钠(NaAA),同时在橡胶中加入介孔分子筛MCM-41进行机械混炼,并在有机过氧化物作用下将所得混炼胶进行硫化,研究不同配比的丙烯酸钠与介孔分子筛MCM-41对吸水膨胀橡胶的影响。研究结果表明,随着MCM-41用量的增加,吸水膨胀橡胶(WSR)的拉伸强度、断裂伸长率、吸水膨胀率均得到提高。尤其是加入MCM-41(0.5phr)时拉伸强度、断裂伸长率、吸水膨胀率均达到最大值,分别为6.4MPa、386.2%、210%,比未添加MCM-41组分的橡胶的拉伸强度提高了18%,断裂伸长率提高了16.8%,吸水膨胀率提高了13.5%。通过扫描电镜看出,加入MCM-41(0.5phr)的样品与未添加分子筛之前样品相比,其骨架呈立体网状结构,孔洞均匀。表明MCM-41的加入起到了增容剂和协效剂作用。     

部分水解聚丙烯酰胺与橡胶共混型吸水膨胀橡胶中水状态的研究

用DSC法研究了部分水解聚丙烯酰胺与橡胶共混型吸水膨胀橡胶中吸附水的状态,计算了各种状态水与吸水功能团之摩尔比,研究了橡胶基体和交联程度对吸水膨胀橡胶（WSR）中水状态的影响。     

CPE/P(AA-AM)吸水膨胀弹性体吸水性能的研究

采用机械共混将氯化聚乙烯（CPE）与自制的吸水树脂丙烯酸－丙烯酰胺共聚物（P（AA－AM））共混合成了CKPE／P（AA－AM）吸水膨胀弹性体。讨论了影响共混物吸水性能的因素。结果表明共混物吸水速度很快，在吸水30min时即达到平衡，随吸水树脂量增加，其吸水率增大。考察吸水温度的影响时发现，温度低于30℃时，随吸水温度增加，共混物平衡吸水率随之增大，但温度超过30℃随湿度增加，平衡吸水率反而减小，形成温敏性的水膨胀弹性体。共混物在各种电解质溶液中的吸水率只随盐的正离子价态的升高而降低，而与负离子的半径及价态无关，pH值对共混物吸水率也有较大的影响。     

丙烯酸与丙烯酰胺共聚制备耐高温吸水树脂

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)为单体,四烯丙基氯化铵(TAAC)为交联剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,通过水溶液聚合法制备了耐高温吸水树脂。考察了单体配比、引发剂和交联剂用量以及中和度对吸水树脂在200℃下吸水性能的影响,并对吸水树脂在不同温度下吸水后的表面形貌进行扫描电镜分析。结果表明,在最佳条件下合成的吸水树脂耐高温性能良好,200℃下蒸馏水中的吸水倍率为299g/g。且该树脂样品高温下耐盐性能优异,200℃下在1%(质量分数)的NaCl盐水中的吸水倍率为86g/g。     

淀粉/NaAA/CR吸水复合材料的性能在去离子水和盐溶液中的差异

采用机械共混法制备了淀粉/丙烯酸钠(NaAA)/氯丁橡胶(CR)吸水复合材料,考察了去离子水和3.5%(质量分数)NaCl溶液两种吸水介质对其力学性能和吸水性能的影响,并且观察了复合材料吸水前后的微观形貌。结果表明浸水后,随吸水量的增加,材料力学性能的降低;复合材料在盐溶液中的吸水率远小于在去离子水中的吸水率;在反复使用过程中,能够很好地保持其原有的吸水性能,具有优异的反复使用性能;通过扫描电子显微镜(SEM)观察了复合材料吸水前后的微观形态结构,吸水组分聚NaAA颗粒吸水干燥后表面发生褶皱。     

共混型吸水膨胀橡胶的制备与表征

以丁苯橡胶(SBR)/氯丁橡胶(CR)和吸水型高岭土为主要原料,采用物理共混法制备了吸水膨胀橡胶(WSR),讨论了补强剂(改性白炭黑)、吸水材料和硫磺用量等因素对WSR吸水及力学等各种性能的影响,采用zry-2p综合热分析仪对其热性能进行了分析。结果表明:当SBR/CR(质量比7∶3):高岭土:白炭黑:硫化剂质量比为1:0.4:0.3:0.01时,WSR的拉伸强度大于0.2 MPa、质量损失小于16%、吸水膨胀率大于1000%,具有良好的综合性能。