基于快速原型制造的快速模具技术

本文论基于快速原型制造的快速模具的主要制造工艺方法,展望了基于快速原型制造的快速模具的应用前景。     

基于快速原型的硅橡胶模具快速制造技术

介绍了快速原型制造技术的主要方法、基本原理及主要应用领域,详细地描述了以叠层实体原型为母模快速翻制硅橡胶模具的制造工艺及其相关的技术细节。     

模具制造中的特种加工技术——快速原型技术及其在模具中的应用

论述了快速原型技术的最新进展及其在快速模具中的应用，快速原型技术已经广泛应用于模具制造。基于快速原型的快速模具制造技术主要有20多种，目前商品化的制模技术主要为间接制造工艺。CAD直接驱动制造金属模具是快速原型向快速制造技术发展的标志。     

快速原型成型和制造

一、概述“快速原型成型”正在迅速成熟,以致许多人都在谈论“原型成型”这个词是否恰当了。看来,将来这项技术的一个主要名称将会是“快速原型成型和制造”,因为它不仅是原型成型,还把制模和小批量生产包括了进去。二、快速原型成型技术各种快速原型成型工艺都有许多共同的特点,生产顺序相似,层层切片固化成型的工艺也相同。有关各种工艺的设备、过程、特点和应用,《机电一体化》曾作过多次报道。所以,这里只把几种主要系统的优缺点作一比较,见附表。     

快速原型制造技术的应用及进展

介绍了国外快速原型制造（ＲＰＭ）技术的应用情况与进展,以及国内快速原型制造技术的研究和应用现状。     

快速原型技术及其在模具制造中的应用

介绍了快速原型技术和发展过程和几种快速原型制造方法。通过实例说明如何应用快速原型技术制造注塑模具。     

基于RP原型的等离子喷涂快速制模技术

基于RP原型的等离子喷涂快速制模工艺是一种新型快速模具制造技术。主要结合不锈钢粉末喷涂模具制造过程，重点讨论了这种模具的结构、制造原理、方法和技术关键。     

模具快速原型制造技术

快速原型制造技术(Rapid Prototyping Manufacturing,RPM)是机械工程、计算机技术、数控技术及材料科学等技术的集成。快速原型技术也称作分层制造技术     

快速原型技术在模具制造中的应用

80年代后期发展起来的快速原型(Rapid Prototyping简称RP)技术,被认为是近20年制造技术领域的一次重大突破,其对制造行业的影响可与数控技术的出现相比。RP系统综合机械工程、CAD、数控技术、激光技术及材料科学技术,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件或模具,有效地缩短产品的研究     

基于快速原型的热喷涂直接金属模具制造技术

提出其于快速原型的热喷涂快速制造硬质模具技术，其原理是根据产品要求和反馈数据制作RP原型作为母模，然后通过转换制得过渡模为基模，在基模上用等离子喷涂和电弧喷涂制造出高硬度金属壳型，最后在壳型内补铸低熔点合金，获得最终注塑模具。该模具具有良好的导热性、耐腐蚀、耐高温和高机械性能，制模时间可大大缩短。     

热喷涂快速制造模具技术新进展

采用热喷涂方法制造模具可以节省大量的时间和成本。这种方法可以制造各种塑料模具和多种拉延模具、冲压模具等。热喷涂快速制造模具技术与快速原型技术的结合是充分利用二者特点的先进模具制造技术之一。     

基于RPM快速制模技术的发展

介绍快速原型制造技术在快速模具制造应用中的原理、直接及问接制模的技术方法和快速制模的新发展。     

基于ERP的快速模具制造系统设计

阐述了ERP系统的管理思想和快速原型技术在模具制造中的应用，提出在ERP系统中实施快速模具制造的组织模式。     

基于LOM的产品快速设计与模具快速制造技术的应用

在介绍快速成形及其相关技术的基础上,重点介绍山东大学模具工程技术研究中心在产品快速设计、原型快速制造、快速模具制造及其产品快速制造方面的研究工作及其工程应用,同时介绍这种产品快速设计与制造系统的构成和有关的工艺路线与技术,以期推动快速成形技术在产品开发与制造业的迅速发展和应用。     

基于快速原型的快速制造与可持续发展

从可持续发展对制造业的要求入手，分析了基于快速原型的快速制造的“绿色”特性，并且重点讨论了基于快速原型的快速制造与可持续发展之间的关系。     

基于快速原型的快速模具制造技术的新进展

快速原型（RP-Rapid Prototyping）技术是在20世纪80年代中期发展起来的一种先进成形制造技术，它通过计算机、数控、激光和材料等高新技术的集成，快速获得机械零件的原型。进而将它与多种技术相结合，可以快速获得生产上使用的金属模具，这是RP技术的延伸和扩展。     

快速原型技术及在模具制造中的应用

论述了快速原型技术的工艺原理、加工特点、形成与发展概况以及在模具制造中的应用，指出该项技术可构成一种应用范围十分广泛、新颖的加工系统，市场前景广阔。     

快速原型技术的发展与应用

论述了快速原型技术的工艺原理、加工特点、形成与发展概况以及在模具制造、产品开发等领域的应用，指出该项技术展示了一种应用范围十分广泛的新颖加工体系，市场前景广阔。     

加速模具制造的新途径：RP＆M原型在快速经济模具制造上的应用

快速成型是８０年代后期发展起来的一个全新的制造技术，ＲＰ原型除了在ＣＡＤ仿真设计评估，零件的快速精密铸造，产品的功能性测试技术，医疗修复等方面发挥重要作用外，特别是在快速制造模具，制造快速经济模具方面具有广泛的应用前景和显著的经济效益，本文介绍了ＲＰ＆Ｍ原型在制造快速经济模具领域的应用。     

快速原型制造及其基本原理

一、赋予制造业新生命力的快速原型技术 快速原型与制造技术是国外80年代后期发展起来的一种新技术。它涉及CAD/CAM技术、数据处理技术,CNC技术、测试传感技术、激光技术等多种机械、电子技术,材料技术和计算机软件技术,是各种高技术的综合应用。它与虚拟制造技术一起被称为未来产品创新的两大支柱技术。它对缩短产品开发周期,降低产品开发费用具有极其重要的意义,甚至有人祢快速原型与制造技术是继CNC技术后制造技术的又一次革命。 随着以信息技术为主导的现代科学技术的迅速发展,传统的制造技术正在发生极其深刻的重大转变,主要表现在产品生命周期缩短,用户需求多样化和交货期日益缩短成为竞争的三个主要因素。快速原型技术与其它制造技术集成后,在新产品开发的时间和费用上将节约10％～50％,它在产品设计和制造过程中的作用如图1所示。