软段种类对聚氨酯弹性体性能的影响

采用预聚体法,以二甲硫基二氨基甲苯(DMTDA)为扩链剂合成TDI体系的浇注型聚氨酯弹性体(PUE),研究了软段多元醇种类对聚氨酯弹性体分子结构、力学性能、耐热空气老化、耐水解和动态性能的影响。实验发现:聚酯型PUE的拉伸强度、撕裂强度、硬度等力学性能和耐热空气老化性能优于聚醚型,尤以聚己内酯型(PCL)为优;聚醚型的弹性、耐高温水解性、低温性能和动态性能则明显优于聚酯型,尤以PTMG为优。     

聚氨酯微孔弹性体的合成及力学性能研究

采用半预聚物法合成了聚醚型聚氨酯微孔弹性体.考察了交联剂丙三醇、聚醚多元醇4110用量以及两者并用比对聚氨酯微孔弹性体的密度、硬度、拉伸强度、撕裂强度、扯断伸长率等力学性能的影响规律.     

脲基的引入对聚氨酯弹性体性能的影响

使用单乙醇胺作为部分扩链剂将脲基引入到聚氨酯分子链中,利用IR、DSC、电子拉伸机等研究了脲基的引入对聚氨酯弹性体的影响。研究结果表明:使用单乙醇胺作为部分扩链剂能够促进聚氨酯弹性体硬段部分的聚集,从而提高其力学性能。     

聚氨酯弹性体的性能研究

用3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)和4,4′-二苯甲烷型双马来酰亚胺(BMI)合成了一种新型的适用于浇注型聚氨酯弹性体的扩链剂.分别以MOCA、BMI-MOCA以及两者的混合物作扩链剂,采用预聚体法制备聚氨酯弹性体,研究了MOCA用量、BMIMOCA用量以及后处理对聚氨酯弹性体力学性能的影响.结果表明:MOCA用量为12%(质量分数)时,制得的试样力学性能最佳;以BMI-MOCA为扩链剂时,容易制得高强度高硬度的聚氨酯的弹性体;适当后处理有助于提高聚氨酯弹性体的力学性能.     

聚氨酯弹性体的性能研究

用3，3‘-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷(MOCA)和4，4’-二苯甲烷型双马来酰亚胺(BMI)合成了一种新型的适用于浇注型聚氨酯弹性体的扩链剂．分别以MOCA、BMI-MOCA以及两者的混合物作扩链剂，采用预聚体法制备聚氨酯弹性体，研究了MOCA用量、BMI-MOCA用量以及后处理对聚氨酯弹性体力学性能的影响．结果表明：MOCA用量为12％(质量分数)时，制得的试样力学性能最佳；以BMI-MOCA为扩链剂时，容易制得高强度高硬度的聚氨酯的弹性体；适当后处理有助于提高聚氨酯弹性体的力学性能．     

聚氨酯弹性体夹芯板的屈曲性能研究

以聚氨酯弹性体为芯材、钢板为面板制备了聚氨酯弹性体夹芯板。通过试验研究了聚氨酯弹性体夹芯板的屈曲行为,观察了聚氨酯弹性体夹芯板的破坏模式,得到了临界屈曲载荷,同时建立了聚氨酯弹性体夹芯板的屈曲数值模型。研究结果表明,聚氨酯弹性体夹芯板的屈曲破坏形式为整体屈曲;屈曲载荷—位移曲线可分为两个阶段,最大值为临界屈曲载荷;数值计算结果与实验结果一致,验证了模型的有效性。     

扩链系数对异氰脲酸酯改性聚氨酯脲弹性体性能的影响

考察了扩链系数对异氰脲酸酯改性的聚氨酯脲弹性体(PUU)性能的影响,通过改变扩链系数探讨PUU的力学性能和耐溶剂性能的变化规律。测试结果表明,扩链系数为0.8时,弹性体的拉伸强度和撕裂强度达到最大值,分别为27.64 MPa和90kN.m-1,100%定伸应力则在扩链系数为0.6时达到最大值6.23MPa,扯断伸长率、硬度随着扩链系数的增大单调增大;耐溶剂性实验表明,PUU耐乙酸乙酯较好,耐环己酮较差。在四氢呋喃、乙酸乙酯中试片10 h后溶胀率达到恒定值,最佳值为1.32。     

锥形量热法研究可膨胀石墨对微孔聚氨酯弹性体的阻燃作用

采用锥形量热法(CONE)研究可膨胀石墨(EG)的添加量对微孔聚氨酯弹性体(MPUE)阻燃性能的影响。结果表明:EG的加入可以显著降低MPUE材料燃烧时的热释放速率和生烟速率。在燃烧到200s时,热释放速率峰值为88.6kW·m~(-2),生烟速率为129.7m~2·s~(-1),与未阻燃的MPUE材料相比分别下降了67%和22%。抑制热量释放效果显著,抑烟效果较为明显。EG受热形成的致密碳层降低了热释放速率。     

弹性体对软质PVC性能的影响

探讨了用氯化聚乙性(CPE)、再生胶和EVA—741三种弹性体改性软质PVC,结果表明,弹性体改性PVC后综合性能提高。     

共混聚醚型聚氨酯弹性体的结构与性能

将环氧丙烷聚醚与四氢呋喃聚醚共混，研制出共混聚醚型聚氨酯弹性体，通过选择不同共混比，研究了其对共混聚氨酯结构、物理机构性能、动态力学性能以及聚氨酯溶液流变性能的影响，结果表明，环4氨丙烷聚醚的加入可以提高聚氨酯的加工性能和耐低温性。     

环氧树脂改性聚氨酯弹性体

利用环氧树脂(E-51)与聚氨酯预聚体NCO的反应,得到改性聚氨酯弹性体(PUE),并考察了PUE的物理性能。实验结果表明:E-51质量分数为5%时,PUE的邵尔A型硬度、拉伸强度、100%定伸应力和撕裂强度达到最小值,分别为86、15.9 MPa、2.5 MPa和32.1 N.mm-1,而扯断伸长率为457%;E-51提高了PUE的耐热性;E-51质量分数为5%时,PUE的耐溶剂性差,耐四氢呋喃最差,环己酮次之,乙酸乙酯最好。     

聚氨酯弹性体合成研究

介绍了聚氨酯弹性体合成方法,通过试验确立了较为理想的合成工艺及参数。     

DMTDA在聚氨酯弹性体中的扩链性能研究

在聚氨酯弹性体加工成型中必须加入一种兼起扩链和交联作用的固化剂,一般使用的扩链剂是3,3’-二氯-4,4’-二氨基-二苯基甲烷（英文缩写为MOCA）,在本文的研究中,以自制的二甲硫基甲苯二氨（英文缩写为DMTDA）作为扩链固化剂,并考察了它的扩链性能,研究发现：对聚酯型聚氨酯弹性体而言,制备的DMTDA的扩链效果与国外同类产品ETHACURE300的扩链效果相当;而且在邵氏硬度方面,自制的DMTDA要优于ETHACURE300．结果表明：自制的DMTDA可以替代国外同类产品ETHACURE300在聚酯型聚氨酯弹性体中使用．     

粉煤灰漂珠对热塑性聚氨酯弹性体阻燃性能的影响

为加强对粉煤灰漂珠(FB)的综合利用及热塑性聚氨酯弹性体(TPU)的广泛使用,将FB作为一种阻燃剂应用到TPU当中。通过扫描电镜-能谱分析(SEM-EDS)手段研究了FB的结构与元素分布特点。通过锥形量热仪(CCT)、烟密度仪(SDT)、热重红外联用(TG-IR)等方法测试了复合材料的热、烟及热降解性能。CCT实验结果显示,随着FB添加量的增加,复合材料的热释放速率(HRR)、总热释放(THR)、生烟速率(SPR)等明显降低。其中,当FB添加量为2%(质量分数)时,HRR峰值(452.9kW·m-2)与SPR峰值(0.075m2·s-1)比纯TPU的HRR峰值(1 036.2kW·m-2)与SPR峰值(0.163m2·s-1)分别降低了61.4%,54.0%,显著地降低了复合材料的生热及生烟性能。SDT实验表明:在无焰或有焰条件下,FB均能够使得光通量(LF)显著提高。TG-IR结果显示:FB能够提高TPU的热稳定性,降低烟颗粒及有毒、有害气体的生成。     

固化剂三(2-羟乙基)异氰脲酸酯对聚氨酯弹性体性能的影响

以三(2-羟乙基)异氰脲酸酯(THEIC)为固化剂,用异氰脲酸酯(IS)环合成改性聚氨酯弹性体(PUE)。通过改变PUE链段中IS环的含量,考察其对PUE的热稳定性、力学性能和耐溶剂性的影响。结果表明,引入IS环后,PUE的耐热性能有提高;IS改性的PUE的内耗峰比未改性的窄,峰位由10℃移到-10℃,且内耗峰值增大(tanδ由0.28增大到0.46),玻璃化温度降低,而阻尼性能得到提高;引入IS环的PUE的硬度和其它力学性能比未改性的PUE有所降低;随着固化剂中THEIC用量的增加,PUE的溶胀率增大,即IS改性PUE的耐溶剂性变差。     

耐热聚氨酯弹性体的研究

合成了一种新型的适用于耐热聚氨酯浇注型弹性体的扩链剂，研究了用聚酯，TDI、3，3′－二氯－4，4′－二苯基甲烷二胺（MOCA）／4，4'-二苯甲烷－双马来酰亚胺（BMI）扩莲剂制备聚氨酯弹性体（PUE）的方法，讨论了合成工艺，介绍了BMI－MOCA扩链剂硫化聚氨酯弹性体的性能，探讨了BMI－MOCA的适用性及其优缺点，采用BMI－MOCA为扩链剂容易合成高硬度，耐温性好的聚氨酯弹性体，新的扩链剂为聚氨酯的配方设计，提供了更为广泛的选择性。     

耐热聚氨酯弹性体的研究

合成了一种新型的适用于耐热聚氨酯浇注型弹性体的扩链剂,研究了用聚酯、TDI、3,3'-二氯-4,4'-二苯基甲烷二胺(MOCA)/4,4'-二苯甲烷-双马来酰亚胺(BMI) 扩链剂制备聚氨酯弹性体(PUE)的方法,讨论了合成工艺;介绍了BMI-MOCA扩链剂硫化聚氨酯弹性体的性能,探讨了BMI-MOCA的适用性及其优缺点.采用BMI-MOCA为扩链剂容易合成高硬度、耐温性好的聚氨酯弹性体.新的扩链剂为聚氨酯的配方设计,提供了更为广泛的选择性.     

浇注型聚酯聚氨酯弹性体的合成与性能研究

通过聚巳二酸乙二醇酯和甲苯二异氨酸酯（ＴＤＩ）预聚后，用芳香族胺（ＭＯＣＡ）扩链合成浇注型聚酯聚氨酯弹性体，用ＦＴＩＲ法跟踪研究了不同软、硬段配比对固化初始反应转化率的影响。发现了浇注液的凝胶时间随预聚体ＮＣＯ含量的降低或添加ＫＤ添加剂而被延长．对合成的不同硬段含量聚酯聚氨酯弹性体的应力一应变行为进行了讨论．     

嵌段聚醚聚氨酯—酯热塑性弹性体的形态与结构

用差示扫描量热法（ＤＳＣ）研究了以对苯二甲酸双羟基乙二醇酯及其二聚体作扩链剂合成的聚醚聚氨酯－酯嵌段共聚物在退火和急冷条件下的热行为，分析了材料形态和结构之间的关系。同时用动态力学分析法进一上不阐述了其相容性质。     

MDI对聚氨酯/聚乳酸热塑性弹性体的增容作用

以生物材料聚乳酸(PLA)、聚氨酯(PU)弹性体为原料,4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为增容剂,制备了共混型热塑性弹性体(PU/PLA TPV);研究了MDI对PU/PLA TPV性能的影响。结果显示:MDI能明显提高PU/PLA TPV力学强度,当MDI用量为7份时(PU 100,PLA 60,DCP 3,SA 1,均为质量份),PU/PLA TPV综合性能最佳;MDI可改善PU/PLA TPV耐热性能,并且提高PU的玻璃化转变温度;通过SEM观察,增加MDI用量,PU/PLA TPV试样的断面表现出"脆-韧"转变;通过FTIR分析,MDI上的异氰酸根与PLA的羟基能够发生化学键合反应,使PLA与PU之间的界面张力减小,PU与PLA的相容性提高。