关于链条炉排上燃用工业锅炉型煤的几点看法

介绍了目前中国链条炉的特殊性及其对层燃用煤的要求,分析了当前工业锅炉型煤在链条炉排上燃烧所出现的问题,提出了颗粒配煤添加剂与型煤相结合,优化工业锅炉型煤生产工艺、合理选择型煤指标等建议,增强工业锅炉型煤的市场竞争力,加速推进中国煤炭走可持续发展的道路。     

基于BCS的链条炉燃烧优化控制系统

详细描述了通用燃烧优化控制技术(BCS)以及用BCS来改造链条炉并获得显著效果的应用情况,解决了中小企业普遍使用的链条炉存在的燃烧效率低、污染环境等问题。     

链条炉排锅炉均匀分层给煤改造问题

均匀分层给煤装置的原理和我厂35t链条炉排式蒸汽锅炉的改造情况，有效的缓解了工人的劳动强度．改善了燃烧。     

20t/h链条炉低氮燃烧改造的工业试验

文章研究针对20 t/h链条炉实施的低氮燃烧改造技术,提出改善煤炭分布、烟气再循环、优化配风方式等措施,考察了炉膛温度、炉排转速、风机频率等因素对烟气含氧量和NO_X排放浓度的影响。结果表明:排除煤种和炉排分布等外因,改造后烟气含氧量下降了2%~3%,烟气NO_X排放浓度能达到200 mg/m~3以下。低氮燃烧技术是链条炉烟气NO_X控制技术的首选,但考虑到链条炉存在多变负荷和煤种频繁变化的特点,单靠低氮燃烧难以实现NO_X的长期达标排放。     

剖煤机的应用及改进措施

SHL10-13A链条炉应用闸板式给煤装置,是直接燃用Ⅱ类烟煤,经长达两年的使用发现存在如下问题:(1)由于煤仓下压作用,使煤层过实,影响通风。(2)由于原煤粒度不匀,煤块落于煤面之中,使燃烧层不易传导,影响着火,阻碍通风。(3)当煤块偶集一侧时,又造成火床局部漏风,使火床燃烧状况严重不均。(4)由于燃烧状况不良,造成     

循环流化床补燃锅炉灰渣量计算探

1 前言 循环流化床燃烧方式是介于链条炉层燃烧与煤粉炉悬浮燃烧之间的第三种燃烧方式。近些年来，循环流化床锅炉技术有了长足的进步，其应用范围越来越广；其独特的燃烧方式，对燃料的适应性强，可燃用石油焦、煤矸石等各种高硫、高灰分的燃料；它的负荷调整范围大，对波动频繁的工况适应能力强，负荷调整范围可达30％～110％。所以，在我国新设计的带补燃的水泥厂余热电站中普遍地采用了这种形式的锅炉，如葛洲坝、七里岗、仓前、牡丹江、双阳、广东亨达利(220t/h循环流化床锅炉)等厂。另外，这种形式的锅炉环保性能好，通过在其炉内添加石灰石，脱去随燃料带进的硫，减少了烟气SO2的排放量。     

HNIW/GAP混合物燃速的实验研究与数值模拟

制备了HNIW/GAP二元混合物,在6～15MPa压强范围测试了其静态燃速,研究了HNIW含量和压强对混合物燃速的影响;分析了HNIW粒径与预热层厚度对HNIW/GAP混合物燃速的影响规律;基于Relay-Race模型对燃速进行了模拟;分析了燃速控制机理,并采用DSC对HNIW/GAP混合物进行了热分析研究。结果表明,Relay-Race模型可以预测HNIW低含量时的部分燃速,在6～9MPa下,混合物燃速随HNIW含量的增加而增大,在12～15MPa下,混合物燃速随HNIW含量增加先减小后增大;在压强低于约0.2MPa下,粒径62μm的HNIW颗粒低于预热层厚度,不经历自持燃烧,增大HNIW粒径可以促进混合物燃烧;在HNIW与GAP质量比为1∶1条件下,模拟的燃速增幅会随着粒径的增大而减小。当HNIW质量分数在0～30%时,混合物燃烧过程的反应控制区域由GAP转移至HNIW燃烧区域,从而导致燃速变化。     

煤质及粒度对层燃过程燃烧特性影响的研究

通过对煤在层燃锅炉中燃烧性能的测定,研究煤变质程度和粒度对煤炭燃烧过程中烟尘排放浓度、着火时间、燃烬时间、燃烧火焰长度、灰渣含碳量的影响规律。为降低层燃锅炉中煤炭燃烧细微颗粒物的排放、有效提高不同煤质的清洁、高效利用提供理论依据。     

热解燃烧链条炉低NOx排放特性的数值模拟

利用Fluent软件,对功率为1.4 MW的新型热解燃烧链条炉的NOx排放特性进行了数值模拟,其中,煤热解产生的还原性可燃气简化为CH4,采用添加元素N的乙烯-空气混合物模拟链条炉排半焦层燃烧及其生成的NO. 数值计算结果表明,在过量空气系数为1.2、再燃比为30%的燃烧条件下,热解燃烧比传统燃烧可降低NO排放14.6%. 热解燃烧链条炉由于热解气的再燃作用,在炉膛中形成一局部还原区,可较有效地降低NOx排放,证明了热解燃烧技术的可行性. 增大再燃比和减小炉排前段风室配风量可提高出口NO还原率,减小炉膛前拱长度和前后拱间距会使NO还原作用增强.     

多层管状发射药燃烧性能的数值计算

为了模拟和改善层状发射药的内弹道性能和燃烧性能,建立了一种多层管状发射药的燃烧模型.在服从几何燃烧定律条件下,通过多层管状发射药的形状函数推导出其Γ-Ψ表达式.用Γ-Ψ曲线研究了多层管状发射药的缓燃层厚度与药片初始总厚度比、内外层的燃速比以及药柱厚度与药柱长度之比对其燃烧性能的影响.结果表明,(1)多层管状发射药缓燃层...     

多层高能硝胺发射药研究

设计并制备出了高能硝胺圆环多层发射药,通过恒压燃速和密闭爆发器试验测试了缓燃材料对高能硝胺发射药燃速的影响;通过中止燃烧试验考察了多层发射药的燃烧稳定性.结果表明,缓燃材料可有效降低发射药的燃速,并有显著增强其燃烧渐增性,且燃烧稳定.30mm内弹道试验表明,与粒状高能硝胺发射药相比,在不增加最大膛压的前提下,高能硝胺多层发射药能使炮口动能提高15%左右.     

动力煤散烧固硫技术研究与应用

通过试验在细粒度洗选精煤中加入适量催化剂、活化剂、固硫剂、解决洗精煤因粒度细在链条炉中直接燃用困难，烟气不能达标排放的难题，实现清洁燃用。     

一种圆环状多层发射药的燃烧模型

为了模拟和改善多层圆环状发射药的内弹道性能和燃烧性能,建立了一种圆环状多层高能硝胺发射药的燃烧模型,定义了多层环状发射药的缓燃层与速燃层燃速之比K、缓燃层的初始总厚度与药片初始总厚度之比X、以及药片的内外径差与初始总厚度之比(宽厚比)W三个参数.得到了不同参数的多层发射药的形状函数Ψ-Z曲线,并通过中止燃烧实验对模型进行了验证.结果表明,X、K和W对多层发射药的燃烧有很大的影响,Ψ-Z曲线呈现一定的变化规律,中止燃烧实验表明该模型简单、假设合理,理论计算与实际测试符合较好.     

燃生物质固硫型煤导热油炉的设计开发

讨论了生物质固硫型煤的生产工艺过程,包括煤料处理、生物质处理以及成型和型煤规格确定等。分析了燃生物质固硫型煤导热油炉的结构形式,探讨了方箱式炉体结构与管架式炉体结构的优缺点,给出了固定炉排和链条炉排两种燃烧方式的燃生物质固硫型煤导热油炉的技术性能参数,研究了导热油炉管内最高油膜温度的计算方法。最后,总结了燃生物质固硫型煤导热油炉的除尘脱硫的节能减排效果。     

煤的粒度及变质程度对层燃过程中细微颗粒物排放的影响

利用激光粒度仪对煤在层燃锅炉燃烧过程中排放的烟尘进行测定，研究了不同变质程度和粒度的煤在燃烧过程中细微颗粒物排放的规律。实验结果表明在层燃过程中，随着煤样粒度减少，细微颗粒物的排放量增加；随着煤的挥发分降低，细微颗粒物排放量减少；粘结性增大，细微颗粒物排放量减少。     

多层发射药的燃烧特性

利用已建立的圆环状多层发射药燃烧模型得到多层发射药的理论燃烧猛度Γ-Ψ曲线,并通过密闭爆发器实验测试了不同结构的多层发射药的静态燃烧性能,讨论了结构对多层发射药燃烧渐增性的影响。结果表明,火药燃去量处于0.2~0.8时,实验L-B曲线与理论Γ-Ψ曲线之间有着相同的变化趋势;过大(或过小)的内外层燃速比K和缓燃层厚度比X均对多层发射药的燃烧渐增性不利,只有在合理的范围里选择,多层发射药的燃烧渐增性才会呈现增强的趋势;随着药片宽厚比W的增大,多层发射药表现出恒面燃烧的特征,燃烧渐增性变佳。     

循环流化床补燃锅炉灰渣量计算探讨

1 前言 循环流化床燃烧方式是介于链条炉层燃烧与煤粉炉悬浮燃烧之间的第三种燃烧方式。近些年来,循环流化床锅炉技术有了长足的进步,其应用范围越来越广;其独特的燃烧方式,对燃料的适应性强,可燃用石油焦、煤矸石等各种高硫、高灰分的燃料;它的负荷调整范围大,对波动频繁的工况适应能力强,负荷调整范围可达30％～110％。所以,在我国新设计的带补燃的水泥厂余热电站中普遍地采用了这种形式的锅炉,如葛洲坝、七里岗、仓前、牡丹江、双阳、广东亨达利（220t／h循环流化床锅炉）等厂。另外,这种形式的锅炉环保性能好,通过在其炉内…     

阻燃剂包覆药与常规火药混合物的密闭爆发器燃烧试验及数值计算

采用高分子阻燃材料对多孔火药表面进行包覆处理,将包覆药与常规火药混合装填在密闭爆发器内进行点火燃烧实验,通过测量爆发器内火药燃气的压力变化规律来研究包覆药的延迟燃烧特性.建立了一个包含火药燃气与包覆层之间传热传质过程的火药延迟燃烧数学模型,并对包覆药的延迟燃烧过程进行了数值计算.结果表明,包覆药的延迟燃烧时间随着燃气压...     

锅炉节能技术在轮胎企业的应用及效益分析

从强化燃烧和节能改造两方面介绍了锅炉节能技术。以燃煤链条炉排锅炉为例,阐述目前常用的锅炉节能技术在轮胎企业的应用,并对相应的效益进行了分析。     

圆柱状型煤在型煤燃烧实验台上的燃烧试验

对圆柱状型煤在实验台中进行了燃烧试验。结果表明,型煤料层的燃烧主要受型煤的密度、尺寸、形状、煤层厚度和煤层温度等因素的影响,而炉膛温度对型煤床层燃烧速度的影响很小。在一定条件下,型煤能够稳定燃烧,并能在链条炉排上的停留时间内燃尽。