洛阳石化拟投20亿元建三套原油加工生产装置

洛阳石化总厂近日决定，明年拟投资20亿元，新建减压炼油、年产140万吨延迟焦化、年产220万吨蜡油加氢处理（每小时制氢5万立方米）三套装置，使企业销售收入达到250亿元，巩固其在河南省炼化企业的龙头地位，预测到明年底，洛阳石化总厂年原油加工能力将达到650万吨。     

炼化一体化企业中乙烯原料的优化利用

为降低乙烯生产成本,中国石化天津分公司通过优化整合内部资源,拓宽裂解原料来源,将重整液化气、加氢液化气、抽余油、加氢裂化尾油、加氢裂化柴油作为裂解乙烯原料,实现了裂解乙烯原料的自给自足。详细分析了各种原料的性质和裂解收率情况,对于同类装置增加裂解原料来源具有很重要的借鉴意义。     

优化裂解原料提高乙烯收率

通过对不同裂解原料乙烯生产成本的分析和对比,提出了优化裂解原料的方向,同时针对目前国内部分乙烯生产企业的加工原料现状,提出了优化裂解原料的措施和建议。     

洛阳石化拟投20亿元建三套原油加工生产装置

洛阳石化总厂近日决定，明年拟投资20亿元．新建减压炼油、年产140万t延迟焦化、年产220万t蜡油加氢处理（每小时制氢5万m^3）三套装置，使企业销售收入达到250亿元，巩固其在河南省炼化企业的龙头地位，预测到明年底，洛阳石化总厂年原油加工能力将达到650万t。     

四川石化裂解原料优化方案的研究

中国石油四川石化公司800 kt/a乙烯装置依托10000 kt/a炼油项目而建,采用美国S&W公司专利技术.充分利用炼化一体化企业内部原料互供的优势,通过裂解一次加工产生的石脑油、拔头油等,以及二次加工产生的重整精制油、加氢裂化石脑油、液化气等,生产乙烯、丙烯、丁二烯等主要化工产品.原设计进料有加氢裂化尾油、轻重石脑...     

炼化一体化计划优化模型在原油选购方面的应用

介绍了炼化一体化计划优化XPIMS的功能特点及模型中的关键技术。综合考虑炼油和化工的生产需求,重点分析了模型在原油选购方面的应用,深入分析研讨模型的优化结果,为炼化一体化企业优化生产、降本增效提供了有力支撑。     

高酸劣质原油加工流程优化

选取了五种高酸劣质原油:多巴、奎都、苏丹混合油、马林和阿尔巴克拉,应用了流程模拟软件(PIMS-V7)的优化测算功能,模拟测算了高酸劣质原油在不同渣油深加工工艺流程下的全厂产品分布、产品质量和加工效益。结果表明,溶剂脱沥青组合工艺加工高酸原油的效益显著高于延迟焦化组合工艺,本研究可为原油资源配置和企业加工流程优化提供了参考依据。     

哈德原油减压馏分加工方案分析

实沸点切取350⁴00℃、400400℃、400⁴50℃、450450℃、450⁵20℃三个馏分按润滑油指标进行性质分析,表明哈德原油低黏度润滑油收率高,为9.25%,且粘度指数很高,达到了137,表明该馏分是高黏度润滑油难得的优质原料。硫含量、酸值、凝点不合要求,须经深度脱蜡和精制。把350520℃三个馏分按润滑油指标进行性质分析,表明哈德原油低黏度润滑油收率高,为9.25%,且粘度指数很高,达到了137,表明该馏分是高黏度润滑油难得的优质原料。硫含量、酸值、凝点不合要求,须经深度脱蜡和精制。把350⁵20℃馏分按催化裂解原料进行分析,表明哈德原油减压馏分平均分子中烷基侧链上的碳原子百分数C p为77.36%。重金属镍+钒含量少(0.03μg/g),是理想的催化裂化原料。在加压微反色谱装置上对哈德原油350520℃馏分按催化裂解原料进行分析,表明哈德原油减压馏分平均分子中烷基侧链上的碳原子百分数C p为77.36%。重金属镍+钒含量少(0.03μg/g),是理想的催化裂化原料。在加压微反色谱装置上对哈德原油350⁵20℃馏分进行催化裂化实验,结果表明该馏分是优质的催化裂化原料,其转化率高达75.49%,轻质油收率高达69.46%,液化气收率高达24.43%,超出一般催料很多,加工时要注意稳定塔顶压力超高。     

国内外生物原油技术开发现状与分析

通过生物原油加氢改质生产清洁汽柴油是未来生物燃料技术的重要发展方向。本文介绍了生物原油的组成、特性及生物原油技术的研发现状,重点对快速热裂解、催化裂解生产生物原油及其加氢改质技术进展进行了探讨分析。结论指出,国内外生物原油及其改质精制生产清洁运输燃料技术目前仍处于研究开发阶段,离工业化生产还有很大的差距,预计未来生物原油在石油替代进程中必将占有重要地位,我国要加快生物原油技术研发步伐,争取早日实现工业化生产,以满足市场日益增长的交通燃料需求。     

长庆原油适宜加工方案分析

摘要：介绍了对长庆原油进行的综合评价。结果表明：长庆原油属于优质的轻质低硫含蜡原油,馏分分布状况好。在生产装置炼制时,常、减压负荷均衡,易于平衡操作。初馏点-180℃馏分可做大乙烯裂解原料,但更适合做重整原料;145-240℃喷汽燃料组分收率较高,铜片腐蚀、硫醇硫不合格,说明长庆原油喷汽燃料中活性硫化物较多,在精制时应注意;柴油馏分柴油指数高、十六烷值大,腐蚀、酸度均符合成品柴油的标准。减压蜡油酸值小、粘度指数高,是生产润滑油基础油的理想原料,同时其Cp高、残炭值低,重金属含量不高,也是理想的催化裂解原料;〉520℃的渣油沥青质含量较高,是生产沥青的理想原料,如果作为催化裂化原料,必须考虑调配比例,以防催化剂中毒。     

索鲁士原油加工方案的优化与探索

介绍了索鲁士(SOROOSH)原油的性质,分析了加工该类原油对生产操作、产品质量和设备腐蚀等方面可能造成的影响。索鲁士原油属于高硫中间基重质原油,该原油硫含量很高,为分公司加工原油的最高值,密度大,粘度高,酸值大,氮含量高,残炭、金属镍、钒、钠含量均很高,可与其它含硫原油掺炼,通过生产实践,成功地加工了高硫重质劣质的索鲁士原油,确保了产品质量和安全平稳生产,为股份公司加工高硫重质原油提供了参考经验。     

优化总工艺加工流程合理安排乙烯原料

以加工800万吨／年原油的某大型炼化一体化企业为例,从炼油化工一体化、原油的选择、蜡油和重油的加工方案选择以及工艺装置的长周期运行等多角度对乙烯原料进行了优化安排,工业运行结果达到预期目标。     

安哥拉帕兰卡原油的评价及加工方案探讨

本文对安哥拉的帕兰卡原油及其各馏分油的性质进行了评价和研究，并根据广石化厂的实际情况，就该原油的加工方案提出了建议。     

金陵石化加工高硫原油技改工程获得成功

金陵石化新建的国内最大的150万吨年加氢裂化装置最近成功投产，并陆续生产出合格产品。至此，金陵石化加工高硫原油的总体改造工程全部竣工，金陵石化原油综合加工能力达到了l350万吨/年，可为扬巴工程提供160万吨/年优质的乙烯原料，且可生产新标准清洁燃料，实现成品油的升级换代。     

委内瑞拉原油加工方案探讨

由于常规石油资源的可利用量日益减少,在全世界资源中数量相当可观的重质原油将成为21世纪的重要能源。委内瑞拉重质原油由于其粘度大,胶质、沥青质含量高,重金属含量高,使其在输送及加工过程中都存在着与常规原油不同的技术问题。本文介绍了委内瑞拉原油的性质以及加工方案的探讨。     

几种典型进口原油评价及加工方案的选择

近年来,国内各炼化企业加工的原油品种发生了很大的变化,加工原油由单一品种向多品种混合加工的方向发展.本文通过对多种新品种原油中的8种典型原油进行综合评价,提出适宜的原油加工方案;依据炼厂加工技术,分析加工过程中存在的问题,并提出解决问题的具体对策.     

塔河劣质原油加工方案探讨

介绍了塔河劣质原油的特性,从技术和经济角度对比分析了塔河劣质原油的加工方案。     

重油生产低碳烯烃等化工品技术研究进展

当前国内炼油产能过剩,化工品如低碳烯烃及苯-甲苯-二甲苯混合物（BTX）等存在缺口,因此应推动炼油向石化的生产转变,化解过剩产能同时提高化工品供给。我国原油馏分偏重且原油重质化劣质化趋势不可逆转,因此利用重油生产低碳烯烃等化工品成为技术关键。本文介绍了重油生产低碳烯烃的催化裂解单项技术典型工艺,包括重油深度催化裂解（DCC）、催化热裂解（CPP）及重油裂解制烯烃（HCC）工艺,认为催化裂解技术的发展在于催化剂的改性与反应器型式的革新优化,下行床反应器前景更为广阔。同时,本文也介绍了从重油或原油通过加氢裂化联合催化裂解、蒸汽裂解及芳烃装置一体化生产化工品的几种国内外工艺技术及工程项目。在单项技术无法取得明显突破之前,炼化一体化生产化工品具有集约化、高效化、灵活性高及经济效益好等优势。一体化技术的重点在于重油（渣油）的深度转化,可通过渣油的加氢裂化工艺来实现。     

扬子石化含硫原油改扩建工程全面建成投产

扬子石化公司加工800万t／a含硫原油改扩建工程由8套主体装置和14个相关配套公用工程组成，总投资13．97亿元，从2001年开工建设，到2005年初全面建成投产，历时55个月。800万t／a炼油改造全面建成投产，使扬子石化公司炼油能力在生产规模、原油投资、产品结构和效益水平等方面将跃升到一个新的台阶。可提供优质的乙烯裂解原料、芳烃重整料、标准燃油型汽油、分子筛料、煤油、     

延长混合原油综合评价与加工方案的研究

对延长混合原油进行了综合评价,分析了原油和各个馏分油的性质。实验结果表明,该混合原油具有密度小、凝点低、硫含量低的特点,属于低硫石蜡-中间基原油。实沸点蒸馏及窄馏分性质分析表明,该混合原油初馏点<40℃,小于200℃直馏汽油收率22.29%,140~240℃喷气燃料馏分收率9.96%,200~350℃柴油馏分收率28.43%,350℃前馏分油收率合计50.72%,且混合原油灰分含量低,重金属含量不高,氮含量较低,适宜生产燃料和润滑油型炼厂加工。