刮板输送机链条张力测控系统设计

探讨了刮板输送机链条张力的预紧力计算,设计了张力自动调节系统,在此基础上研究并开发了刮板输送机链条张力的检测系统及其尾部液压自动调节系统。     

链条输送机维修夹具的设计与应用

为了快速解决链条扣和链上推进器的更换维修工作,设计其辅助维修的夹具装置.该维修夹具结构简单,主要由两个爪杆、两个杆端关节轴承和一根螺杆构成,两个爪杆通过螺栓的活动连接实现旋转运动.螺杆与爪杆之间通过杆端关节轴承连接,利用杆端关节轴承将螺杆的直线运动转化为爪杆的旋转运动,通过有限元分析论证该维修夹具的可靠性.应用结果表明:使用该夹具可有效降低维修时长和人工劳动强度,可为提高设备生产效率提供支持.     

一种伸缩式胶带输送机

论述了新型带武输送机的总体设计方案、技术参数及应用效果。该机使用情况良好，得到了用户的认可。     

矿用刮板输送机链条故障及预防措施

基于矿用双链刮板输送机在采掘工作面使用过程中频繁出现断链、飘链等链条故障,不仅降低了刮板输送机使用寿命,增加了刮板输送机维修费用,而且严重制约着采掘工作面安全高效生产。基于此塔山矿机电管理部通过技术研究,对矿用刮板输送机链条常见故障类型进行阐述,并提出了合理有效的预防措施,以有效降低刮板输送机链条故障率,保证刮板输送机安全稳定运行。     

轻型悬挂输送机牵引链条张力分析

悬挂输送机的牵引力链条张力计算采取的是逐点张力计算法,可以采用CAD的二次开发技术进行编程计算轻型悬挂输送机引力链条张力。本文对轻型悬挂输送机引力链条张力实例分析,在轻型悬挂输送机引力链条张力计算理论基础上,借助CAD软件计算轻型悬挂输送机引力链条张力。希望通过本文的介绍,可以对轻型悬挂输送机引力链条张力分析提供一定参考。     

齿形链输送机用链条的选型与设计计算

介绍了汽车厂水平传动输送机的传动原理,提出了一种齿形链输送机用链条的选型方法,通过一款25.4 mm节距的输送机用齿形链的应用案例,详细阐述了链条设计的计算步骤,链条选型主要与支撑轨道的摩擦因数、轴间距等影响因素有关,为设计人员选择链条提供了一种便捷的设计计算方法。     

刮板输送机链条多边形效应振动特性研究

以刮板输送机链轮和链条啮合传动为研究对象,分析了刮板输送机无载和有载工况下链条的动力学特性,并运用数值仿真的方法对刮板输送机特殊点处的链条速度和张力进行了仿真分析。结果表明:链条多边型效应的最主要的影响参数是链轮齿数,并且刮板输送机运行平稳性与链轮齿数成正比,13齿链轮稳定性远强于9齿链轮刮板输送机;多边形效应在有载侧对链条张力波动的影响比无载侧明显;多边形效应反应灵敏度与刮板输送机链条长度成反比,此研究结果为刮板输送机链轮和链条的选取提供了一定的理论依据,并为其动态特性研究提供了研究方法和理论基础。     

新型单油缸倍增伸缩输送机的设计

根据原有伸缩机构的结构特点,设计一种具有新型伸缩机构的可伸缩带式输送机。运用Pro/E软件对伸缩机构进行虚拟建模,并进行运动分析。通过强度数值的分析对比和模态分析,验证设计的合理性。结果表明:该单油缸倍增伸缩输送机结构紧凑,伸缩量达到数倍于油缸行程的长度,具有工作效率高、工作可靠等特点。     

刮板输送机链条张力检测系统研究

为了研究刮板输送机复杂工况下链条的力学特性,实现了刮板输送机运行过程中链条随机张力谱的在线监测,采用无线信号收发模块采集并存储检测数据,待试验结束后将数据统一导出并分析。试验结果表明:同一圆环链的两条直边张力出现明显不均等现象;采煤机截煤时,随落煤量增加靠近采煤侧一端链条张力明显大于采空侧链条张力。图像表明链条每经过一次链轮都会产生一次张力阶跃突变,时间间隔为空载运行周期的一半51 s,刮板输送机空载时下端运动阻力为16 k N,链条最大张力值为896 k N。研究结果为链条的设计和优化提供了理论依据。     

刮板输送机链条自动张紧装置的分析与应用

基于手动控制张紧装置对链条的调节效果不佳的情况,提供了一种链条自动张紧装置,对刮板输送机链条自动张紧装置的结构、工作原理、链条张力值、液压控制装置、电控系统和系统功能进行了分析,并将该装置在SGB620/40T型刮板输送机上进行了安装、调试和应用,实践应用效果理想,为企业创造了较好的安全经济效益.     

刮板输送机链条张力监测方案及实验研究

针对刮板输送机链条传动系统故障率高的原因,在对刮板链条传动系统中链条与链轮接触应力应变、链条与链条接触应力应变以及链条疲劳寿命仿真分析的基础上,基于应变传感器和数据采集模块设计了链条张力监测系统,并通过实验平台验证表明,该链条张力监测系统可对刮板输送机链条张力的各种工况进行监测,为保证刮板输送机链条传动系统的安全、可靠运行奠定基础。     

齿轮齿条直线差动行程增倍机构的设计与应用

立体仓库堆垛机的货叉伸缩机构，要求在存物取货特定的狭小空间内双向伸缩，而且其刚度，动作行程，灵活性和可靠性都有特殊要求，是堆垛机结构设计的一个难点。笔者采用齿轮齿条传动的三层货叉直线差动行程增倍机构，合理解决了上述难题，在实践中获得了良好的实用效果。     

刮板输送机卡链原因及链条状态监测系统分析

通过对某矿放顶煤工作面刮板输送机卡链原因进行分析,提出相应的应对措施以及一种链条状态监测系统。经过对该系统的分析研究,在该矿进行了系统的试运行实验,经过6个月的运行发现,系统达到了预期的运行效果,并精确监测到3起卡链故障,节省了大量时间及维修成本。     

矿井刮板输送机传输链条断链故障监测系统设计研究

为了保障煤炭的连续开采,避免刮板输送机因长时间处于高负荷等恶劣工作环境,发生链条断裂的风险,通过对刮板链条容易断裂的位置进行研究分析,采用直接监测的方法对刮板输送机断链故障的监测系统进行设计.监测系统实现了断链位置的实时显示、声光报警及相关关键参数显示等功能,并在实际工程应用中检验了该监测系统的实用性,实现了刮板链条的远程监控,为矿井技术人员及时处置断链安全隐患提供了帮助.     

SG650型刮板输送机链条结构强度分析

以GB420型刮板运输机链条为研究对象,根据实物模型建立仿真模型,并计算链条在工作状态时的应力与应变分布情况以及链条的疲劳寿命.分析结果显示,链条的最大等效应力值为999.35 MPa,大于材料的屈服极限,链条整体结构强度比较薄弱,结合应变的分布情况以及链环疲劳寿命计算结果得到链环的直线段与圆弧段之间的衔接位置容易产生疲劳断裂.最后结合试验验证分析,试验结果证明圆环直线段与圆弧段之间衔接处容易产生疲劳断裂,因此可对链条的结构设计与优化提供理论参考.     

关于SGB380型刮板输送机传动链条动态结构性能的研究

为了探究刮板输送机链条在啮合过程中的状态变化情况,以SGB380型刮板输送机为研究对象,建立动力学仿真模型,动态分析链条在啮合过程中的应力变化特征.分析结果显示平环最大应力大于立环且最大应力分布位置不同,立环最大应力值点主要位于与平环接触区域或立环中间位置,平环最大应力值区域为与立环接触区.     

刮板输送机运行时链轮与链条的啮合过程分析

为提高刮板输送机中链轮与链条的结构性能,提高设备的生产效率,采用ABAQUS软件,开展了SGZ1250型刮板输送机中链轮与链条在啮合过程中的结构性能研究,得出链轮的链窝、链条直线段及弯曲段等最容易率先发生结构失效现象,掌握了其结构啮合过程的规律变化;从结构尺寸、材料等方面开展了其结构的优化改进,通过对改进后结构的实际应用,验证了新结构的可靠性及稳定性,达到了预期效果.此研究也对设备中其他部件的性能研究提供了重要参考.     

普通车床球刀架的设计及应用

在一般机械加工条件下，为普通卧式车床所设计的球刀架，具有很好的实用性；它适于加工精度较高的球形零件，特别在保证球形零件形状精度方面具有较大优势。     

埋刮板输送机防磨刮板链条研究与应用

刮板链条是埋刮板输送机的牵引及承载构件,需要连续、顺利地通过机槽,却经常因为各种因素造成与机壳侧板发生磕碰、摩擦,碰弯刮板、磨损刮板端部、磨穿机壳侧板.目前采用的增加机壳厚度,选用耐磨性能更好的材料,增设耐磨衬板,刮板加厚或者端部堆焊耐磨焊条,加大机槽宽度、降低刮板链条运行速度等措施,提高埋刮板输送机的制造和安装精度,...     

带式输送机倍增伸缩机构的设计与分析

针对带式输送机伸缩机构伸缩效率低、结构复杂的问题,对现有环绕式、托盘滚筒式和钢丝缠绕式带式输送机伸缩机构的伸缩效率和结构进行了研究.对带式输送机伸缩机构目前存在的不足进行了归纳,提出了一种由齿轮齿条机构与滑轮机构组合而成的带式输送机倍增伸缩机构,利用建模软件和仿真软件对伸缩机构进行了虚拟建模,添加了运动副,并对其进行了...