氨醇优化合成系统改造运行小结

<正>1改造前工艺状况1.1合成氨一分厂山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司合成氨一分厂有1#,2#和3#系统,造气系统共有27台固定层间歇造气炉,造气原料采用阳泉块煤和煤棒。1#系统合成氨产能由150 kt/a扩至200 kt/a,半水煤气脱硫、半水煤气变换、变换气脱硫、变换气脱碳系统分别采用栲胶脱硫、2.0 MPa耐硫全低变、DDS脱硫和NHD脱碳工艺,合成系统采用     

氨合成工艺流程改进的设想

对氨合成两塔串联流程的设计,提出了自己的见解.     

φ1 OOO氨合成系统运行概况及问题讨论

介绍了山东郯化集团2套φ1000合成系统的生产情况催化剂的使用寿命可达到5年左右,氨净值均稳定在13%,最高达14%,吨氨催化剂消耗量降至0.05kg,达到国内中、小氮肥企业氨合成催化剂使用的先进水平.     

阳煤和顺化工JR2400氨合成系统开车运行总结

阳煤集团和顺化工有限公司“18·30”项目由阳煤集团和吉林隆源农业生产资料集团有限公司、和顺银河化工有限公司共同出资建设,建设规模为年产180kt合成氨、30kt甲醇、300kt尿素。项目主要采用变压吸附制氧、富氧连续气化、湿法催化氧化脱硫、耐硫全低变、变压吸附脱碳、醇烷化、JR大型氨合成、     

φ1000氨合成系统运行概况及问题讨论

介绍了山东郯化集团2套φ1000合成系统的生产情况;催化剂的使用寿命可达到5年左右,氨净值均稳定在13％,最高达14％,吨氨催化剂消耗量降至0．05kg,达到国内中、小氮肥企业氮合成催化剂使用的先进水平。     

φ1200XHF—ⅢＪ氨合成系统的运行总结

介绍了φ１２００ＸＨＦ－ⅢＪ氨合成系统的工艺,设备以及系统开车运行状况。     

“18.30”工程氨合成系统运行小结

简述了GC型Ф1800轴径向合成塔的结构特点、工艺流程及运行情况.     

JR2400氨合成系统开车运行总结

介绍了自行设计、制造、安装和投运的JR2400氨合成系统的工艺流程、技术特点,着重介绍了JR2400氨合成塔的结构、技术特点及催化剂的装填和升温还原过程。JR2400氨合成系统采用双废热回收器、双水冷却器、双冷交换器流程,反应热回收利用合理,节能降耗显著。采用新工艺后,吨氨节电149.8 kW.h、节煤0.059 t、多产蒸汽0.356 t。     

氨合成催化剂运行情况总结

介绍了氨合成催化剂的运行情况,对最初使用的A110-1H型催化剂部分更换为A301、A-10H后的运行情况进行了比较。     

氨合成系统技改运行小结

公司对合成氨老系统进行了改造，生产能力提高到13万t／a，应用较为先进的非等压醇烷化净化工艺替代铜洗工艺，新上一套氨合成系统，使原有生产装置的运行状况彻底得到了改善，起到了增产降耗的作用，提高了竞争力。     

Φ1600氨合成系统生产运行总结

简要介绍了ⅢJD2000型Φ1600氨合成系统的工艺流程、主要设备、合成塔内件的结构及运行效果。     

氨合成系统工艺操作参数的优化

对小化肥厂氨合成系统工艺操作进行优化，以每小时的得经济收益为目标函数，取入合成塔气的氨含量，惰性气含量、氢氮比、压力、温度空速６个工艺参数为变量，采用正交试验法进行优化。探讨不同情况下（如催化剂不同使用期，原料、产品市场价格的变化）最大效益一氨合成工艺操作参数间的关系及最佳操作区域。为工艺操作参数的合理确定提出了一些思路。     

氨合成系统双塔并联改造运行总结

公司2004年底已形成两套合成氨和尿素系统装置,合成氨生产能力达165kt／a。为了进一步扩大规模、提升竞争力,于2006年底新增1台MH92机型压缩机,在其它设备未变的情况下并于2006年对2^#系统合成岗位在原Φ1000mm合成塔的基础上并联了1台Φ800mm合成塔,使公司合成氨生产能力提升至180kt／a。     

φ1200氨合成系统设计及运行

杭州龙山化工总厂原80 0氨合成塔配 2套50 0分离系统 ,设备陈旧、工艺落后被淘汰 ,一步到位自行设计新建了一套12 0 0氨合成系统。文中着重对12 0 0氨合成系统工艺流程设计思想和当前运行情况及效益作了介绍和分析。     

φ1200氨合成系统设计及运行浅述

对φ１２００氨合成系统设计和当前运行情况及效益作了介绍和分析。     

8万t/a氨合成系统开车及运行总结

简要介绍8万t/a氨合成系统开车及运行情况,并针对系统循环机的匹配问题进行改造,收到了较好的效果。     

ⅢJ—99型φ1.2m氨合成系统的设计与运行

本文介绍了ⅢＪ－９９氨合成系统的设计以及φ１０００,φ１２００系统在山东聊城鲁西化肥厂运行一年多的良好效果。     

我厂氨合成工段技术改造

我厂是76年建成投产的3000吨型小合成氨厂,到90年实际生产能力已近达年产15000吨合成氨。有4台4M8压缩机,原先的φ600合成塔仅装1.0m~3触媒已不能适应生产。因此在90年底对合成工段进行了全面改造,上了带中置锅炉的φ800合成塔。     

TDC3000系统在3^#氨合成系统中的应用

我公司氨厂年产合成氨１１万ｔ,氨合成系统有２套：２＃氨合成系统（８００）,３＃氨合成系统（１０００）。３＃氨合成系统是合成氨生产的核心,投产于１９８６年,其运行效果的好坏直接影响合成氨年产量目标能否实现,影响合成氨的消耗及成本。经考察,１９９７年公司决定将３＃合成系统的生产控制改为微机控制,选用美国Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ公司的集散控制系统ＴＤＣ３０００。１　ＴＤＣ３０００系统构成及功能１１　系统构成根据３＃氨合成系统的设备及工艺情况,结合ＴＤＣ３０００系统特点,我公司这套集散控制系统选用下述配…