多单体熔融接枝无规聚丙烯的合成与表征

对多单体甲基丙烯酸甲酯（MMA）和苯乙烯（St）熔融接枝无规聚丙烯（APP）进行了研究．实验表明：St的加入不仅可以显著提高MMA的接枝率和接枝物的热稳定性而且可减少APP的降解．通过对不同时段的熔融接枝APP产物进行分析,推断其反应机理为：St首先接枝到APP上,形成稳定的苯乙烯大分子自由基,然后再与MMA发生嵌段反应．     

甲基丙烯酸缩水甘油酯熔融接枝聚丙烯研究

利用双螺杆挤出机研究甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝改性聚丙烯,探讨了停留时间、单体组成、引发剂用量等因素对接枝反应的影响。结果表明,通过工艺条件的控制在双螺杆挤出上可制备出接枝率高、流动性、色泽度良好的接枝产物。     

甲基丙烯酸缩水甘油酯熔融接枝聚丙烯研究

利用双螺杆挤出机研究甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝改性聚丙烯．探讨了停留时间、单体组成、引发剂用量等因索对接枝反应的影响。结果表明，通过工艺条件的控制在双螺杆挤出上可制备出接枝率高、流动性、色泽度良好的接枝产物。     

石蜡熔融接枝苯乙烯的研究

以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂，采用熔融接枝法，对石蜡接枝苯乙烯进行初步研究．考察石蜡与苯乙烯的不同质量比对接枝率和产物的熔点、凝固点的影响．结果表明：在反应时间5h，反应温度97℃，引发剂BP0用量1％，石蜡与苯乙烯的比例5：1时，可获得最大接枝率70．4％。     

聚丙烯接枝多壁碳纳米管的结构表征

聚丙烯/多壁碳纳米管的混合液,在光引发剂存在下,经紫外光照射24 h,通过自由基的反应,制备了聚丙烯接枝多壁碳纳米管 (PP-g-MWNT),并用透射电子显微镜(TEM)、傅立叶变换红外光谱(FTIR)、广角X射线衍射(WAXD)、热重分析仪(TGA)、激光拉曼光谱(Raman)进行了表征。结果表明：PP包覆在短的MWNT上,PP-g-MWNT出现PP的特征FTIR峰及WAXD衍射峰,说明PP接枝到MWNT上;连接于MWNT上的PP具有不同的微晶晶型;PP-g-MWNT的接枝率为10.4%左右;经PP接枝后,MWNT本身的结构未发生变化。     

聚丙烯超声波溶胀悬浮接枝聚苯乙烯

研究了聚丙烯(PP)超声波溶胀悬浮接枝聚苯乙烯(PS),考察了聚丙烯牌号、溶胀方法、溶胀时间、反应时间、反应温度、引发剂浓度等对接枝率的影响.结果表明,最佳接枝条件为PP/St(质量比)=1/1,过氧化苯甲酰(BPO)用量为St的1.0%,60 ℃超声波溶胀0.5 h,再在90 ℃下反应6 h.     

聚丙烯超声波溶胀悬浮接枝聚苯乙烯

研究了聚丙烯 (PP)超声波溶胀悬浮接枝聚苯乙烯 (PS) ,考察了聚丙烯牌号、溶胀方法、溶胀时间、反应时间、反应温度、引发剂浓度等对接枝率的影响。结果表明 ,最佳接枝条件为 :PP/St (质量比 ) =1/1,过氧化苯甲酰 (BPO)用量为St的 1 0 % ,60℃超声波溶胀 0 5h ,再在 90℃下反应 6h。     

聚丙烯反应性挤出接枝马来酸酐的研究

在单螺杆挤出机上对马来酸酐与聚丙烯的反应性挤出接枝过程进行了研究。详细考察了ＰＰ种类、ＤＣＰ用量、ＭＡＨ／ＤＣＰ配比以及挤出条件对接枝产物接枝率和熔体粘度的影响。     

双单体固相接枝聚丙烯的流变性能

以过氧化苯甲酰为引发剂制备了苯乙烯、乙酸乙烯酯对马来酸酐和聚丙烯（PP）的二元固相接枝共聚物，并对其结构与性能进行了研究，探讨了剪切应力、剪切速率和温度对固相接枝改性PP熔体流动行为、熔体粘度的影响．结果表明：固相接枝改性PP的熔点和热焓比纯PP的相应值均有所下降；其非牛顿指数n值比纯PP的n值有所增加，说明改性后PP的熔体流动比纯PP偏离非牛顿型流体；其粘流活化能（Eη）比纯PP的Eη有大幅度提高，说明接枝改性后PP的表观粘度对温度的变化非常敏感．     

ITA熔融接枝PP防降解研究

通过熔融接枝技术采用反应型双螺杆挤出机制备了可反应型相容剂,研究了衣康酸（ITA）含量、苯乙烯（St）含量、二甲苯（DMB）含量、过氧化二异丙苯/过氧化苯甲酰（DCP/BPO）复合引发体系及预处理工艺和工艺条件等对接枝物降解的影响。采用傅立叶红外光谱（FTIR）对接枝物结构进行了分析。结果表明：ITA和St接枝到了PP大分子链上,当PP/ITA/St/DCP/BPO/PEG=100/4/4/0.6/0.2/2时,接枝物性能最佳,GR和MFR分别为1.15%和3.5g/10min（纯PP为3.6g/10min）。     

双单体固相接枝聚丙烯的流变性能

以过氧化苯甲酰为引发剂制备了苯乙烯、乙酸乙烯酯对马来酸酐和聚丙烯(PP)的二元固相接枝共聚物,并对其结构与性能进行了研究,探讨了剪切应力、剪切速率和温度对固相接枝改性PP熔体流动行为、熔体粘度的影响.结果表明:固相接枝改性PP的熔点和热焓比纯PP的相应值均有所下降;其非牛顿指数n值比纯PP的n值有所增加,说明改性后PP的熔体流动比纯PP偏离非牛顿型流体;其粘流活化能(Eη)比纯PP的Eη有大幅度提高,说明接枝改性后PP的表观粘度对温度的变化非常敏感.     

紫外辐照法制备聚丙烯-丙烯酸酯接枝共聚吸油材料

在异丙醇/水的混合溶液中,通过紫外辐照诱导接枝的方法将丙烯酸丁酯单体引入聚丙烯(PP)非织造布基体表面,对其表面进行亲油改性处理,对辐照时间、单体浓度、辐照距离等影响纤维接枝率的影响因素进行了考察;利用衰减全反射红外光谱(FT-IR)和扫描电子显微镜(SEM)对接枝改性前后聚丙烯非织造布基体表面的化学组成和形貌结构进行了表征,并以柴油为被吸附有机物考察了聚丙烯非织造布接枝前后的吸油性能.结果表明:改性聚丙烯非织造布的吸油倍率主要取决于非织造布的接枝率,当改性聚丙烯非织造布的接枝率为11.42%时,非织造布的吸油倍率达到最大值12.55g/g,是改性前聚丙烯非织造布吸油倍率的1.65倍.     

聚偏氟乙烯中空纤维膜辐射接枝丙烯酸的研究

采用Co60γ-射线共辐照方法对聚偏氟乙烯中空纤维膜进行接枝丙烯酸辐照改性,研究了在不同辐照剂量、辐照剂量率和不同体系下单体浓度对接枝率的影响.采用傅立叶变换衰减全反射红外光谱分析了接枝膜的表面性质及变化,采用扫描电子显微镜观测了接枝前后膜的表面形态.实验表明,在低单体浓度下接枝率随单体浓度的提高而增加,单体体积分数超过20%以后接枝率随单体浓度的提高而降低;接枝率随辐射剂量增大而提高,随辐射剞量率增大而降低;在其他条件相同的情况下,接枝率随反应体系中的乙醇浓度提高而迅速下降.     

丙纶熔喷非织造布的亲水整理研究

讨论丙纶熔喷非织造布经亲水整理后，其亲水性能及其物理机械性能的变化，并分析其变化的原因．     

Non-isothermal melt crystallization kinetics of anhydrite-filled polypropylene composites

The non-isothermal crystallization kinetics of polypropylene (PP), PP/anhydrite composites were investigated by differential scanning calorimetry (DSC) with various cooling rates. The Avrami analysis modified by Jeziorny and a method developed by Mo were employed to describe the non-isothermal crystallization process of these samples. The difference in the exponent n between PP and PP/anhydrite composites indicated that non-isothermal kinetic crystallization corresponded to tri-dimensional growth with heterogeneous nucleation. The values of half-time, Z _c and F(T) showed that the crystallization rate increased with the increasing of cooling rates for PP and PP/anhydrite composites, but the crystallization rate of PP/anhydrite composites was faster than that of PP at a given cooling rate. The method developed by Ozawa did not describe the non-isothermal crystallization process of PP very well. Moreover, the method proposed by Kissinger was used to evaluate the activation energy of the mentioned samples. The result showed that the activation energy of PP/anhydrite was greatly larger than that of PP.     

亚麻接枝混合单体改善染色性能的工艺探讨

为改善亚麻织物的染色性能,采用等离子体对亚麻织物进行处理,引发接枝改性,采用混合丙烯酸和苯乙烯为接枝单体。确定了较优工艺条件:苯乙烯与丙烯酸的体积比为3∶7,接枝温度为60℃,接枝单体质量分数为80%,等离子体处理时间为4 min。结果表明,接枝亚麻对阳离子染料的上染率从接枝前的22.4%提高到55.7%。     

亚麻接枝混合单体改善染色性能的工艺探讨

为改善亚麻织物的染色性能,采用等离子体对亚麻织物进行处理,引发接枝改性,采用混合丙烯酸和苯乙烯为接枝单体。确定了较优工艺条件:苯乙烯与丙烯酸的体积比为3∶7,接枝温度为60℃,接枝单体质量分数为80%,等离子体处理时间为4 min。结果表明,接枝亚麻对阳离子染料的上染率从接枝前的22.4%提高到55.7%。