电弧炉冶炼优质硬线钢的生产工艺

硬线是金属制品行业生产中、高碳钢产品的主要原料，特别是优质硬线一高速线材轧机生产的大盘重、无扭、控冷索氏体中、高碳钢线材，一直被冶金部列为重点发展品种‘’‘目前，国产优质硬线钢的质量还存在较大差距，本文就冶炼工艺对钢质的影响进行探讨、分析，选用的钢号为72A，其化学成分见表1。表172A钢化学成分．％TablelChemicalcompositionofhighcarbonsteel72A．％1主要设备初炼炉为RBT超高功率竖式电弧炉，公称容量为90t，出钢量92～95t，留钢量10～15t，变压器容量65MVA。水冷碳氧枪，8X3MW氧油烧嘴，炉底吹气搅拌，电极直径…     

新钢公司—钢厂小方坯中心缩孔和疏松探讨

简述小方坯中心缩孔和疏松的形成机理，提出减轻中心缩孔和疏松的措施。     

电炉钢连铸坯表面裂纹攻关

天津钢管公司电炉炼钢厂主要设备 :1座1 50ｔ超高功率偏心炉底出钢电炉 ,1座 1 50ｔＬＦ及ＶＤ装置 ,1套 4机 4流的弧形圆坯连铸机。连铸机的主要参数为 :型式 :弧形、多点矫直、圆坯 ,弧形半径为 1 0 .5、1 3.5、1 8.0、30 .5,冶金长度约2 1ｍ ,拉速范围 0 .77～ 1 .7ｍ ｍｉｎ。ＭＤ材质 :无氧铜 ,内壁镀硬铬。铸坯浇铸尺寸 :Φ2 1 0ｍｍ、Φ2 70ｍｍ、Φ31 0ｍｍ ,主要生产品种为石油套管、高压锅炉管等 ,铸坯主要供轧管厂 ,少量作为商品坯销售。生产工艺路线为 :1 993年纵裂废品 1 41 6 .358ｔ,占总废品的4 2 % ,纵裂率为 3.98‰ ,越来…     

小方坯连铸HRB335钢裂纹浅析

主要对HRB335钢产生横裂纹的原因进行全面的分析，以及采取相应的措施取得的效果。     

用连铸小方坯生产高质量特殊钢线材

简要介绍了国际上用连铸小方坯生产高碳钢（包括轮胎钢）、弹簧钢、冷镦钢等情况,比较了大、小方坯连铸的区别用小方坯连铸生产这些钢种采取的质量措施。     

小方坯连铸机拉钢过程的PLC自动控制

一、前言 小方坯连铸机是鞍钢近年来投产的新技术,设备复杂,连续性强,自动化程度高。自1986年开工以来,不断改造更新。由于连铸生产工艺的连续性强,在线生产过程局部的(几秒钟)故障不及时排除,能造成一流停浇,影响当罐产量的六分之一。鉴于这种情况,我们采用了SQUARE D PLC可编程序控制器,取代了原有的继电控制系统,减少了大量的中间     

关于硬线钢生产质量问题的探讨

介绍了我国生产的硬线（高碳钢线材）存在的由炼钢引起的质量总理２，并对解决这些问题的途径进行了探讨；同时也对电炉可能生产硬线钢作的简单的途径。     

小方坯表面夹渣的成因研究

分析了小方坯表面夹渣产生的原因，并采用扫描电镜能谱分析等方法对小方坯表面夹渣进行了调查，对其来源进行了讨论，提出预防措施；措施实施后，取得了明显效果。     

小方坯连铸生产低碳易拉丝钢工艺技术研究

对马钢新六机六流小方坯连铸机生产的低碳易拉丝钢的生产工艺进行了分析 ,认为新六流生产的低碳易拉丝钢 ,在采取了精炼站在线定氧喂铝线 ,将钢水活度氧控制在 ( 40～ 5 0 )× 10 - 6 ,同时连铸采取保护浇铸和电磁搅拌等技术后 ,铸坯质量的改善效果明显 ,轧制的盘条表面质量良好 ,拉拔性能比旧工艺明显提高     

小方坯横裂的原因及对策

分析了小方坯横裂产生的原因，并提出相应措施，取得了较好的效果。     

小方坯连铸机漏钢原因分析及防止措施

本文通过分析钢水温度、钢水成份、水口的大小及偏离程度、冷却条件等多种因素，阐述了影响小方坯连铸机漏钢的原因，并相应提出了具体的防止措施。     

小方坯高效连铸技术在三明钢厂的应用

介绍了近几年来国内外高效连铸的一些技术及福建三明钢厂小方坯高效连铸机的一些情况。     

加强电炉钢短流程生产工艺研究与技术开发的建议

论述了加强电炉钢短流程生产工艺研究与技术开发的必要性和主要课题，并提出关于组织合金钢短流程生产工艺研究与技术开发“九五”国家科技攻关及提高高研究开发投资强度的建议。     

小方坯铸机漏钢原因分析及其控制

针对济钢第一炼钢厂小方坯铸机出现的粘接漏钢、接头漏钢、裂纹漏钢、夹渣漏钢等式进行分析,并采取了控制拉锭时间,提高结晶器水质、水速,优化结晶器振动参数,保证水口对中等措施,使铸机的漏钢率明显降低。     

连铸小方坯裂纹漏钢情况调查与裂纹漏钢机理探讨

铸坯在连铸生产过程中经常发生裂纹漏钢，它将严重影响铸坯质量，并可能造成中断生产和损坏设备的事故。产生裂纹漏钢的原因是多方面的，本文阐述了钢水的温度，成分等因素与裂纹漏钢的关系，对两次较典型的裂纹漏钢连铸坯进行了取坯样检验分析。此文对连铸生产操作会有一定帮助。