水解酸化-生物接触氧化-混凝沉淀工艺处理制药废水

采用水解酸化-生物接触氧化-混凝沉淀工艺处理中成药制药厂生产废水,处理水量200 m3/d,进水CODCr约852 mg/L.监测结果表明,处理后CODCr、BOD5、SS和色度的去除率分别为94%、96.1%、86.9%和94.3%,出水CODCr、BOD5、SS和色度分别为75 mg/L、18 mg/L、36 mg/L和40倍,出水各项指标符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准.     

混凝沉淀—活性污泥法—人工湿地工艺处理再生纸废水工程

采用混凝沉淀-活性污泥法-人工湿地工艺处理再生纸废水。监测表明,生化处理出水CODCr、BOD5、SS分别为81.8mg/L、25.1mg/L、64mg/L,达到《河南省造纸工业水污染物排放标准》(DB41/389—2004)。冬季运行时人工湿地系统对CODCr、BOD5、SS的去除率分别为17.4%、38.2%和23.4%,运行一年多来,系统处理正常,水质稳定,废水全部得到回用,水生植物生长良好。     

絮凝沉淀-两段好氧组合工艺处理制革废水

采用絮凝沉淀-活性污泥法-接触氧化法组合工艺处理制革废水,工程规模250 m3/d,水质复杂变化大,且毒性较大.该工艺自2003年12月投产至今处理效果稳定,进水CODCr为3000～3 500mg/L时,出水CODCr约40 mg/L,CODCr去除率可达98%,各项出水指标均达到广东省地方标准<水污染物排放限值>(DB 44/26-2001)一级标准.     

USFB—气浮—兼氧—接触氧化工艺处理高浓度制药废水

某制药厂生产废水浓度不同,低浓度废水和高浓度废水分别进入以USFB-气浮-兼氧-接触氧化为主体工艺的处理系统.工程实践表明,经该工艺处理后,出水CODCr稳定在500 mg/L以下,达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)三级标准.     

生物膜法处理焦化废水最佳工艺参数研究

采用具有特定载体的生物滤池-生物流化床组合工艺处理焦化废水.HRT、回流比、进水pH和曝气量对焦化废水处理效果具有一定影响.进水CODCr和NH3-N分别为1 460 mg/L和360 mg/L时,在最佳工艺参数下,该系统CODCr去除率达到87.1%,NH3-N去除率达到97.5%,NH3-N出水达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准.     

水解酸化—两级接触氧化—砂滤工艺处理氮肥生产废水

氮肥生产废水氨氮含量高、C:N低,采用水解酸化-两级接触氧化工艺对其进行处理.为了提高氮的去除率,投加甲醇的同时按回流比1:1将接触氧化池出水回流至水解酸化池.工程实践表明,CODCr去除率可达92.1%,氨氮去除率可达98.7%,各项出水指标均达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(Gt3 18918-2002)二级标准.     

水解酸化-SBR-接触氧化法处理制药废水

采用水解酸化-SBR-接触氧化工艺处理制药厂生产过程中产生的丁提废水和虫草废水,处理水量2000 m3/d,进水CODCr约4000 mg/L.监测结果表明,处理后BOD5、CODCr和SS的去除率分别为98.5%、93%和80%,出水BOD5、CODCr和SS分别为28.3～30 mg/L、145.6～285.7mg/L和23.6～27.2 mg/L,出水各项指标符合<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)二级标准.实际运行显示,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷性强.     

ABR-接触氧化-混凝沉淀工艺处理印染废水

采用ABR-接触氧化-混凝沉淀工艺处理印染废水,工程实践表明,出水完全达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-92)一级排放标准,CODCr和色度去除率均达到90%以上.该工艺处理效果优良,系统运行稳定,运行费用较低.     

UASB-AB法-气浮法工艺处理酶制品厂废水工程实践

采用UASB-AB法-气浮法工艺处理酶制品厂含高浓度有机物和NH3-N的废水.竣工监测结果表明,处理后出水CODCr、NH3-N等各项污染物均能达到国家行业排放标准.     

BAF工艺在炼油废水处理中的应用

BAF工艺用于处理炼油废水,水力停留时间3h,CODCr、石油类、酚、硫的去除率分别达到73.4%、84。4%、97.8%、93.5%,CODCr容积负荷为3kg/(m3·d),BAF段进水CODCr≤500mg/L,石油类≤30mg/L,挥发酚≤40mg/L,硫化物≤30mg/L时,出水各指标达到国家一级排放标准(GB8978-1996),具有较高处理效率和抗冲击负荷性能。