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我国热轧薄板坯连铸连轧机组调研统计到2006年上半年,我国已有珠钢、邯钢、包钢、鞍钢、马钢、唐钢、涟钢、本钢、通钢、济钢、酒钢、唐山国丰12家钢铁企业的13条薄板坯(包括中薄板坯)连铸连轧生产线相继投产,产能约为3500万吨/年。这13条薄板坯连铸连轧生产线的连轧机组的配置均采用了目前最先进的机型配置,CSP线连轧机组全部采用CVC轧机,FTSR线连轧机组采用PC轧机在后两架采用在线磨辊系统ORG,ASP线连轧机组的后四架则采用WRS轧机,先进的轧机配置和控制系统为热轧板带的板厚和板形高精度控制提供了有力的保证。预计5年内,我国的…     

我国热轧薄板坯连铸连轧机组调研统计

到2006年上半年，我国已有珠钢、邯钢、包钢、鞍钢、马钢、唐钢、涟钢、本钢、通钢、济钢、酒钢、唐山国丰12家钢铁企业的13条薄板坯（包括中薄板坯）连铸连轧生产线相继投产，产能约为3500万吨年。这13条薄板坯连铸连轧生产线的连轧机组的配置均采用了目前最先进的机型配置，CSP线连轧机组全部采用CVC轧机，FTSR线连轧机组采用PC轧机在后两架采用在线磨辊系统ORG，ASP线连轧机组的后四架则采用WRS轧机，     

铌微合金化技术在薄板坯连铸连轧生产线上的应用

目前，我国已投人生产、在建和续建的带钢轧机共24套。设计能力共4295万t。其中，连轧及半连轧机及炉卷轧机14套：薄板坯连铸连轧机10条CSP线．设计能力达到2920万t，其中珠钢、鞍钢、邯钢、包钢，唐钢和马钢等已建成投产。     

我国热连轧材行业特点及发展趋势

冶金管理２００１年第１１期从２０世纪９０年代起,国内外许多钢铁企业纷纷将技术改造和技术进步的重点转向轧钢工序,短短十年里,全世界约新建６１套宽热连轧生产线,新增产能近亿吨。其中常规宽热连轧生产线２３套,新增产能近５０００万吨。薄板坯连铸连轧生产线３８套,新增产能４５６１万吨。截止到２００１年６月,我国也新建了１０条宽热连轧生产线（含炉卷轧机）,新增产能１７２９万吨,约占世界同期新增产能的１８％。其中常规宽热连轧生产线５套。即：攀钢１４５０ｍｍ轧机（１９９２年）、太钢１５４９ｍｍ轧机（１９９４年）…     

关于薄板坯连铸连轧工艺、装备的发展问题

1998年以来薄板坯连铸连轧技术在中国得到了快速发展,介绍了中国现有7条薄板坯连铸连轧生产线的概况、薄板坯连铸连轧流程的特点和发展趋势,对第1、2代薄板坯连铸连轧机与传统热轧机的技术参数和特点进行了比较,提出了新一代薄板坯连铸连轧流程的构想和两种配置方案。提出的新一代薄板坯连铸连轧流程定位是：①生产规模280～320万t;②≤2．0mm热轧卷有相当比例,实现部分薄板以热代冷;⑧热轧酸洗卷直接销售;④开发热轧—酸洗—热镀锌产品;⑤开发热轧—冷轧—热镀锌产品。     

薄板坯连铸连轧投资和成本分析

近年来，薄板坯连铸连轧在我国有了长足的发展。到目前为止，我国已建成投产的薄板坯连铸连轧9套（含ASP）．正在建设的3套。已建成投产的薄板坯连铸连轧生产线．在达产、达标上也取得了一定成效。包钢薄板坯连铸连轧2004年生产板卷250万吨，     

板带坯连铸连轧缩略词

ISP:德马克公司开发的薄板坯连铸连轧工艺技术。FTSRQ(FTSC):全鼓肚型结晶器薄板坯连铸连轧工艺技术,也叫凸透镜型结晶器公司开发的薄板坯连铸连轧工艺技术。达涅利公司开发的。     

关于中国薄板坯连铸连轧的工艺装备优化和投资问题

20世纪90年代后期以来，薄板坯连铸—连轧工艺在中国得到了较快的发展。在近期内，中国薄板坯连铸—连轧作业线的产能将占全球薄板坯连铸—连轧总产能的20％～30％。中国发展薄板坯连铸—连轧工艺的特点如下：以生产≤2mm热轧薄带(有的企业甚至以0．8～1．8mm为主)为切入点，在开始阶段与常规带钢生产流程构成合理分工，促进中国板带产量的增长，满足国民经济发展的需求。流程的特点主要是与已有的高炉一转炉流程匹配、衔接，这与国际上以电炉匹配为主比较，易于发挥热轧机的产能，而且钢质相对洁净，同时注意追求薄板坯连铸—连轧作业线的规模效益，设计规模以年产200～250万t为主流，甚至展望280万t／a。与此同时，注意快速发挥产能。在引进国际先进工艺、装备过程中，注意工艺装备参数的改进、优化和装备制造的国产化，降低单位产品的投资额。可以展望，薄板坯连铸机至热轧带钢轧机作业线的实际投资额有可能做到1000元／t左右。     

薄板坯连铸连轧技术

所谓薄板坯连铸连轧技术,就是采用连铸机与轧机连接工艺生产尺寸接近最终成品的薄板坯(厚20～50mm)的技术。采用薄板坯连铸连轧技术不仅简化了生产工序(省去了板坯加热、剪切和粗轧)、降低了设备投资费用和减少了能源消耗,而且开辟了中、小型钢厂经济地生产板带材的新途径。采用薄板坯连铸连轧技术的主要前提条件为:(1)薄板坯应无缺陷;(2)连铸机、轧机等生产设备的生产     

薄板坯连铸连轧工艺的经济分析

1 薄板坯连铸连轧技术发展概况 薄板坯连铸连轧工艺是当今世界钢铁工业发展中的一项重大高新技术。自1989年7月德国施罗曼-西马克公司 (以下简称SMS公司)开发的CSP薄板坯连铸连轧技术在美国纽柯公司克劳福兹维尔厂建成投产以来,到目前为止已建成7条生产线,其中     

薄板坯连铸连轧市场前景

为追求低成本、高产出,使产品更具竞争力,钢铁行业人士认为传统热带轧机的重要性将会降低,今后仅用于高强度产品,而大多数易于轧制的钢材将通过薄板坯连铸连轧短流程来完成。因此,薄板坯连铸连轧短流程在国际上越来越受到重视,尤其在一些已有传统热带轧机的钢厂（因为已具有生产高强度产品的能力）,在新建热轧生产线时,更为热衷于建设薄板坯连铸连轧短流程生产线。在欧美,德国罗曼·西克公司开发的紧凑式连铸连轧（CompactStrip Production简称CSP）工艺技术日趋成熟,德国曼内斯曼·德马克公司开发的在线带钢生产工艺（Inline …     

薄板坯连铸连轧改造为无头轧制产线的分析及展望

热轧带钢无头轧制技术诞生于常规热轧宽带钢轧机,之后有一批薄板坯连铸连轧产线采用半无头轧制技术,但由于轧制机理及其他方面的局限性,不能认为是一个理想的工艺产线.近几年国外两套以原有ISP(在线带钢工艺)型式的薄板坯连铸连轧产线为原型进行了无头轧制改造,特别是意大利阿维迪无头轧制产线的构成及特点,揭示了无头轧制技术发展的某些特征.国内薄板坯连铸连轧最多的是CSP产线,以国内某套一代半的CSP机组迁建项目为例,对改造成无头轧制产线进行技术分析,提出改造的设想方案及改造的效果预期.未来热轧带钢无头轧制技术的发展前景取决于在技术性、经济性及适用性方面的竞争力.     

技术信息

·国内·包钢 CSP生产与实践PRODUCTION OF CSP AT BAOTOU STEEL薄板坯连铸连轧工艺技术是现代冶金生产的最先进工艺技术之一 ,它以建设低投入、运行低成本、产品高质量、经营高效益等特点引起国内外冶金工厂的广泛关注和参与 ,在较短的时间内 ,全世界约有 30多条类似的生产线建立起来。目前如何真正认识薄板坯连铸连轧工艺的特点和结合这些特点组织好生产 ,成为各个生产厂家充分发挥好薄板坯连铸连轧工艺的优点的一个课题。包钢薄板坯连铸连轧厂拥有目前国内最紧凑的带卷生产线 ,由转炉冶炼、L F钢包精炼及薄板坯连铸连轧等…     

我国应加速对薄板坯连铸连轧新工艺的研究

1.国外对薄板坯连铸连轧新工艺的试验研究概况欧洲煤钢铁联营投资为钢铁冶金的各种研究项目,其中很多项目是关于薄板坯连铸机的。西德施劳曼西马克公司(SMS)于1984年与 Thyssen S faht AG 共同研制成功连铸薄带坯直接生产热带钢的 CSP 工艺(Compact S frip Production)用这种新工艺能连铸出40～60mm 薄板坯。美国纽柯公司采用西马克的上述新工艺的设备生产热轧和冷轧带卷,热轧带卷年产量80万吨,其中40万吨外销,该公司是世界上最早采用薄板坯连铸机拟于1989年春正式投产。     

薄板坯连铸机与连轧机的连接及缓冲

介绍了薄板坯连铸连轧CSP、ISP、TSC、CONROLL工艺的连铸机与连轧机之间的连接方式及连接机构,以及实现缓冲功能的情况。分析了各连接方式的优缺点,并指出了尚待完善与改进的问题。     

CSP生产线轧机过程控制计算机系统

涟钢薄板坯连铸连轧 (CSP)生产线采用日本东芝公司全新开发设计的轧机过程控制计算机系统 ,具有高度可靠性、高速通信及高速控制能力 ,实现了高精度的厚度控制、宽度控制、板形控制和温度控制     

涟钢CSP连铸连轧流程的技术装备和生产实践

涟钢CSP连铸连轧流程为SMS-DEMAG公司的第2代CSP技术。主要流程为3×100 t顶底复吹转炉-3×100 t钢包炉(LF)-2流4555 mm CSP连铸-辊底式均热炉-7架连轧机。该生产线2004年投产,预计2005年产量超过270万t。简要分析和介绍了涟钢CSP流程的装备、技术特性和生产实践,并提出进一步挖掘涟钢CSP流程潜力的技术思路。     

冶金文摘

中国薄板坯连铸连轧技术的现状和发展刊.中仲增墉//钢铁2003年7-4-5薄板坯连铸连轧工艺由于其流程短、单位投资低、能耗低、劳动生产率高等特点受到国际钢铁界的普遍重视。自1989年第一套生产设备投产以来,其推广应用速度很快。10多年来薄板坯连铸连轧工艺本身也不断发展和改进。1998年我国第一条生产线在珠江钢铁公司投产,现已拥有7条薄板坯连铸连轧生产线。其生产特点:大部分生产线与转炉相配,这对提高生产效率、降低成本和钢中残量元素的控制是有利的;在已投产的3套CSP生产线中,为减少漏钢率,保证铸坯质量,拉坯速度控制在公称速度以下;…     

对当前热轧板生产工艺方案的分析

热轧板生产工艺的发展可以分为两大类:即厚板坯常规热轧板生产工艺和薄板坯连铸连轧生产工艺,其中薄板坯连铸连轧进一步发展为中等厚度板坯连铸连轧工艺。厚板坯一般厚度为200～300mm,薄板坯和中等厚度板坯厚度一般界定为50～70mm(包括90mm经软压下到70mm)和90～150mm。铸坯厚度是区别各类连铸工艺的特征参数,也是影响铸坯质量和产品质量的重要参数。在激烈的市场竞争条件下,连铸技术和热轧板生产技术发展到今天,新建热连轧机究竟采用哪种工艺?连铸坯厚度选择多少合适?薄板坯连铸连轧适合生产哪些品种?目前,这些问题在工程咨询和项目建设前…     

鞍钢新区热带钢轧机技术水平讨论

鞍钢是我国大型钢铁工业基地之一,资源丰富,条件优越,国家应优先发展建设,集中资金、物力尽快建设鞍钢新区,这是发展我国钢铁工业的有力措施。1989年美国将出现世界第一套连铸薄板坯直接连续轧制生产线新技术,继之将出现带钢连铸直接热轧,薄带钢连铸直接冷轧新技术。鞍钢新区建设应立足于新技术,热带钢连轧机应采用薄板坯连铸连轧新技术,此见解仅供参考。