套变井防砂工艺研究

油气井出砂是制约油藏开发速度的难题之一。出砂可能导致砂埋油层,油井产量下降,部分井造成深井泵卡泵,甚至整个抽油管柱被砂埋,造成油井大修,增加油井作业费用;出细粉砂及泥浆油井常常造成油井近井地带堵塞、污染,造成油层渗透率下降,作业冲砂后,油井也不能恢复正常生产,影响油井正常生产;出砂还增加了井下及地面设备的磨蚀,使检泵频繁,地面清砂维修、保养工作量剧增,大大提高了原油生产成本;此外大量出砂还可造成地层严重亏空、坍塌,导致油井套管变形、错断,造成油井报废。研发高效、长效防砂工艺是提高出砂油藏开发速度的重要手段。     

套变井防砂工艺研究

油气井出砂是制约油藏开发速度的难题之一。出砂可能导致砂埋油层,油井产量下降,部分井造成深井泵卡泵,甚至整个抽油管柱被砂埋,造成油井大修,增加油井作业费用;出细粉砂及泥浆油井常常造成油井近井地带堵塞、污染,造成油层渗透率下降,作业冲砂后,油井也不能恢复正常生产,影响油井正常生产;出砂还增加了井下及地面设备的磨蚀,使检泵频繁,地面清砂维修、保养工作量剧增,大大提高了原油生产成本;此外大量出砂还可造成地层严重亏空、坍塌,导致油井套管变形、错断,造成油井报废。研发高效、长效防砂工艺是提高出砂油藏开发速度的重要手段。     

套变井分注工艺研究与应用

针对套变井分层注水工艺的需要,研制成功Y221- 105GX小直径封隔器、地面多功能配水器等套变井分层配套工具,设计了套变井地面油套分注、两级两段等工艺管柱,形成了适应不同套变井段分注的工艺管柱.     

套变井分采系列技术研究应用

油田进入开发中后期,受地质因素和工程因素等多方面影响,部分油水井套管出现了不同程度的损坏,套损、套变井逐年增多,由于常规堵水工艺无法满足现场需求,严重制约了油田分层开采.针对这些套管变形和套管补贴井,研究形成了高膨胀比封隔器封堵技术和小套管井分采技术,研制设计了系列化的小直径堵水工具,满足了不同类型井的分层措施需求,实...     

新型防砂技术在辽河油田套变井中的研究及应用

针对套变井防砂难题,在总结原有防砂技术的基础上,研究开发出该新型防砂工艺技术。该技术创造性的提出采用机械充填防砂技术解决套管变形井出砂难题,恢复套管变形井产能,并成功应用到现场,解决了一大批油井因套管变形及油层出砂而无法正常生产的难题。该技术为套管变形井、特别是油层部位套管变形井的治理、提高油层动用程度提出了一条可行的解决方案。     

过套变冲砂工艺技术

本文针对套管变形井冲砂困难这一缺陷,研制了井下冲砂活动接头。通过利用活动接头的可旋转性能,克服了冲砂管柱在进入套变以下时管柱产生旋转而卸扣的弊端,大大的提高了套管变形井冲砂施工的成功率。该项工艺适合于套管缩径、套管扭曲、弯曲的井,对于套管错断的井不提倡。     

套变井机械堵水工艺技术研究

针对辽河油田稠油油藏套管变形井的数量愈来愈多,变形缩径后的套管无法通过常规井下工具的现象,同时现有的套变封隔器也满足不了油井温度要求,严重限制了该类油井开采技术的发展,研究和研制了适用于套变井的配套的井下工具和开采工艺,该工艺技术的实施提高了该类油井的开采和开发效果,延长了该类油井的生产寿命。     

套变井长效分注工艺技术

多层开发油田进入高含水开发期,剩余油主要分布在低渗透层内,层内非均质严重,渗透率级差大,且水淹状况及剩余油分布复杂,因此需要通过封隔器卡封细分开采潜力层段。但是随着开发年限的延长,井下套管由于承受高压、腐蚀、地层应力的影响,套管变形井逐年增加,为了防止套管的进一步损坏,通常采取补贴加固措施,补贴后内径较小,一般采用扩张式封隔器实现高膨胀比环空封隔,胶筒的膨胀比达到了1.3,在高压下胶筒的受力情况恶略,肩突现象更明显,严重影响了其耐压和寿命指标,导致作业费用增加,影响注水效果。为延长套变井分注工艺有效期,降低作业费用,研究了套变井长效分注工艺技术,改进优化了套变注水封隔器,研制配套了液压扶正器。     

套变井分层注水技术与应用

针对油田注水井井况恶化日趋严重和套变、套损井日益增多的特点,通过近几年的努力和攻关,开发研制出套变井分层注水技术,满足了油田大部分套变井分注的要求,该技术施工成功率高、有效期长,分注效果显著,具有很高的经济推广价值和应用前景。     

环空测试井口套气回收装置的研制与应用

有些油井含一定量套气,同时这种油井必须装有一套较为繁锁的套气回气装置的采油井口,尤其在北方寒冷的冬季,套气回收装置还需配有一套伴热系统。针对以上油井套气回收的问题,研究人员研制了偏心井口套气回收装置。此装置由偏心转体、辅助凡尔、控压凡尔,弹簧、顶杆及密封圈等组成,结构简单,性能安全可靠,操作维修方便,节约能源。经近600口油气井的现场应用表明,装配有此套气回收装置不影响现有KH 62/32-21多功能环空测试井口装置所具有的各种功能及油井作业,解决了北方油田冬季寒冷天气套气回收装置需要伴热系统的复杂结构问题。     

K344-98扩张式封隔器在套变井分层酸化中的应用

目前,分层酸化是解决层间矛盾井油层污染最有效措施之一。部分套变井无法使用常规Y221、Y341等大直径封隔器实施分层酸化,针对这种现状,研制了K344-98型扩张式封隔器,通过现场试验,应用效果良好。     

小套管固井技术在吐哈油田套损井中的应用

吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂,并且普遍采用高压注水、压裂、酸化等增产措施进行开采,导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多、变形段较长,严重影响了油田的开发。吐哈油田采用小套管悬挂固井技术成功解决了对深井长变段、多点变形无法修复的难题,现场应用较好,为油田套损井治理探索出一套新工艺。     

套变井分层挤堵技术研究与应用

针对套变井分层挤堵工艺的需要,研制成功Y221-105GX小直径封隔器等套变井分层配套工具,设计了套变井低位无沉积分层挤堵、＂迫近法＂分层挤堵工艺管柱,形成了适应不同套变井段分层挤堵的工艺管柱。     

锦25-15-19井封堵套变复产建议及效果分析

本文通过精细地质研究,在稠油老区优选潜力长停井封堵套变复产,成功做法对其它同类区块、油井具有借鉴意义。     

柔性暂堵绳结在套变井压裂中试验应用

体积压裂已经成为非常规储层有效开发主体技术,暂堵压裂可以促使裂缝转向,增大水力裂缝波及范围,提高改造体积,成为体积压裂改造重要手段。目前国内采用的暂堵剂材料品种多样、性能差别较大,封堵压力上升不明显。川南页岩气,在长段多簇或套变无法下入桥塞多段射孔合压井中多采用暂堵球+暂堵剂复合暂堵工艺,暂堵材料到位压力反应0.4～8.8MPa,平均2.4MPa,暂堵前后延伸压力上涨0.5～9.6MPa,平均3.6MPa。有大部分压力反应在3MPa以下,说明暂堵材料封堵效率较差。针对此问题,研究出柔性绳结暂堵材料,该材料具有对不规则射孔孔眼的自适应性、优越的封堵性能和完全降解性能,室内实验和现场应用表明,该材料在今后的压裂过程中应加大推广应用力度。     

塔河油田井口油层套管取换技术的应用

塔河油田为世界上最深的碳酸盐岩油藏,井深6500m,油田为典型的高H2S、高矿化度水腐蚀环境,近年来频频发生井口附近套管腐蚀断裂、悬挂器窜漏。目前只能通过取换方式处理井口段套管与悬挂器,取换作业难度大、要求高。本文针对套损井固井工艺,结合作业难度,提出了两套井口套管取换方案,推荐优先采用套管倒扣直接对扣回接的方案。     

砾石充填防砂在探井试井中的应用

探井试井作业由于作业特点,砾石充填防砂比适度防砂更适合于这种作业条件下的防砂要求。同时为了防止砾石充填防砂引起的表皮系数增大,直接导致试井作业测得表皮系数的不准确,砾石充填防砂的充填半径尽可能超过2 m,一般不能小于1.5 m,因此探井评价井中采用砾石充填防砂,一般采用高速水充填的方式。     

139.7mm套管套变井分层压裂工具应用

中原油田主力油气藏区块开发进入中后期,井况逐年变差。套管缩颈、错断、变形井越来越多。经过修复后的套管通径,一般能够达到106mm-110mm。但是仍存在无法下入常规封隔器进行分层压裂改造的问题。为此研制了Y221-105、Y341-105封隔器及井下辅助压裂工具,组合成分压管柱,能够顺利通过修复后套管,实现油气层隔离,完成分层压裂改造的目的。     

取套换套技术在韦2-101井的应用

油田进入开发后期,老区调整井、丛式井不断增加,丛式井组之间的井眼防碰问题日益突出,造成临井套管被钻穿。取套换套技术利用管外套铣、倒出损坏套管或上部小直径套管,重新更换新套管,从而恢复油水井的正常生产。     

小套管固井技术在吐哈油田套损井中应用

吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂,并且普遍采用高压注水、压裂、酸化等增产措施进行开采,导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多、变形段较长,严重影响了油田的开发。吐哈油田采用小套管悬挂固井技术成功解决了对深井长变段、多点变形无法修复的难题,现场应用较好,为油田套损井治理探索出一套新工艺。