泥水平衡顶管掘进机对地下不明障碍物的适应性研究

对泥水平衡顶管掘进机应对地下不明障碍物的适应性问题进行了研究，提出了全新的设计方案，包括刀盘切削刀头的设计和布置、刀盘开口设计、高效破碎及排泥机构的设计等。     

束合管幕行星多刀盘方形顶管机的研制与工程应用

束合管幕工法,是一种通过纵向预应力控制管幕的变形,通过横向预应力提高管幕的整体性,从而达到更高的安全性和经济性的施工方法.为针对束合管幕施工需要,研究设计出的一种土压平衡泥水输送式行星多刀盘全断面切削方形顶管机.该顶管机刀盘为三叶子状异型刀盘品字形布置,保证行星轮传动受力平衡和传动平稳,刀盘行星式驱动做公转和自转运动,...     

泥水平衡顶管在管道穿越河流中的应用

本文通过分析手掘式与泥水平衡顶管各自特点及适用范围，经比较，针对川气东送管道工程穿越白马塘的淤泥质，高含水地层的具体情况，选用了安全性好的泥水平衡顶管施工工艺。对泥水平衡顶管工作原理，工作关键步骤及施工经验进行了介绍，可为类似地质条件下的河流穿越提供参考。     

平流式沉淀池排泥智能化控制的生产性应用研究

论文将虹吸排泥改进为泵吸智能化排泥,并且通过在线质量流量仪的污泥读数控制排泥泵的运行,可节约排泥水量84%,降低沉淀池排泥能耗约72%,同时解决了沉淀池排泥管道易阻塞及排泥自动化的难题。     

给水厂排泥水处理系统设计

通过设计干泥量的计算方法,确定排泥水处理规模。根据排泥水处理系统工艺流程,对排泥水收集、调节、浓缩和脱水工艺进行分析,并对其中排水池、排泥池、浓缩池、平衡池和脱水工艺的设计要点进行总结。     

大口径小曲率半径高难度顶管施工技术和质量控制

大口径小曲率半径曲线顶管施工具有较高的施工难度。该文以上海地区首例雨水管道Φ2 400顶进泵工程为例,介绍了某改进型泥水机械平衡式顶管机作为关键设备用于该工程,总结了该项目施工的技术要点与注意事项,以其为相关大口径小曲率半径顶管工程的施工提供参考。     

泥水平衡顶管施工技术在甬沪宁管线中的应用

介绍了泥水平衡顶管机的各系统功能,并结合工程实例阐述了泥水平衡顶管施工法的基本原理、施工工艺和技术要点。     

市政给排水工程中长距离顶管施工技术分析

为减轻城市排水压力,保障市政排水工程顺利进行,应用好中长距离顶管施工技术十分关键。中长距离顶管的施工,应遵循顶管施工土压平衡控制与注浆减摩控制原则,确保施工安全可控;应把控好施工准备、设备安装、掘进机进洞、管道顶进施工、注浆施工以及掘进机出洞等施工关键环节,确保施工质量可控。经现场施工质量检验可知：该施工技术可以有效避免管道与轴线高程产生大幅度误差,从而保障施工质量,降低城市排水压力,减少了对地表环境的污染,并达到预期的工程目标。     

杂填土条件下长距离大管径泥水平衡机械顶管施工工艺研究

文章以西安市第一污水厂二期退水工程为背景,主要对杂填土复杂地质情况下长距离大管径泥水平衡机械顶管进行研究,提出了杂填土复杂地质条件下长距离大管径泥水平衡顶管施工防止失稳、保证工程质量相关措施及包括设备改造、增加注浆孔密度、增大注浆机注浆能力一整套注浆减摩方案,通过顶力计算、中继间技术、测量控制管理技术、顶进姿态管理等方面的研究,提出了杂填土复杂地质条件下大管径、长距离泥水平衡顶管施工成套技术方案。通过一污二期工程的实施验证,证实了上述成套技术方案的可行性。     

泥水平衡顶管施工质量控制方法

泥水平衡顶管是目前地下施工时普遍使用的一种方式，属于非开挖技术，这种方式有地面的损坏程度较小、可以适应更多的土质、安全系数高、施工效率高等优点，被广泛用于公路、铁路、河流、建筑物等穿越工程施工。本文就泥水平衡顶管施工过程中的质量控制要求及方法进行阐述总结。     

沉井顶管施工技术控制要点分析

以阜阳市一道河路西延排水工程为例，通过现场调查分析，针对工程管线施工场地内地下水水位较高的问题，制定沉井顶管施工方案。从顶管工作井及接收井、深井井点降水、沉井下沉施工、泥水平衡式顶管、后座墙施工、进出洞口施工、操作控制系统应用、顶管施工测量和方向控制等几个方面，总结了沉井施工技术控制要点，以指导沉井顶管施工的有序进行，并确保施工质量。     

沉淀-气浮-深度处理联用工艺排泥水处理系统设计

吉林省某水厂工程近期设计规模为2.5×10⁵ m³/d,远期设计规模为5×10⁵ m³/d。采用沉淀-气浮-深度处理联用净水工艺,根据原水水质灵活组合。文章介绍了多运行模式排泥水系统设计,主要包括集泥池、排渣池、排水池、回流水池、浮动槽排泥池、浓缩池、上清液收集池、平衡池、脱水机房及废水调节池。该系统具有运行灵活、水资源利用率高、药剂运行成本低、回流冲击负荷小的优点。砂滤池反冲洗排水静沉后上清液回用,底泥排至排泥池处理。炭吸附池反冲洗排水回用方式根据水质确定。设计废水调节池及废水排出管道,解决了厂外部无市政污水管道的问题。排泥水处理系统工程费为7 900万元。     

气压平衡顶管工艺在管网铺设中的应用

在太原市河西北中部污水处理厂外部干管工程施工中,采用气压平衡顶管工艺铺设了1557m管道,管底实测标高与设计值误差为10mm,管道线型控制达到设计标准。介绍了气压平衡顶管工艺施工方法及施工中注意的问题,认为气压平衡顶管工艺在管网铺设中具有顶进距离长、工作效率高、安全系数大等优点。     

泥水平衡顶管穿越高速公路施工技术

结合北京新机场项目供油工程津京第二输油管道02标段工程,介绍了泥水平衡顶管穿越高速公路的施工技术,包括总进顶力的计算方法、触变泥浆减阻技术、高速公路沉降预估值理论计算及沉降观测与控制等,从而为相关工程顶管穿越高速公路的施工提供参考。     

深圳某水厂排泥水处理工况优化与安全回用

依据节水成果,提出排泥阀、刮吸泥机及滤池反洗的最优工况,水厂排泥水率由1.83%降至1.36%,达到源头减量及降低后续处理成本的效果。再对排泥水进行分质处理,其中泥水通过调节、浓缩、离心脱水、泥饼外运等环节进行处置,反洗水通过控制静沉时间、回流比等关键点进行安全回用,并辅以消毒剂投加与紫外装置保障水质安全。结果表明,通过泥水全流程处理工艺达到节水降耗、安全环保的目标。     

顶管施工中对高压燃气管道的保护

顶管施工是一个十分复杂的施工过程,其中会涉及到许多问题,其中一项重要问题就是对高压燃气管道的保护.本文主要以某高架合流污水改排工程的某区间段的顶管施工为例,探讨了在顶管施工中对高压燃气管道的保护措施,希望有助于促进我国顶管施工技术的进步与发展.     

顶管技术在市政给排水管道施工中的应用研究

顶管技术是市政给排水管道施工中的一种技术,具有施工便捷、对环境以及市政交通影响小等优点。顶管技术在市政给排水管道施工中应用时需要注意相关技术的应用情况,施工的前期准备工作、工作坑位置选择、顶管选择与施工、管道防水等技术都是施工中应该格外注意的内容。为了安全高效的推进顶管技术的应用,市政给排水管道施工应该注意顶管技术应用策略优化,通过施工流程管控、施工人员优化等方式提升施工质量,并注意根据顶管技术现阶段的应用优缺点展望顶管技术的未来状态,进一步提升工程质量。     

玻璃钢夹砂管管材接口的保护技术

青草沙凌桥支线C3标第一次将复合管材应用于长距离压力曲线管道施工。在曲线顶管施工过程中,管口存节问转动过程中受力状态复杂,容易破坏,为传力的薄弱环节。该文就复合管材在长距离压力曲线顶进过程中如何进行管口的保护做了研究,建立了有限元模型,从力学角度分析了管口受力情况,针对其受力特点制定了相应的保护措施,保证了顶管完成后压力试验的顺利进行及通水后的正常运营。研究可为复合管材应用于压力管道施工提供有益的借鉴。     

净水厂排泥水处理工程设计优化

为有效降低净水厂排泥水直排对周围水体、土壤等自然环境的影响,对温州市区已运行多年的某水厂增设排泥水处理系统,针对浓缩池底部淤积板结、泥饼运输矛盾等问题,提出增设排泥管、增设污泥料仓等设计优化建议。     

泥水平衡顶管施工技术和质量控制

顶管技术的应用优势有目共睹,其应用效果获得了社会各界的一致认可。顶管技术在现代社会中的应用具有无可比拟的显著优势,利用顶管技术施工能够有效保障施工作业进度且不会对周边环境造成不必要的破坏,极大的满足了施工企业对于经济效益与社会效益的双重追求。而下文就是围绕泥水平衡式顶管技术来展开研究,并就如何保障技术应用效果进行探讨。