极性氨基酸甲酯盐酸盐合成新方法

以四种极性氨基酸、二氯亚砜和HCl的甲醇溶液为原料合成了L-酪氨酸甲酯盐酸盐,L-蛋氨酸甲酯盐酸盐,L-丝氨酸甲酯盐酸盐,L-赖氨酸甲酯盐酸盐四种稳定的氨基酸甲酯盐酸盐,并通过元素分析、红外光谱对化合物的组成和结构进行了表征。反应条件温和,产率较高,产率高达95.4%~97.5%;同时也讨论了影响反应的因素。     

油酸和十二烷二酸的氨基酸酯的合成及其生物抗菌性

以L-丙氨酸乙酯盐酸盐、甘氨酸乙酯盐酸盐、L-蛋氨酸甲酯盐酸盐、L-亮氨酸乙酯盐酸盐和L-酪氨酸甲酯盐酸盐在1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐和1-羟基苯并三唑(HOBt)的作用下分别与油酸进行反应，生成了5种油酸的氨基酸衍生物；将L-丙氨酸乙酯盐酸盐和甘氨酸乙酯盐酸盐分别与十二烷二酸进行反应，生成了两种十二烷二酸的氨基酸衍生物，7种产物的收率均≥75%。利用FTIR、TGA、¹HNMR和LC-MS对产物进行了表征，测试了产物的水油分散性，考察了产物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌性。结果表明，所合成的脂肪酰氨基酸酯均能在水油体系中分散，且具有较强的生物抗菌性，其中，0.01 mg油酸酰亮氨酸乙酯能有效地抑制金黄色葡萄球菌(菌数由2.0×10⁹ CFU/mL降至1.4×10⁷ CFU/mL)，而相同质量油酸酰酪氨酸甲酯则能抑制大肠杆菌(菌数由2.0×10⁹ CFU/mL降至1.8×10⁷ CFU/mL)。     

含杂环寡肽手性胺的合成及其表征

合成了一系列未见文献报道的含有杂环的寡肽手性胺。采用苯并三氮唑-N,N,N,N四甲基脲六氟磷酸盐(HBTU)缩合剂,以N,N-二异丙基乙胺(DIPEA)为催化剂,将手性氨基酸Boc-L-脯氨酸、Boc-L-苯丙氨酸、Boc-L-色氨酸、L-脯氨酸甲酯盐酸盐、L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐、L-色氨酸甲酯盐酸盐和取代苄胺,按照由N端向C端逆向接肽的合成策略,合成了8个化合物(表1),收率为70.2%~81.7%,所合成的化合物经IR、~1H NMR、~(13)C NMR、~(19)F NMR及UPLC-ESI-MS/MS等谱图分析进行了结构确认与表征,并对合成路线和方法进行优化与讨论。     

L-丝氨酸甲酯盐酸盐的合成工艺研究

采用氯化亚砜法,以无水甲醇、氯化亚砜、L-丝氨酸为原料酯化合成L-丝氨酸甲酯盐酸盐,确定了L-丝氨酸甲酯盐酸盐的最佳合成条件,在保证其工业纯度的基础上综合改进了所采用的重结晶方案.     

酸性氨基酸二甲酯盐酸盐的合成工艺研究

采用氯化亚砜法,以两种酸性氨基酸、无水甲醇、氯化亚砜为原料酯化合成L-天冬氨酸二甲酯盐酸盐和L-谷氨酸二甲酯盐酸盐,讨论了加样顺序,反应时间tA,反应温度TA,反应时间tB和氨基酸与氯化亚砜的摩尔比对反应产率的影响,优化了两种氨基酸二甲酯盐酸盐的重结晶条件,确定了两种氨基酸二甲酯盐酸盐的最佳合成条件及最优重结晶方案。     

β-氨基酸乙酯盐酸盐的合成与表征

以三种β-苯丙氨酸、二氯亚砜、乙醇为原料分别合成了β-苯丙氨酸乙酯盐酸盐、2F-β-苯丙氨酸乙酯盐酸盐和3F-β-苯丙氨酸乙酯盐酸盐三种稳定的β-氨基酸乙酯盐酸盐,并通过熔点、核磁和质谱对化合物的结构进行了表征。该合成方法操作简单、反应条件温和,收率均在85%以上。     

一种改进的由氨基酸酯制备手性氨基醇的新方法

采用NaBH4/CeCl3作为还原体系,在无水甲醇溶剂中,将氨基酸甲酯还原为相应的手性氨基醇。以L-苯丙氨酸甲酯还原制备L-苯丙氨醇的反应为研究对象,考察了催化剂用量、反应温度及时间诸因素对产品收率的影响。结果表明:在n(L-苯丙氨酸甲酯)∶n(CeCl3)=1∶2、反应温度30℃、反应时间2 h的优化条件下,L-苯丙氨醇收率为90.3%。本法有操作简便,收率高等优点,该反应为制备手性氨基醇提供了一种新的有用的合成方法。     

糠酸甲酯的合成

以糠醛为起始原料,通过康尼查罗反应、酰氯化和酯化反应合成了糠酸甲酯,实验结果表明:酯化反应时间2.5h,糠酸甲酯收率可达85.0%。     

谷氨酸系列化合物专利

L-谷氨酸-5-甲酯的合成方法L-谷氨酸-5-甲酯（L—Glutamic acid 5-methyl ester）是合成多种氨基酸和氨基酸药物的重要原料。本发明以H2SO4为催化剂，在甲醇溶剂中对谷氨酸进行酯化，酯化反应结束后，用Ba（OH）2除去催化量的H2SO4，再回收甲醇，可获得含量98％以上的L-谷氨酸-5-甲酯产品。回收的95％甲醇溶剂可再用于酯化反应。本发明的合成工艺简单易行，     

几种氨基酸的合成研究

L-苯丙氨酸是人体必需的氨基酸之一，在医药、食品领域用途广泛，可用于生产口服或注射用氨基酸片和氨基酸营养液，是多种抗癌和抗病毒药物及甜味剂阿斯巴甜的原料。化学合成法制备L-苯丙氨酸主要有苯甲醛与乙甘氨酸缩合法与氰氨法，这两种方法工艺路线长，收率低。工业上L-苯丙氨酸主要从天然产物中提取。利用不对称合成反应由化学法合成L-苯丙氨酸一直是化学工作者关注的课题。南京理工大学化工学院的周凤儿和魏运洋以（＋）-N-苄基氯化辛可宁作为手性相转移催化剂，以甘氨酸乙酯盐酸盐和溴化苄为基本原料，合成了L-苯丙氨酸。     

氯化亚砜的生产及应用现状

介绍了氯化亚砜的５ 种生产方法, 以及在医药、农药、染料工业上的应用。指出了发展氯化亚砜产品的关键在于提高生产技术水平。     

乙氧基乙酰氯合成工艺研究

以乙氧基乙酸为原料,氯化亚砜为酰化剂合成了纯度较高的乙氧基乙酰氯。并利用正交实验的方法对合成条件进行优化,获得优化工艺条件:n(氯化亚砜)∶n(乙氧基乙酸)=5∶1,催化剂为N,N-二甲基甲酰胺反应时间为16 h,收率达97.8%。     

氯化亚砜的制备及应用

介绍了氯化亚砜的制备、应用     

氯化亚砜的生产与应用

介绍了氯化亚砜生产工艺、应用与市场,指出应大力推广二氧化硫气相氧化法工艺,并建议国内生产企业不断提高产品质量,扩大产品出口.     

氯化亚砜的生产与应用

介绍了氯化亚砜生产工艺、应用与市场,并对氯化亚砜今后的发展提出建议.     

酰氯的合成方法及其应用新进展

以羧酸和酰化试剂为原料进行反应,是现今合成酰氯的主要方法。根据酰化试剂的不同,系统地介绍了三氯化磷法、五氯化磷法、氯化亚砜法、光气法、固体光气法和四氯化碳法。同时对酰氯作为中间体在医药、农药、资源环境等方面的研究和应用进行了相应的介绍和展望。     

氯化亚砜生产中影响二氧化硫消耗的因素

总结了近几年在氯化亚砜生产中影响二氧化硫单耗的因素,对出现的问题进行了有效的整改,降低了二氧化硫单耗。     

丁二酸单乙酯酰氯的合成和表征

以丁二酸单乙酯和氯化亚砜为原料合成丁二酸单乙酯酰氯。探讨了原料配比、反应温度和反应时间对反应的影响。最佳反应条件为:氯化亚砜∶单酯=1.6∶1(摩尔比),反应温度43℃,反应时间3 h,产率为95%。与文献比较,反应温度降低了10℃,产率提高了6个百分点。     

对乙基苯甲酰氯合成工艺的研究

介绍了以草酰氯为原料 ,与乙苯、氯化亚砜反应合成对乙基苯甲酰氯的合成工艺。合成收率达到 83% ,产品纯度达到 99%。     

α-溴代异丁酰氯的合成工艺研究

研究了以异丁酸、氯化亚砜和液溴为主原料合成α-溴代异丁酰溴的替代产品———α -溴代异丁酰氯的工艺。结果表明 ,该方法具有产率高、副反应少、溴的消耗少、产品成本低等特点