高纯度阿扎霉素B的分离纯化工艺研究

研究了大孔树脂层析分离阿扎霉素B的工艺过程,对树脂类型、洗脱条件和上样量进行了优化。结果表明,HZSl6树脂为最佳层析介质,上样量为0．01g·（mL树脂）^-1,洗脱剂为体积分数70％的乙醇,洗脱速度为1BV·h^-1树脂床体积。按此工艺所得产品纯度大于95％,过程总收率大于60％。该方法简单易行、成本低、收率高,适宜工业化生产。     

高锰酸钾法合成壬二酸及分离提纯

采用高锰酸钾氧化法合成壬二酸。以油酸和高锰酸钾为原料,经过条件试验,得出在温度为50℃,反应时间为8h的条件下,15—20mL乙醚为萃取剂时,壬二酸收率最高,约为34％。     

铜酞菁精制纯化工艺研究

阐述了利用酸性乙醇溶液精制纯化粗品铜酞菁的方法.研究了乙醇浓度、硫酸质量分数、液固比及温度对精制纯化效果的影响.结果表明在乙醇质量分数75％、硫酸质量分数5％、液固比3∶1及65℃条件下精制纯化,铜酞菁纯度能达到98％以上,游离铜含量小于200ppm.     

青霉素酶分离纯化工艺的研究

对蜡状芽孢杆菌产青霉素酶的分离纯化工艺进行了研究.粗酶液通过多孔玻璃过滤器收集、硫酸铵分级盐析、超滤除盐浓缩后得到纯化的青霉素酶液.在酶溶液中添加5%NaCl或5%甘油,保存过程中的稳定性得到明显提高,在60 d后相对酶活依然保持在92%以上.     

液膜萃取法分离钨的研究

根据乳化液膜分高原理,对含有钨酸钠的科液进行萃取分离钨作了研究,考察了各种因素对提取率的影响,从中找出比较合适的最佳实验条件,分离效果比较满意。     

壬二酸制备工艺的改进

以棉籽油为原料,以冰醋酸与水的混合物作为反应溶剂,用臭氧氧化法制备壬二酸。研究了物料配比、催化剂用量、时间、温度对反应的影响。并采用丙酮淋洗、活性炭吸附脱色法精制壬二酸取得到了较好的效果。实验表明:当物料配比为1∶4(质量比),催化剂用量为混和脂肪酸质量的0.12%,氧化分解温度为90～100℃,氧化分解时间为4h时,产品收率为48.2%,纯度为97.6%。     

白茅根多糖的分离纯化工艺研究

以白茅根为原料,采用超声波辅助热水浸提法提取白茅根多糖,并对其进行分离和纯化。首先对白茅根采用热水超声提取,80%乙醇沉淀后得到白茅根粗多糖P80,提取率为6.81%,苯酚-硫酸法测得P80的糖含量为46.5%。对P80进行Sevag法除去蛋白、透析、冻干等操作,得到LGR80。随后使用DEAE Focurose 6FF阴离子交换柱层析对LGR80进行分离,得到LGR80-1和LGR80-2两个洗脱部位。采用Sephadex G-75凝胶柱分别对LGR80-1和LGR80-2进一步纯化,得到LGRP80-1和LGRP80-2两个多糖成分,用高效凝胶渗透色谱进行纯度检验,结果表明白茅根多糖LGRP80-1和LGRP80-2均具有较高的纯度。     

壬二酸合成新方法的研究

以1,5-戊二醇、三溴化磷为原料合成壬二酸,此方法条件温和,工艺简单,壬二酸的产率为70-80％。     

高纯度芦丁树脂纯化工艺研究

以粗品芦丁为原料,以聚苯乙烯基非极性大孔树脂DM-130为固定相,以甲醇-水系统为流动相,采用大孔树脂柱色谱法研究了一种高纯度芦丁的纯化工艺。结果表明,当芦丁原料纯度大于85%,原料/树脂=1/10(m/m),70%的甲醇-水系统时,纯化后的芦丁产品经HPLC检测最高纯度可接近98.60%,产量可达千克量级。该工艺操作简便,成本低,产量大,无污染,且树脂可再生循环使用,适于较大规模生产。所得高纯芦丁可用于标准品、医药、化妆品、食品等行业。     

雷莫拉宁的分离纯化工艺研究

以聚酰胺树脂为分离介质,研究了从发酵液中分离纯化雷莫拉宁的工艺过程,对吸附及解吸条件进行了优化。结果表明,在雷莫拉宁浸提液浓度为1600～2000μg.mL-1、吸附流速为1.0BV.h-1、乙醇作洗脱剂(先用30%或50%乙醇洗脱,再用70%乙醇洗脱)的条件下,可得到总收率超过80%、纯度大于95%的雷莫拉宁,该方法简单易行、安全性高,适于工业化生产。     

从己二酸副产物中分离提纯戊二酸的技术研究

混合二羧酸是己二酸装置的副产物,其中含有的戊二酸是一种重要的化工原料,应用广泛。本文通过对二羧酸分离方法的研究,从中选择合适的工艺条件,得到最终产品纯度达到预定目标,为有效利用己二酸的副产物指明了方向,并开创了戊二酸提纯的新方法。     

透明质酸分离纯化研究进展

微生物发酵法是生产透明质酸的主要方法,分离纯化是发酵法制备高分子量、高纯度透明质酸的关键环节。本文探讨了透明质酸发酵液的特性和分离纯化过程中工艺条件对透明质酸分子量和结构的影响,对预处理、分离、纯化各阶段的工艺方法进行了系统比较和分析,指出了透明质酸分离纯化工艺中存在的问题,并提出了今后分离纯化研究的重点。     

油酸相转移催化氧化制备壬二酸的研究

以50％过氧化氢为氧化剂,钨化合物为催化剂,在三辛基甲基氯化铵(TOMAC)和双十八烷基二甲基氯化铵(DODMAC)为相转移试剂的条件下,考察了油酸氧化制备壬二酸的催化反应活性。探讨了不同含钨催化剂、相转移试剂、以及催化剂用量对反应的影响,考察了催化剂体系中N与W物质的量比与反应活性的关系。结果表明,油酸在磷钨酸／(50％H2O2)／TOMAC组成的催化体系作用下,控制磷钨酸用量为油酸投料质量的2．0％～3．0％,nN：nW=0．6：1,反应温度为95～100℃,反应时间为8h时,反应转化率为100％,对壬二酸的选择性达到91．5％。     

离子液体复配溶剂体系改进壬二酸的合成工艺

以油酸为原料,50%的H2O2为氧化剂,在离子液体作为主要溶剂的条件下,采用钨酸为催化剂所得中间产物用自制的过氧乙酸继续氧化裂解合成了高纯度壬二酸。其中分别对异丙醇、离子液体(BMIMPF6和BMIMBF4)单独作溶剂以及二者复配作溶剂的各种情况作了详细比较。最终经过收率、熔点、FT-IR及HPGC等手段将对上述各产物品质进行了表征与分析,从而得出了合成壬二酸的最佳条件为n(C18H34O2)∶n(H2O2)∶n(H2WO4)=1.0∶3.0∶0.04,V(BMIMPF6)∶V(isopropanol)=1∶0.7,所得中间产物中加入300mL含量为25%的过乙酸在90℃氧化裂解3h。最终壬二酸收率可达46%,纯度高于95%。     

油酸催化氧化制壬二酸

对利用油酸氧化制取壬二酸进行了较为系统的探索。在 50℃ ,pH =2 .5,适宜催化剂条件下 ,壬二酸的收率提高到 60 %,且反应条件温和 ,具备工业生产的价值。     

微生物酶分离纯化研究进展

在对常规的微生物酶分离纯化方法如沉淀法、疏水层析、凝胶过滤、离子交换层析及亲和层析等的特点、原理及应用进行介绍的基础上,概述了膜处理技术、免疫纯化技术、双水相体系萃取等新颖微生物酶分离纯化技术。指出常规方法和新颖方法的结合为微生物酶带来了高效的分离纯化效果,开发先进、灵活的蛋白质化学技术分离纯化天然酶、重组酶、人工模拟酶及杂合酶势在必行。     

离子膜法电解用盐水固液分离精制工艺技术比较及发展方向

分析了离子膜法电解用盐水各种固液分离精制工艺技术的优缺点。提出了盐水固液分离精制技术的发展方向。     

发酵液中乳酸的分离提取研究进展

乳酸是合成聚乳酸的原料,生物法制备乳酸是目前工业上生产乳酸的主要方法。但乳酸发酵液成分复杂,后续的分离提纯过程成了制约乳酸生产的技术瓶颈和难点,也决定着乳酸的品质与收率。本文对乳酸发酵液的主要的分离提取工艺进行了介绍,包括结晶分离技术、酯化水解法、萃取法、分子蒸馏法、膜分离法、吸附法及与发酵耦合的原位分离技术。并提出单一的分离技术很难有效提取乳酸,需将多种技术集成、改良提纯工艺路线。其中,将各种新型高效的集成技术与发酵过程的有机结合,实现连续或半连续的发酵过程,可提高乳酸产率和产品质量,有望形成高效率、高品质、低污染、低能耗、可工业化的乳酸提纯工艺路线。     

磷酸三丁酯萃取净化盐酸法湿法磷酸的工艺研究

以磷酸三丁酯为萃取剂对湿法磷酸采用溶剂萃取法进行净化,探索了萃取工艺条件.得出该萃取体系对湿法磷酸较为适宜的萃取工艺条件为：在室温下进行萃取,萃取相比为4,盐酸加入量为原料磷酸的6％,此时P205萃取率为62.9％.净化后的稀磷酸通过浓缩、除杂、脱色后得到w（H3PO4）85％食品级磷酸产品.