电站排粉风机叶轮冲蚀磨损分析及防护措施

在电厂排粉风机叶轮运行过程中,煤粉在风机压力作用下会对风机叶片造成磨损冲蚀,这样会导致排粉风机非正常运行.着重对冲性磨损的原理展开讨论,同时结合失效叶片磨损现状,着重分析了叶轮叶片磨损产生的原因:冲蚀磨损凹陷、物料损失及磨料的硬度.同时,基于排粉风机进、出风口处和壁面后的叶片和叶片弯曲外侧易磨损的现实.判断煤粉浓度、两相流速度综合作用.此外,表面采用堆焊可以有效防止磨损.     

引风机叶片磨损引起振动及失速的诊断处理

某引风机出现振动超标、出力不足及抢风等故障,分析认为是烟气中粉尘含量较高,粉尘对引风机叶轮及叶片的不均匀磨损造成转子质量不平衡诱发风机振动,并引起风机特性改变造成出力不足及失速“抢风”.对此,进行了叶片修复及动平衡处理.     

超临界600MW机组锅炉一次风机间歇性振动诊断

某电厂超临界600 MW机组锅炉的双级动叶片调节轴流一次风机运行2年后出现了不规律间歇性振动,水平振动达11 mm/s以上.通过测试,认为风机执行机构严重磨损造成两级动叶开度不同步是引起振动的主要原因.对此,更换一、二级执行机构的铜套后振动消除.     

锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理措施研究

在实际的操作中,锅炉风机仍然存在较多的故障影响风机的正常运行。论文对锅炉风机的叶片磨损原因分析以及应对措施,喘振和旋转失速原因分析以及应对措施进行了分析,从折断地脚螺栓、叶片磨损角度出发研究了风机轴承振动故障原因及措施。     

国内科技消息

锅炉送风机及风道振动的消除焦作电厂两台 G4-73-11№29.5D 型高效送风机在试运行期间,送风机进风箱和风道系统振动严重,通过分析研究,采取了(1)在风机的调节挡板和叶轮之间加装防振脊翼;(2)在送风机出口90°扩散弯头处加装导向叶片;(3)在暖风器出口变截面风道上加装两片导流叶片。采取以上措施后,经过一年多的运行证明,效果良好,基本上解决了送风机及风道的振动问题。     

1 000 MW机组调试期间引风机振动大的原因分析

华能海门电厂1号锅炉风烟系统调试期间一直出现B侧引风机振动大跳闸的问题,严重影响机组的安全运行。对风机运行数据进行分析后发现,引风实际运行参数严重偏离设计值;烟风道某些部分设计不当造成管道内压力和流量的波动,导致引风机振动过大。在烟道内壁加支撑板及在弯头上加导流板,有效地减小引风机的振动。     

海勃湾电厂排粉机叶轮冲蚀磨损分析

在海勃湾电厂排粉机叶轮运行中,煤粉在风机压头作用下对叶轮叶片产生冲蚀磨损,严重影响排粉机正常运行.对冲蚀磨损的机理进行探讨,结合失效叶片磨损现状,着重分析了冲蚀磨损凹陷,物料损失过程及磨料硬度三者对叶轮叶片磨损产生影响.同时,运用Fluent软件对煤粉的浓度场和速度场进行模拟和分析,根据煤粉浓度、速度综合作用推断重点磨损部位为进、出风口处及靠后壁面叶片和叶片弯曲外侧.     

叶片通过频率振动的分析及治理

针对泵或风机在运行中屡屡出现的叶片通过频率振动,指出了流体的压力脉动是其激振源,而加剧叶片通过频率振动故障的主要原因是:叶片通过频率共振,进出口管线设计不合理,叶片未在设计工况下运行以及安装偏差或运行磨损等。最后给出了相应的工程实例,可为类似振动故障的处理提供参考。     

火力发电厂风机运行常见故障分析及处理

分析了火力发电厂风机运行中轴承振动、轴承温度高、叶轮不平衡、叶片裂纹、叶片磨损、风机喘振、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的原因,提出了经实践证明行之有效的处理方法。     

火力发电厂风机运行常见故障分析及处理

分析了火力发电厂风机运行中轴承振动、轴承温度高、叶轮不平衡、叶片裂纹、叶片磨损、风机喘振、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的原因,提出了经实践证明行之有效的处理方法.     

喷嘴变角度吹扫防止引风机积灰振动

输送气流中含有一定粉尘的离心风机在工业生产中的地位极其重要,含尘风机在运行过程中常常发生积灰现象,导致风机振动而频繁停机进行清灰。针对火电厂锅炉引风机积灰振动这一故障,对射流喷嘴吹扫装置进行了研究。模拟了改变喷嘴角度后的吹扫情况。根据对模拟研究结果分析,得出了风机负荷和喷管流速对最佳吹扫角度的影响。同时得出最佳吹扫效果的角度,有效地防止引风机积灰振动,对电厂安全稳定运行有着重要意义。     

关于麻石除尘器设计、施工中若干问题的看法和建议

目前,许多电厂仍在继续使用水膜除尘器。在华中电网,该除尘器的数量约占除尘器总数的一半以上。为了防止除尘器的腐蚀和磨损,近几年来,不少厂将这些除尘器陆续地改为麻石水膜除尘器。在改造过程中,由于对设计审查不严格,加之施工安装过程中忽视了质量要求,往往造成吸风机严重带水、叶片积灰、风机强烈振动。有个别电厂,还引起引风机叶片飞脱、轴承座、电机台板等损坏的事故。如河南滑县电厂~#7炉采用麻石水膜除尘器,吸风机仅运行50多天,就发生了上述事故。该事故虽与风机叶轮的制造质量差及基础施工不良有关,但原因是引风机带水。为了共同吸取经验教训,笔者认为在改麻石除尘器工作中,应注意下面几个问题:     

双面吸风离心式引风机叶片结构型式的探讨与改进

简述了来宾电厂２台引风机的振动及磨损情况,探讨了双面吸风离心式引风机叶片结构型式的特点,通过对该厂１号炉２台引风机叶轮的改造,取得了防止引风机在运行中振动磨损的良好效果。     

600MW机组一次风机振动大原因分析及处理

针对某电厂PFA19-13.3-2型一次风机振动急剧增大而导致锅炉灭火的问题,对产生振动的原因进行了排查,确定引起风机振动突增的根本原因为风机主轴出现疲劳裂纹,风机运行中叶轮在离心力作用下产生偏心力,导致叶片和机壳发生摩擦,从而引起风机振动。提出定期对主轴进行金属检测,加强风机返厂时检修工艺、质量验收等环节的管理,做好风机的日常维护等措施,预防由于主轴本身缺陷而引起的风机振动。     

双辽发电厂1号锅炉送风机的振动处理

双辽电厂1号锅炉配备的两台送风机为沈阳鼓风机厂引进丹麦技术生产的ASN-900型轴流风机。该风机动叶可调,它通过安装在轮毂前部的液压调节机构来调节动叶片角度,从而改变风机负荷。1994年11月27日,A送风机动叶片全部断裂,B送风机运行中振动增大,两台风机均无法正常运行而导致停炉、停机。电厂在检修中更     

锅炉风机运行过程中常见故障的原因分析及其处理

介绍并分析了风机运行中轴承振动、轴承升温、叶片磨损、动叶卡涩、旋转失速和喘振等故障的几种原因, 提出了已被实践证明行之有效的处理方法。     

电站轴流风机常见故障及处理措施

分析了火电厂锅炉轴流风机的常见故障及其原因,包括:进气冲角增大、管道阻力增加导致的风机失速与喘振;由运行工况、工质和叶片质量引起的叶片断裂;因润滑不良、冷却不够和轴承异常引起的轴承温度偏高;叶片非工作面积灰、磨损、倾角大引起的风机振动等,从而提出了解决措施。     

某电厂直接空冷风机单元振动分析

针对某电厂空冷风机桥振动过大的情况,分析了引起风机桥振动的主要原因,阐明了引起风机组振动的主要因素。提出了改善风机组振动的方案,对不同方案的风机组振动进行了现场实测。实测结果表明,采用改变风机桥自振频率和风机叶片数能显著减小风机组的振动。研究结果可为工程设计和空冷风机桥振动分析提供参考。     

大型锅炉引风机改型的尝试

国内火电厂大型锅炉引风机大多采用机翼形叶片的 Y4-73型风机,该型风机最佳工况点的额定效率可达90%,但当这种风机用作燃烧煤粉的锅炉引风机时,不仅运行效率不高,而且容易磨损断裂,各电厂已发生多起因叶片脱落引起的风机飞车事故,对锅炉运行的安全性和经济性影响很大。闵行发电厂针对Y4-73型风机实际存在的问题,改用 Y4-75型直板式叶轮获得成功,现述如下,谨供参考。     

大型增压风机振动的频谱特性及处理

介绍了某1 000 MW机组增压风机运行中振动异常的情况。通过现场测量分析,振动具有气流脉动的特征,振动频谱显示风机振动的激励主要来自叶片通过频率,且轴向和垂直方向均有很大的冲击能量;另外,增压风机的裕量较大,在低负荷工况时风机容易落入不稳定工作区运行。由于长期的振动引起风机入口支撑侧板疲劳断裂,进而引起风机叶片和后导叶严重损坏。针对风机振动的特点和异常现象,通过改变叶片固有频率、叶片安装角、改善烟道系统阻力和机壳支撑刚性等措施,解决了增压风机振动大的问题。