矿用液压挖掘机再思考

<正>自液压挖掘机诞生并不断发展成熟以来,早已在中小型基础建设领域完全取代了各种钢丝绳挖掘机,随着20世纪80年代几家挖掘机巨头开始不断推动液压挖掘机大型化并将其应用于矿山领域,如今,大型液压挖掘机不但在矿山上站稳了脚跟,而且具有和传统的钢丝绳挖掘机平起平坐的地位。在一些新开发的矿山,已经完全看不到钢丝绳挖掘机的身影,液压挖掘机成为唯一的挖掘设备。按照笔者观点,仅仅在现阶段,凭借着     

煤矿机械英语 第2讲

<正> 一、参考译文液压挖掘机在南非煤矿中的作用由于卓有成效、富于创新的研究,液压挖掘机已从单纯的建筑机械发展成为重要而可靠的露天采矿机械。大型液压设备(如液压泵、阀组及电动机)已大大减少使用机器元件的数目,因此也就减小了机械故障的可能性。在较大型的采矿机械中,液压挖掘机不只是单纯的装载工具。由于它的挖掘能力强,所以它既可以铲动和装载碎料,又可以铲动和装载未经爆破的整块。因此液压挖掘机对露天矿的生产成本有很大的影响。     

基于混合动力与能量回收的煤矿用液压挖掘机节能研究

通过对煤矿用液压挖掘机节能发展情况进行分析,并从动力混合控制以及能量可回收的方面,介绍最新技术控制的煤矿用液压挖掘机几种节能方法,期望对不断更新换代的煤矿用液压挖掘机研发提供一定的理论支持。     

一种中型液压挖掘机动臂系统节能技术的研究

针对某中型液压挖掘机工作装置下降阶段重力势能浪费严重的现象,提出一种基于液压变压器和蓄能器为主要元件的油液混合动力动臂势能回收再利用液压系统。从挖掘机液压系统观点出发,分析了该系统原理,建立挖掘机3D模型和液压系统模型,并进行联合仿真。仿真结果表明:该系统一方面可以降低泵的功耗,吸收系统压力波动;另一方面,动臂势能回收率为19.5%,动臂势能回收再利用率为17.8%。该系统节能效果明显,可以有效改善挖掘机液压系统能耗问题。     

液压挖掘机的现状

液压挖掘机自三十年前问世以来,制造厂发展很快,设备规格和动力容量都有显著增大。现在全世界广泛应用的液压挖掘机有九家制造厂生产的18种型号,在市场上100吨以上的液压挖掘机是无与匹敌的。自八十年代初,由于采矿方面的发展不大,结束了液压挖掘机规格迅速增大的局面。可以认为,     

EX2500型挖掘机变频系统应用研究

介绍了当前主流的矿用挖掘机,对比了几种挖掘机的能耗,分析了EX2500-5型电动液压挖掘机能耗高的原因,提出了用交流变频调速系统改进EX2500-5的实现方案,并对经济性进行了分析,改造后的挖掘机可以实现节能的目的。     

液压挖掘机电动动力系统与变功率控制研究

采用变频电动机代替发动机构成液压挖掘机的动力系统,并用主控制器对液压泵进行电子变功率控制。根据实际需求,设计出几种不同的工作模式,满足不同工况的需要。本方案不仅能够降低液压挖掘机运行成本,同时也极大地改善液压挖掘机运行时对周围环境的影响。     

谈国产液压挖掘机未来的发展趋势

在简要回顾我国液压挖掘机发展历史的基础上，结合我国当前经济发展需要和国外液压挖掘机发展现状、特点及国内现状，以现代液压挖掘机技术为线索，比较全面、深入、系统地综合了现代液压挖掘机技术的最新成果和发展趋势，最后提出了发展国产液压挖掘机的思路和建议。     

矿用液压挖掘机势不可挡

<正>大型矿用液压挖掘机集成了机械、液压和电控技术,不仅拥有可以匹敌传统的钢丝绳挖掘机的作业效率,同时还具备后者难以企及的灵活性和适应能力,在采矿日益精细化的今天显得尤为重要,近年来大型矿用液压挖掘机的市场份额不断扩大也奠定了其在矿山开采行业的地位,成为矿山采掘的重要力量。     

基于AMESim煤矿挖掘机液压系统仿真分析

针对煤矿挖掘机液压系统要求可靠性高、平稳性强等问题,以某型煤矿挖掘机液压系统为研究对象,分析了煤矿挖掘机液压系统动力传递和原理,运用液压分析软件AMESim对煤矿挖掘机液压系统前、后泵出口流量和压力进行仿真分析。仿真结果表明:煤矿挖掘机液压系统的前、后泵出口流量和压力都呈现平稳过渡段和波峰交替存在的周期性变化趋势;前泵出口流量和压力数值及波动略大于后泵出口。该研究为煤矿挖掘机液压系统平稳性和可靠性的提高提供理论依据。     

挖掘机设计与应用的发展

早在本世纪六十年代,澳大利亚就已能生产液压挖掘机。那时市场上的液压挖掘机比较简单,规格尺寸也很有限,且大多数是由齿轮泵提供液压动力的。现在澳大利亚的液压挖掘机是八十年代的产品。下列数据说明,八十年代中期液压挖掘机在澳大利亚的应用大幅度增长,履带式装载机和露天铲运机则相应减少。澳大利亚的设备零售台数 1981 1982 1983 1984 1985 液压挖掘机 496 398 327 739 1006     

R994型液压挖掘机在奥地利露天铁矿投入使用

1台由德国利布赫尔(Liebherr)液压挖掘机公司制造的R994 Litronic液压挖掘机最近在奥钢联阿尔平矿山公司(Voest Alpine Erzberg)的施泰里申(Steirischen)矿山投入使用。据称这是目前在奥地利使用的最大的液压挖掘机。该矿山的生产可追溯到几个世纪前,至今这个著名的矿山仍继续开采菱铁矿。铁矿石的含铁品位约为37％,目前的矿山生产能力为350万t/a。     

基于LabVIEW的挖掘机液压系统实时状态监测系统开发

挖掘机液压系统实时状态监控系统是高品质液压挖掘机的核心技术。采用LabVIEW软件,利用数据流思想,结合模块化设计思路,开发了挖掘机液压系统的实时状态监测系统。该系统具有多路数据采集、实时显示、数据存储、报警记录、历史数据回放和报表打印等功能。     

液压挖掘机全功率匹配

在液压挖掘机节能控制中,常用的分工况模式下,每一挡工作模式都可以由转速感应控制实现泵与发动机的局部功率匹配,控制量为液压泵的排量。现代液压挖掘机的泵一负载环节通常采用负载传感控制或是负流量控制实现局部功率匹配,控制量也为泵的排量。两个环节都是靠调节泵的排量来实现局部功率匹配,因此,现有液压挖掘机两个环节的局部功率匹配是不协调的,很难实现全局功率匹配。为此,本文提出两种实现液压挖掘机全局功率匹配的控制策略,     

日本的矿用液压挖掘机

在露天采矿设备的发展中,近几年发展较快的是液压挖掘机。为了与联邦德国的挖掘机竞争,日本制造的第一批200吨级矿用液压挖掘机今年将首次投入市场。一、日立公司将推销EX3500型液压挖掘     

国外矿用大型挖掘机的发展

对国外矿用大型挖掘机,如步行式拉铲挖掘机、履带拉铲挖掘机、电力正铲挖掘机和液压挖掘机的发展情况作了详细叙述。     

正铲液压挖掘机工作装置多体动力学仿真分析

<正>与机械式挖掘机相比,大型矿用液压挖掘机具有结构紧凑、自重轻、性价比高、机动性好等特点,在全球能源和矿山领域内应用越来越广泛。大型正铲液压挖掘机为太原重工最新改进生产的重点新产品,主要用于各类大型露天矿山的采掘和剥离作业。液压挖掘机工作装置由动臂、斗杆和铲斗组成一个空间开链杆件系统;同时为了实现等强度设计及对危险截     

电动型全液压挖掘机与柴油液压挖掘机比较分析

通过对电动型全液压挖掘机与柴油液压挖掘机的耗能对比,确定采用电动型全液压挖掘机代替柴油液压挖掘机的可行性,从而达到降低生产成本,提高作业效率,满足矿山年生产能力的要求,为区域内其他露天煤矿选用液压电铲提供参考。     

DWY3000型全液压轮斗挖掘机工艺及其适用性分析

DWY3000型全液压轮斗挖掘机可以大幅度降低单斗液压反铲挖掘机在露天矿采煤工程的使用数量,不仅能够明显提高露天煤矿开采的生产效率、降低生产成本还在挖掘过程中通过轮斗挖掘机的切割破碎有效控制了供煤粒径。     

液压挖掘机液压传动系统控制分析

液压挖掘机液压传动系统比较复杂,主要分为主泵控制系统、快速运动系统和协调动作控制系统三部分。通过对典型挖掘机的液压传动系统进行分析,总结出目前主泵控制系统常用的3种控制方式:流量控制、总功率控制和动力换挡控制,快速运动实现的方式和协调动作实现的3种典型形式:压力补偿、优先模式和流量阀控制。最后指出挖掘机液压传动系统中电控比例提高的发展趋势。