最新筛分技术──DZ型系列低频振动筛

最新筛分技术──ＤＺ型系列低频振动筛低频振动无锡市振动机械厂和中国矿业大学矿山机械研究室联合设计制造的一种高效、节能筛分设备。１９９２年１０月，通过了由能源部科技司组织的鉴定。低频筛的特点是采用低频率、大振幅、垂直抛射角以实现物料的筛分；使用新型的波...     

最新筛分技术──DZ型系列低频振动筛

最新筛分技术──ＤＺ型系列低频振动筛低频振动筛是无锡市振动机械厂和中国矿业大学矿山机械研究室联合设计制造的一种高效、节能筛分设备。１９９２年１０月，通过了由能源部科技司组织的鉴定。低频筛的特点是采用低频率、大振幅、垂直抛射角以实现物料的筛分；使用新型...     

最新筛分技术──DZ型系列低频振动筛

最新筛分技术──ＤＺ型系列低频振动筛低频振动筛是无锡市振动机械厂和中国矿业大学矿山机械研究室联合设计制造的一种高效、节能筛分设备。１９９２年１０月，通过了由能源部科技司组织的鉴定。低频筛的特点是采用低频率、大振幅、垂直抛射角以实现物料的筛分；使用新型...     

悬臂筛网振动筛筛分效率研究

介绍了悬臂筛网振动筛的结构特点。通过分析物料颗粒在筛面上的跳动透筛过程 ,建立了物料在悬臂筛网振动筛筛面筛分时的筛分效率数学模型 ,并分析了筛面倾角、振动方向角、筛棒长度和直径等各因素对筛分效率的影响 ,建立了相应的变化曲线图。     

GGS型干──湿法筛分试验机

本文介绍了用一种新型的干－湿法筛分试验机对极细粒级的物料进行粒度分析，以代替传统的精度低、劳动强度大的手工操作。     

如何提高振动筛的有效筛分面积

如何提高振动筛的有效筛分面积我厂在１９９１年９月使用橡胶筛板以后，振动筛的筛分效率得到了进一步提高。但是筛分面积的影响使筛分仍不能满足生产。我厂的振动筛是ＳＺＺ＿２１５００×４０００自定中心振动筛，筛面积１５００×４０００（ｍｍ￣２），筛孔φ２１（ｍ...     

提高大型振动筛筛分效率的实践

通过对大型振动筛筛分特性的分析，有针对性地提出并采用了提高筛分效率的措施，确保了产品质量。     

反转提高振动筛筛分效率的研讨

对于一给定的振动筛的筛分效率,是指振动筛的驱动电动机正方向(顺时针)旋转时,筛分某一指定物料而言。要提高筛分效率,可用增加振动筛的筛面长度,即增加物料颗粒在筛面上的停留时间的方法来达到。但增长振动     

提高振动筛筛分效率途径的探讨

地方企业和矿山,因生产流程和产品规格需要,要求一次筛分出多种产品。现有振动筛筛面层数较多,而购买和定制因多种原因又不太方便,因此,有些单位往往自行设计和制造。但有时因无类比条件,理论计算值与实际值差距过大,所设计和制作的振动筛效率很低,有的甚至不能正常工作。其原因就是筛面上各点的运动轨迹达不到正常筛分的需要。     

超细物料筛分方法──气流筛分

介绍实验室型气流筛分试验装置，通过装置的原理介绍和主要参数分析，为选煤工业的超细物料筛分提供借鉴。     

双层振动筛筛分效率计算式及应用

<正> 原计算双层振动筛筛分效率的公式复杂,不能及时指导生产。为此推导出如下的计算式。 (一) 双层振筛筛分效率计算公式 1.第二层筛筛分效率计算式的推算。原矿及双筛筛分中各粒级重量百分数示于表1。     

基于低频涡流技术的振动筛梁裂纹检测方法

振动筛的现场工作实际,使得振动筛大梁极易出现疲劳裂纹,而振动筛大梁外壁又覆盖有橡胶包覆层,从而导致了对大梁裂纹的实际检测十分困难。针对目前现有检测方法都很难检测具有包覆层的铁磁性材料裂纹的现状,提出运用低频涡流检测方法。结合大梁检测的现场实际环境,运用COMSOL软件仿真得到7 mm包覆层厚度下涡流强度随着频率改变的变化趋势,并且进行相应的实验研究,得出了7 mm包覆层下不同大小裂纹的检测频率与幅值和相位之间的关系,进而确定了低频涡流的最佳检测频率,同时对实验结果进行了深入分析,确保了运用幅值与相位确定最佳检测频率的可靠性,从而为振动筛大梁裂纹的实际现场检测提供参考。     

改造振动筛隔振系统 消除筛分楼共振现象

简要介绍了朱仙庄煤矿选煤厂的概况及二次重介工艺技术改造的基本情况,阐述了DL30100型振动筛的主要技术参数,分析了该振动筛隔振系统存在的问题和筛分楼产生共振的危害。通过改造该振动筛的隔振系统,即改造一次隔振系统、加装减振梁和改造二次隔振系统,可消除筛分楼的共振现象。     

振动筛物料运动的计算机模拟及筛分数学模型

利用振动筛的力学模型进行物料筛分运动的计算机模拟,以此确定其运动参数。通过一元非线性多项式建立给矿物料的粒度分布函数,从概率的角度导出筛分数学模型。运用模型进行筛分工艺指标预测,并提出进一步实现过程优化控制的可能性。     

物料振动筛分过程分析及高效筛分途径

通过对粗糙物料筛分过程分析及机理探讨,阐述了振动参数对物料筛分的影响规律,提出大振幅筛分可提高筛分效率。     

圆振动筛筛分效率及堵孔问题的探讨

初步探讨了圆振动筛的筛面倾角、振动强度对物料堵孔及透筛概率的影响;确立了筛孔为长方形孔时物料透筛概率的计算公式;指出了长方形孔长度方向及宽度方向尺寸与限上粒度之间的比值。     

电磁直线振动筛湿法筛分工艺参数优化研究

针对湿法筛分效率低、筛下物品位差，筛分机理不明确等问题，以电磁直线振动筛为研究对象，开展湿法筛分工艺参数对筛分效率作用机制的探究。采用中心复合方法进行四因素(振动频率、振幅、筛面倾角及物料固液比)五水平响应曲面试验，根据试验结果进行各筛分工艺参数独立效应分析，通过多元线性回归方法建立筛分效率数学模型，并进行模型检验。研究结果表明，0.5 mm振幅与45 Hz振频下的筛分效率最高，且筛分效率随筛面倾角的增大而增大，随固液比的增大而减小。研究成果揭示了湿法工艺参数对筛分效率的作用机制，可为湿法筛分工艺的优化提供理论指导。     

圆振动筛在我局煤炭筛分中的应用

我局是个老矿区,在煤炭筛分上已有40多年的历史,从滚轴筛到现在使用的各种类型的直线运动振动筛先后有60多台,但一直没有从根本上解决适合我局各矿煤炭产品筛分的筛型问题.为此,我们查阅了国内外选煤厂使用筛分设备的资料,认为圆轨迹或椭圆轨迹的振动筛比直线轨迹振动筛在煤炭分级上的筛分效果好.在1987年我局梅河矿四井筛选厂改扩建工程中,由于安装条件受限,必须改变筛型.通过方案比较和计算,选用2YA1836型圆运动振动筛满足安装和技术要求(鞍山矿山机械厂生产的).但该筛型是1983年美国引进的技术,国内尚无一家使用.我们首次采用圆运动振动筛,试车运