某生活垃圾焚烧厂渗滤液处理工程案例

对福建某生活垃圾焚烧厂渗滤液处理工程案例进行了论述,对渗滤液处理选用预处理+UBF+MBR+RO工艺,经该工艺处理后,出水水质指标为SS:5.2mg/L;CODCr:75mg/L;BOD5:17mg/L;NH_3-N:8.3mg/L。出水符合GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准,处理效果良好且运行稳定。同时对该工艺进水水量、水质,投资成本等进行了详细描述。     

UASB-MBR-反渗透工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液的工程实践

阐述UASB+MBR+RO工艺处理泉州某生活垃圾焚烧厂渗滤液的工程实例。系统稳定运行的数据显示,当进水COD、BOD₅为21410±2838 mg/L、10527±1262 mg/L时,出水COD、BOD₅为76.6±19 mg/L、28.3±8.6 mg/L;进水NH₃-N与SS质量浓度分别为1295±192 mg/L和3336±210 mg/L时,出水分别为2.95±1.14 mg/L和1.59±0.45 mg/L,满足水质排放标准。通过污染物降解过程分析可知,UASB与MBR可去除97.7%的COD,MBR可去除89.5%的NH₃-N与87.1%的TN。     

UASB-MBR-反渗透工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液的工程实践

阐述UASB+MBR+RO工艺处理泉州某生活垃圾焚烧厂渗滤液的工程实例。系统稳定运行的数据显示,当进水COD、BOD₅为21410±2838 mg/L、10527±1262 mg/L时,出水COD、BOD₅为76.6±19 mg/L、28.3±8.6 mg/L;进水NH₃-N与SS质量浓度分别为1295±192 mg/L和3336±210 mg/L时,出水分别为2.95±1.14 mg/L和1.59±0.45 mg/L,满足水质排放标准。通过污染物降解过程分析可知,UASB与MBR可去除97.7%的COD,MBR可去除89.5%的NH₃-N与87.1%的TN。     

垃圾焚烧厂渗滤液的高温厌氧预处理工艺研究

垃圾焚烧厂渗滤液以其水质特征和大量余热可以利用,使得高温厌氧处理工艺具有很大的优势。实验证明,高温厌氧处理垃圾焚烧厂渗滤液是可行有效的,并能产生一定的沼气能源,结合对焚烧厂余热的利用,完全可以实现减污和节能的双重目的。在实验条件下,当容积负荷为6 kg.m-3.d-1,pH值为7.2～7.3,水力停留时间为3 d,温度为55℃时可达到最佳处理效果,COD去除率可以达到80%以上。     

垃圾焚烧厂渗滤液处理设施运行优化

好氧膜生物反应器(MBR)工艺是垃圾焚烧厂处理渗滤液的常用工艺之一,使用中膜污染及膜通量下降是制约MBR系统处理能力的主要因素。该文分析了上海某垃圾焚烧厂渗滤液处理设施、处理效果及实际影响因素,对离心出水的可行性进行了理论分析和试验研究,并提出了切实可行的运行优化方案,有效缓解了膜污染及膜通量下降等问题对整个MBR系统处理能力的制约。     

生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理的应用研究

采用"预处理+厌氧(UASB)+MBR系统(两级A/O+UF)+NF"工艺对生活垃圾焚烧电厂渗滤液进行处理。结果表明,该工艺具有良好的处理效果,对总氮、COD、BOD5的去除率分别达到98%、99%、99%以上,出水水质稳定达到《污水综合排放标准(GB 8978-1996)表4一级标准。     

垃圾焚烧厂渗滤液厌氧处理产沼发电研究

采用UBF厌氧+外置式MBR+NF/RO组合工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液,出水可达到生活垃圾填埋污染控制标准(GB 16889-2008)表2排放标准。UBF厌氧所产生的沼气经过脱硫、过滤、除湿等预处理后,可进入沼气发电机组进行发电,渗滤液沼气发电所产生的经济效益为15.06元/m3,有效地降低了渗滤液处理成本。     

生活垃圾焚烧厂渗滤液水质的季节性差异及其处理特性分析

以上海某大型生活垃圾焚烧厂渗滤液处理工程为研究对象,研究了不同时间段垃圾渗滤液原水水质的变化情况及现有渗滤液常规处理工艺各单元的处理性能随季节的变化情况。结果表明,不同季节调节池进水均呈弱酸性,夏季和秋季调节池进水的SS、COD_Cr、氨氮和TN浓度普遍高于春季和冬季;季节变化对生化处理各单元有机物和总氮的去除性能有较大影响,并影响膜浓缩液的产量以及膜过滤单元的处理性能,应加快垃圾渗滤液生化处理新技术的研究开发和推广应用,以提高垃圾渗滤液的处理效率并降低处理成本。垃圾渗滤液水质及其工艺处理性能的变化情况,对其他陆续开展垃圾分类地区的垃圾焚烧厂稳定运行具有一定参考和指导意义。     

UASB-MBR-NF-RO工艺在生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理中的应用

本文结合工程实例,介绍了以"UASB+MBR+NF+RO"为主的组合工艺在生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理中的工艺流程、主要设计参数、实际运行效果及技术经济指标,工程运行结果表明,采用该组合工艺处理垃圾渗滤液,出水各项污染指标均能稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中的表2排放标准。     

MBBR—MBR组合工艺处理生活垃圾沥滤液的研究

室温下,采用缺氧/两级好氧MBBR—MBR组合工艺对厌氧处理后的垃圾焚烧厂沥滤液进行处理。实验结果表明:在进水pH约为7、进水流量1.0 L/d和总回流比400%的条件下,即使沥滤液的NH4+-N高约1 650 mg/L、COD约为6 500 mg/L时,组合工艺对COD、NH4+-N、TN的去除率仍达到80%、99%、81%左右,出水NH4+-N<15mg/L,该工艺能实现对高浓度NH4+-N的有效去除。另外,二级好氧MBBR和MBR中的亚硝氮积累率分别达到90%、80%左右。这两个反应器中亚硝酸菌的数量远多于硝酸菌。     

垃圾焚烧发电厂沥滤液处理工艺

垃圾焚烧发电厂产生的垃圾渗沥滤液由于浓度高成分复杂一直是污水处理中的难点。通过介绍深圳市宝安垃圾焚烧发电厂二期配套沥滤液处理项目所采用的零排放组合处理工艺,以期解决垃圾沥滤液处理的难题,并在全国范围内进行推广。     

电化学氧化法处理垃圾焚烧发电厂沥滤液生化出水

垃圾焚烧发电厂储坑沥滤液是一种高污染、高氯离子和高胶体含量的废水,经过传统生化处理后仍难达标排放。根据生化出水中氯离子浓度较高的特点,面向实际工程应用,设计了板框式电化学反应器,以钛基氧化钌-氧化铱涂层电极(Ti/RuO₂-IrO₂)作为阳极,304钢板作为阴极,开展了电化学氧化去除废水中难生物降解有机物的研究。重点考察了电流密度、表观流速、氯离子浓度、电极极距等因素对去除废水COD的影响。结果表明:当电流密度为65.35 mA·cm^-2,反应器内表观流速为2.72 cm·s^-1,初始氯离子浓度为5000 mg·L^-1时,废水中COD的去除具有良好的效果。研究了COD去除的动力学过程,提出了反应体系中活性氯的减少可能是第二阶段COD去除速率降低的主要机理。对几种结构电化学反应器的能耗进行了对比分析表明,极距减小50%,去除COD的平均能耗可节约25%以上,紧凑多通道小电极极距结构在设计工业电化学反应器时值得考虑。     

Fenton处理较长填埋龄垃圾渗滤液的作用机制研究

采用Fenton工艺对较长填埋龄垃圾渗滤液进行处理。试验结果表明,Fenton工艺对经过吹脱后的填埋场渗滤液处理的最佳条件为pH=4、n(H2O2)∶n(Fe2+)=10以及Fe2+投加量为0.08 mol/L。同时,在整个试验过程中发现,氧化与絮凝去除有机物作用的相对大小比值a平均为4.6。     

南昌城东区域生活垃圾热值研究

用氧弹式热量计对南昌城东区域生活垃圾不同组分的热值进行为期三个月的测定.经数理统计分析后,得出南昌城东区域生活垃圾的低位热值在3500-10000J/g之间,结果表明:商业区低位热值最大,在9500J/g左右;生活区低位热值较小,在5200J/g左右.建立了南昌城东区生活垃圾的燃烧热数据库,为南昌城东区域垃圾的综合处理提供参考.     

水淬渣处理电厂生活污水的试验研究

通过石英砂和水淬渣单层滤料的对比试验,了解水淬渣的过滤性能.并采用水淬渣-石英砂双层滤料不加药直接过滤技术对电厂生活污水二级出水进行深度处理.试验结果表明:在去除浊度方面,水淬渣和石英砂的过滤性能相差不大;在去除COD方面,水淬渣的过滤性能优于石英砂.滤速为7.5 m/h时,水淬渣-石英砂滤料的平均出水浊度＜3 NTU、COD＜15 mg/L,满足回用标准,出水水质稳定.     

纳滤分离处理垃圾渗沥液

采用集成膜技术对城市垃圾渗沥液进行处理,探讨了预处理方法、膜组件、操作压力等因素对渗沥液处理效果的影响。经混凝沉淀和管式膜超滤等预处理的渗沥液经过二级纳滤处理,质量分数为85%—90%转化为符合国家一级排放标准的透过液,可直接无害排放;仅10%—15%成浓缩污液,可返回垃圾池或经脱水干燥后焚烧。     

增强垃圾渗滤液处理厂污泥脱水性能的研究

以污泥比阻(SRF)、毛细吸水时间(CST)、Zeta电位作为污泥脱水性能的评价指标,对显著影响污泥脱水性能的絮凝剂的添加条件进行优化,并结合傅里叶转换红外光谱(FTIR)对污泥脱水机理进行阐述。结果表明,最佳投加条件下,相比PAM和FeCl_3联用,PAM和Al2(SO4)3联用对污泥脱水性能更好。投加比为:6 mL的污泥投加1 mL的0.77%PAM联用6 mg Al_2(SO_4)_3,此条件下,SRF由3.49×10⁽¹¹⁾m/kg降至0.2×10(11)m/kg降至0.2×10⁽¹¹⁾m/kg,CST由30.2 s降至11.5 s,Zeta由-21.2 mV升至-6.4 mV。FTIR光谱研究也从机理上表明,PAM、Al(11)m/kg,CST由30.2 s降至11.5 s,Zeta由-21.2 mV升至-6.4 mV。FTIR光谱研究也从机理上表明,PAM、Al⁽³⁺⁾、Fe(3+)、Fe⁽³⁺⁾能够与污泥的O—H等官能团相互作用,并且在最佳投加条件下,PAM与Al_2(SO_4)_3联用在3 284.23 cm-1处的红外吸收峰峰值明显高于PAM与FeCl_3联用的红外吸收峰峰值。研究证明,此方法可提高西安市江村沟垃圾填埋场污泥脱水性能。     

增强垃圾渗滤液处理厂污泥脱水性能的研究

以污泥比阻(SRF)、毛细吸水时间(CST)、Zeta电位作为污泥脱水性能的评价指标,对显著影响污泥脱水性能的絮凝剂的添加条件进行优化,并结合傅里叶转换红外光谱(FTIR)对污泥脱水机理进行阐述。结果表明,最佳投加条件下,相比PAM和FeCl_3联用,PAM和Al2(SO4)3联用对污泥脱水性能更好。投加比为:6 mL的污泥投加1 mL的0.77%PAM联用6 mg Al_2(SO_4)_3,此条件下,SRF由3.49×10~(11)m/kg降至0.2×10~(11)m/kg,CST由30.2 s降至11.5 s,Zeta由-21.2 mV升至-6.4 mV。FTIR光谱研究也从机理上表明,PAM、Al~(3+)、Fe~(3+)能够与污泥的O—H等官能团相互作用,并且在最佳投加条件下,PAM与Al_2(SO_4)_3联用在3 284.23 cm-1处的红外吸收峰峰值明显高于PAM与FeCl_3联用的红外吸收峰峰值。研究证明,此方法可提高西安市江村沟垃圾填埋场污泥脱水性能。     

磷酸铵镁法综合处理磷酸盐工业废水和垃圾渗滤液研究

探讨了磷酸铵镁法综合处理磷酸盐工业废水和垃圾渗滤液的可行性.探讨了pH、物质摩尔配比、搅拌速度、反应时间、陈化时间等因素对氨氮和磷酸盐去除效果的影响.实验得出只加MgSO4·7H2O)处理氨氮质量浓度为2 677.34 mg/L的垃圾渗滤液和磷酸盐质量浓度为l 804.48 mg/L的磷酸盐工业废水时的较佳实验条件为:搅拌速度200 r/min左右,反应时间20 rain,pH=9.5,n(Mg):n(P):n(N)=1.5:1.187:1.0.在陈化时间为30 min以及上述实验条件下,磷酸盐的去除率为99.53%,处理液中的残磷质量浓度为6.79 mg/L,氨氮的去除率为87.56%,残氮质量浓度为76.12 mg/L.并对所得磷酸铵镁沉淀进行了X-衍射光谱和扫描电镜分析.