服役炉管材料Incoloy 800H高温断裂韧性研究

介绍了服役炉管材料Incoloy 800H在550,680 ℃下高温断裂韧性的试验研究情况.研究表明,服役炉管材料Incoloy 800H高温断裂韧性随温度升高而下降,在680 ℃下约为80～100 kJ/m2,550 ℃下断裂韧性值更高,试验结果为服役炉管高温短时断裂安全评估提供了重要依据.     

Incoloy800H材料的盘管加热器的制作工艺

介绍了采用Incoloy800H特材制作的盘管式工业用电加热器的制作工艺。对制作过程中的热加工工艺、焊接工艺以及热处理工艺都做了简要的介绍。结合盘管的制作和使用要求以及材料本身的特殊性,对各个工艺环节的重点和难点做了说明,提出解决的方法,对可能出现的问题提出预防的措施。     

苯乙烯装置Incoloy 800H膨胀节波纹管失效原因分析

对苯乙烯装置乙苯脱氢系统Incoloy 800H合金膨胀节波纹管的失效问题进行了详细的分析,阐述了其失效的原因与机理,并提出了防护对策。     

Incoloy800H钢管的焊接

在承建的江苏长江石油化工有限公司1-4丁二醇仓储改造工程施工中,其辐射段炉管采用了In-coloy800H耐热钢,工程中的焊接接头为Incoloy800H对接和Incoloy800H/1Cr18Ni9Ti角接两种焊接形式。Incoloy800H是一种耐热合金钢,具有优良的抗高温氧化和抗渗碳性能,可广泛应用于一般耐酸钢     

Incoloy825合金＋X65复合管焊接性和焊接工艺

对Incoloy 825合金 X65复合管的焊接性,分别从合金化学成分、力学性能和物理性能进行了分析,并对Incoloy 825合金 X65复合管进行了焊接工艺试验.焊后力学性能检验、模拟腐蚀环境失重试验表明,Incoloy 825合金 x65复合管焊接接头具有良好的性能,可应用于腐蚀性油气田开发中.     

800H管道焊接技术浅析

简要介绍了800H管道的材质特性、坡口形式、焊接工艺、焊接方法。     

合金800H热电偶套管失效分析及对策

合金800H制热电偶套管,在温度为900～1000℃的天然气转化制合成气(H2-CO-CO2-H2O)生产工艺中局部发生了较为严重的腐蚀,采用堆焊方法进行修复,使用半年后又产生了腐蚀。对套管结构设计、合金800H的耐蚀性能、工艺介质的腐蚀行为及运行操作状况等进行了分析,发现金属尘化腐蚀是导致该热电偶套管失效的根本原因。采用耐金属尘化腐蚀更为优良的合金602CA解决了该热电偶套管的失效问题。     

Incoloy 800H高温合金腐蚀原因分析

本文对Incoloy 800H高温合金的腐蚀机理作了分析和探讨,提出相应的改进措施,供对类似故障的处理作一参考。     

Incoloy825材料在加氢裂化装置高压空冷器上的应用

对Incoloy825材料的焊接和抗腐蚀性能,以及在加氢裂化装置高压空冷器上的应用中应注意的问题进行了探讨.对此种空冷器在制造中如何解决异种钢焊接的难题,在清洗和水压试验中如何避免腐蚀等提出了建议.     

蒸汽转化炉下猪尾管大面积开裂破坏分析及对策

从结构、应力、环境、材料等方面 ,分析转化炉下猪尾管大面积开裂破坏的原因 ,并提出防护措施。     

改进型包埋渗铝钢的特性与应用

简要而系统地介绍了改进型包埋渗铝工艺特点、渗铝剂的实验室研究结果。该渗铝钢层的结构特征、焊接性能以及耐蚀效果,无论在高温还是低温下改进型包埋渗铝钢耐蚀效果好,都优于1Cr18Ni9Ti,与316L钢相当。开发了渗铝钢焊接工艺及专用的生产工艺和装备,保证了渗铝件的质量,在多种装置上试用效果良好。     

复合钢板的性能分析与应用

在分析说明国内外复合钢板的界面结合率、界面剪切强度、拉伸、冷弯和冲击等项性能要求的基础上，结合国内复合钢板过去和目前的生产状况，指出应用国产爆炸焊接复合钢板是合乎国情和可行的。     

低合金钢焊材焊接铁镍合金复合管的可行性研究

为了降低Incoloy825铁镍合金复合管的焊接成本,对以低合金钢为焊材的铁镍合金复合管进行的填充盖面焊做了可行性研究。试验采用ERNi Cr Mo-3镍基焊丝氩弧焊打底,E71T8-Ni1J自保护药芯焊丝半自动填充盖面,并对其焊接接头进行了拉伸、弯曲、冲击及耐腐蚀性等理化试验。试验结果分析显示,采用低合金钢焊材进行铁镍合金复合管的填充盖面焊,其冲击与耐蚀性指标偏低,无法满足相关标准要求。研究表明,此类复合管采用低合金钢焊材进行填充盖面焊是不可行的。     

D201碳洗涤塔腐蚀原因分析及防护对策

甲醇装置中的碳洗涤塔,由于其操作介质为H     

新型PFT-1高强度耐热合金钢的应用

ＰＦＴ－１钢是在ＨＫ４Ｄ钢的基础上加入少量Ｎｂ，Ｔｉ等元素，以改善碳化物强化相的种类、形态和分布的一种新型高强度耐热合金钢。为考察该钢种的长期使用性能，并为设计使用提供稳定可靠的高温强度数据，对该合金钢进行了在９５０°Ｃ下时间长达３０ ０００ ｈ的持久强度试验。考察表明，ＰＦＴ－１钢持久强度分别是 ＨＫ４０钢和ＨＰ＋Ｎｂ钢的１５和１．２倍左右。特别是已在大庆石油化工总厂服役３５ ０００ ｈ的ＰＦＴ－１钢转化炉管，其解剖性能仍然比未服役的ＨＫ４０钢和ＨＰ＋Ｎｂ钢的持久强度高．这充分证明新钢种的组织和性能具有长期稳定的特点。此外，ＰＦＴ－１钢的热疲劳性能优于ＨＫ４０钢，抗氧化性能则与ＨＫ４Ｄ钢及ＨＰ＋Ｎｂ钢相当，其焊接性能良好。用以代替ＨＫ４０钢和ＨＰ＋Ｎｂ钢生产大直径转化炉管，可以强化石油化工流程的工艺参数，从而取得十分明显的经济效益。     

炼油厂的腐蚀类型分析及奥氏体不锈钢的应用

介绍了奥氏体不锈钢在金陵石化公司炼油厂部分装置的设备和管道上的应用情况，分析了炼油厂的腐蚀类型并提出了防腐措施。     

1000m3N-TuF50钢制球罐裂纹形成分析

1000m³N-TuF50钢制球罐,在使用中发生应力腐蚀现象,使球罐表面产生裂纹;裂纹形成后不断扩展,严重地威胁安全生产。通过检验与分析,探讨了裂纹的性质及形成的有关因素,为防止球罐应力腐蚀的发生和裂纹的修复提供了科学依据。