智能无气开式齿轮喷射润滑装置研究与应用

现有开式齿轮润滑广泛采用油雾润滑技术,本文分析了油雾润滑在实际应用的不足。介绍了开式齿轮润滑技术的新发展--无气喷射润滑。重点介绍无气喷射润滑中需要使用的设备,智能无气开式齿轮喷射润滑装置的工作原理和系统组成。对比了无气喷射润滑技术优于其他润滑方式的技术特点。     

KY-310A型牙轮钻机润滑方式的改进

白云鄂博铁矿引进的大型穿孔设备——KY-310A型牙轮钻机,具有故障率低、操作简单、维护方便和穿孔效率高等优点。该机共有200多个润滑点,主要有稀油集中润滑、干油和稀油手动注油润滑、油雾润滑和人工涂抹润滑等几种润滑方式,其中干油和稀油手动注油方式存在较多问题。     

干油集中润滑技术的发展趋势分析

介绍了干油集中润滑方式的发展历程,指出了早期的2种干油润滑方式的优缺点.论述了干油集中润滑方式的现状,指出了干油集中润滑系统的发展方向,并设计了一种新型的液控阀,该系统能在复杂的工况条件下实现理想的润滑效果.     

济三煤矿主井提升机润滑系统的研究及改造

高压润滑是指在低压润滑系统的基础上,安装一台高压润滑站提供高压油,将原有的轴承更改为高压润滑轴承,在每个轴承上安有两个高压油喷口,在提升机运行前高压油将大轴喷起直到提升机停止后结束。实现高压润滑后轴承寿命在理论上将达到无限,润滑油使用周期延长,在启动阶段电机的启动电流将减小,极大提高了系统的安全性、可靠性。     

水润滑轴承研究展望

介绍了水润滑轴承的特点,列举了水润滑轴承用的金属、塑料、陶瓷、橡胶材料特点,分析了水润滑轴承的发展现状和摩擦学研究进展,对水润滑轴承用水代替油作为润滑介质、用非金属代替金属作为摩擦副材料的技术作了介绍。     

用二硫化钼固体润滑块润滑球磨机中空轴瓦

中空轴两边的油勺舀取油池稀油倒在中空轴上）。由于机器运转时振动强烈,如取油勺紧固螺栓松动,油勺偏离取不上油,中空轴瓦缺油就会烧瓦。同时,轴瓦端盖也常因密封不严而渗漏润滑油。为此,我们在修理中空轴瓦的时候去掉了取油勺,改为二硫化钼固体块润滑,避免了再次发生烧瓦事故。改造方法如下。 １制作固体润滑块 按重量比配制：硫化钼２０％,钙基润滑脂１０％,２４号汽缸油１５％,石蜡５０％,朦旦蜡５％。 ２制作润滑块固定框架 按中空轴直径Ｄ、轴颈长Ｑ制作如图１所示的框架,同时用薄铁板焊制一个润滑块浇注模和浇注桶。 ３…     

THRH一-11型全自动干油润滑装置在WK-4A电铲上的应用

通过THRH-11型全自动干油润滑装置对WK-4A电铲的润滑交流改造应用，证明该装置在WK-4A电铲上的应用是成功的。解决了WK-4电铲润滑部位润滑不良的难题。     

基于单片机的牙轮钻机智能润滑控制系统

为了解决牙轮钻机润滑中逻辑控制的问题,提出了一种牙轮钻机新型润滑控制系统,该系统以STC89C52单片机为核心,能有效控制设备干油润滑和稀油润滑的启停、润滑压力检测、低油位检测、润滑故障报警等,并在LCD屏上实时显示系统的运行及监控数据,使得润滑系统更加稳定可靠,进一步保证了设备各机械转动部件得到充分可靠的润滑,使润滑系统能根据现场实际情况灵活选择润滑工作模式以及润滑参数。     

MoS2润滑块的应用试验

球磨机中空轴传统的润滑方式为针阀式油杯滴油润滑或稀油站压力供油润滑。对于稀油站润滑一次性投资大,且维护修理工作复杂,动力消耗大,对于滴油润滑,由于油量难以控制,当轴端密封不良时(稀油润滑存在同样情况)易造成泄漏污染坏境,油料又难以回收,造成油料浪费。针对润滑油润滑存在的弊端,MoS_2固体     

哈尔乌素露天矿D475A推土机增设集中润滑的方案

结合哈尔乌素露天矿推土机的使用情况及推土机润滑技术要求,提出了D475A增设干油集中润滑系统的方案,并进行了详细分析和介绍,在露天矿工程设备润滑方面具有非常大的意义。     

圆锥破碎机润滑装置的改造实践

通过对圆锥破碎机润滑不良问题的分析，找出了润滑装置供油不足是润滑不良的主要原因，并提出了润滑装置改造方案。新旧润滑装置对比表明，新设计的润滑装置无论在可靠性、经济性方面均优于原润滑装置。     

碳基薄膜固液复合润滑研究现状

摩擦和磨损制约着机械系统的高可靠、长寿命服役,随着科学技术的快速发展,单一的固体或液体润滑系统已经无法满足工业应用中对机械部件的摩擦学性能要求．因此,研究人员对固液相复合润滑体系展开了大量研究,碳基薄膜因具有优异的摩擦学性能而常被用于组成固液复合润滑体系．对碳基薄膜固液复合润滑体系的研究进行了回顾,从碳基薄膜/油复合润滑、碳基薄膜/离子液体复合润滑、碳基薄膜/水复合润滑、碳基薄膜/润滑剂/纳米添加剂复合润滑,以及表面织构碳基薄膜和摩擦过程中生成碳材料的特殊碳基材料复合润滑六个体系对碳基薄膜固液复合润滑进行了综述．碳基薄膜/润滑油复合润滑无论是在大气还是在真空中都表现出优异的摩擦学性能,碳基薄膜/离子液体复合润滑对于提高在苛刻条件下服役的机械运动部件的摩擦学性能具有指导意义和广泛的应用前景．润滑添加剂的使用,可以在碳基薄膜/润滑油复合润滑体系的基础上进一步提高摩擦学性能,过渡金属氮化物/润滑油摩擦催化生成碳材料为进一步发现和发展不同的先进润滑和保护材料提供了前景．最后总结了目前研究领域中存在的一些问题,并对未来发展方向进行了展望．     

润滑油污染因素的分析

以柴油机润滑油为例,通过分析其污染的过程,建立了柴油机润滑油污染程度的数学模型,并对润滑油被污染的影响因素进行了分析研究,得出了油池中润滑油污染度的变化规律,即从初始污染开始,按指数规律变化并最终趋向稳定平衡;润滑油污染变化程度随外界污染颗粒侵入率Ri和系统内部磨屑生成率Rp的增加而上升,随过滤比βu1,βu2,βu3的提高而降低,与润滑油的初始污染度C0无关等结论。     

递进式集中润滑系统在掘进机中的应用

掘进机工作环境恶劣,仅依靠传统的手动打油润滑方式,不但费时、费力,而且大大地增加了工人的劳动强度。采用集中润滑方式,不仅可以大大提高润滑效率,同时又可防止漏掉润滑点的情况发生,进而可以延长掘进机的维修周期和使用寿命,大大降低资金成本。     

弹流润滑下缸套-活塞环最小油膜厚度研究

为获得更接近实际情况的缸套-活塞环间的最小油膜厚度,在考虑表面粗糙度的前提下,联立平均Reynolds方程、膜厚方程、弹性变形方程和载荷平衡方程,建立缸套-活塞环的弹流润滑模型。给出了数值求解模型的步骤,并通过计算实例对弹流润滑模型和混合润滑模型计算的最小油膜厚度进行比较。结果表明,在上止点附近,最小油膜厚度较小(<1μm),必须考虑表面粗糙度对油膜厚度的影响;而且在上止点附近,考虑弹流润滑时的最小油膜厚度是混合润滑时的2倍左右,分析其原因主要是上止点附近较高的油膜压力(接近40 MPa)使摩擦副产生弹性变形并增大了润滑油的黏度,这两者都会使油膜厚度增大。从而也说明在计算最小油膜厚度时考虑弹流润滑的必要性。     

煤矿机械中水润滑技术的应用

水润滑与一般的润滑技术相比在节能和环保方面的优势非常突出,因此近年来也受到了较高的关注。世界各国也都投入了大量的资源对其展开研究,并且取得了一定的研究成果,其应用的范围也在不断的延伸。研究了水润滑技术的特点,并且探讨了水润滑技术在煤矿机械中的基本应用情况。     

乳化液泵传动箱的润滑方法

乳化液泵的润滑,特别是连杆大头与曲拐的润滑为关键部位,本文重点介绍一种结构简单的脉冲动能式润滑,及其注油量、注油压力的分析计算,这种方法与飞溅润滑相结合,使用效果很好,是介于飞溅与强迫之间的一种润滑方式。     

润滑技术在输煤设备的应用

输煤设备是工矿企业使用环境最为恶劣的设备之一,通过台山电厂输煤系统投产对设备润滑管理经验的总结,提出设备润滑管理的一些建设性意见,以提高对设备润滑管理重要性的认识。     

齿轮传动的弹流润滑设计

齿轮传动是最重要的传动形式之一,齿轮的良好润滑是保证齿轮正常传动的关键因素。齿轮润滑设计需要求得润滑油膜最小厚度。利用瞬态弹流润滑理论的多重网格数值技术,准确快速地获得了啮合点的最小膜厚,为根据膜厚比判定齿轮润滑状态提供了一种快速准确的方法。     

矿用机械滚动轴承润滑维护探索

介绍了矿用机械滚动轴承润滑的方式及润滑故障,对矿用机械滚动轴承的润滑进行了分析,并对矿用机械滚动轴承润滑维护做出了探讨。