折流式旋转床有效功耗的初步研究

折流式旋转床是一种新型的同心圈式超重力设备,电机功率消耗是折流式旋转床设计时需要考虑的重要因素.本文对折流式旋转床的有效功耗进行了初步的实验研究,并提出了一种新的有效功耗计算方法,为旋转设备功耗研究和折流式旋转床工业应用提供了一定基础.折流式旋转床有效功耗可以分成两部分,即分散液体功耗和加速液体功耗.通过理论分析,得到了折流式旋转床有效功耗的计算模型.实验以水为介质,在不同液量和转速下测得有效功耗.结果表明,转速一定时,有效功耗随着液量的增加近似呈线性增加,且转速越大,有效功耗随液量增加越快.通过对实验数据的回归,得到单个同心圈转子有效功耗的计算模型,实验值与回归计算值相对偏差基本在20%以内.通过对包含4个同心圈转子的折流式旋转床有效功耗的验证结果可知,4个动圈有效功耗计算值的总和比实验测量值高20%左右,对折流式旋转床的工程放大有一定意义.     

闭式循环柴油机系统旋转床功耗实验关联模型

深入分析并建立了用于闭式循环柴油机(CCD)排出气体CO2水吸收的波纹碟片填料中试旋转床吸收器功率消耗主分量数学模型,提出了旋转床驱动电机总功耗回归分析表达式。根据不同工况实验得到的功耗实验数据,经回归分析得到了吸收器功率消耗的半经验公式。各种工况旋转床吸收器功耗实验值和模型计算值的对比表明,两者相对误差小于±15%。     

嵌入式系统低功耗设计研究

低功耗设计是嵌入式系统的普遍要求,而制定合理的电源管理策略是降低系统功耗的关键所在。本文首先分析了功耗产生的原因,并以嵌入式微处理器PXA25及其外围电路为例,讨论了动态电源管理的实现。     

变频技术在油田应用效果及前景

固定电源频率驱动的电机,无法改变转子转速,造成设备大量无效功率损耗;通过利用变频技术,灵活调节设备工况,减少无效功耗,达到节能降耗效果。     

基于SPSS的啮合同向双螺杆挤出机挤出能耗的研究

借助SPSS统计分析软件,以主机螺杆转速和加料量为自变量建立了啮合同向双螺杆挤出机功率消耗的二元线性和非线性数学模型,探讨了主机螺杆转速和加料量对挤出机功耗的影响。通过实验得到的数据和模型预测数据进行对比。结果表明,二元线性回归模型完全可以用来对挤出机功耗进行预测。     

浅谈无功补偿

无功电源和有功电源一样,是保证电力系统电能质量和安全供电所不可缺少的。据统计,电力系统用户所消耗的无功功率大约是它们所消耗的有功功率的50%~100%。另外,电力系统中的无功损耗也很大,在变压器内和输电线路上所消耗掉的总无功功率分别可达用户消耗的总无功功率的75%和25%。因此电力系统中各类无功电源供给的无功功率应为系统总有功功率的1~2倍。     

压缩机节能改造途径浅析

通过一个工程实例,介绍了降低压缩机功耗的流程方案:(1)增加凝液分离罐和液相干燥器,将这两种方案与原方案进行了比较,可知增加液相干燥器为最佳方案;(2)增加进出料换热器,通过比较可知,有进出料换热器的方案消耗的总功率稍小些。同时,对有无热泵流程的方案也进行了比较,结果是有热泵流程的方案消耗的总功率略小一些。除改变流程降低压缩机功耗外,还介绍了其他几种有效方法,为节能增效提出了合理化建议。     

泵站启泵组合的优化选择

泵是原油管道输送系统中最主要的耗能设备。多台泵组合使用由于泵特性和连接方式差异等因素消耗的功率也会不同。为了降低原油在输送过程中的耗能,以泵组合功率为指标,考虑了粘度对泵特性的影响,通过TLNET软件建立了某原油管线3号站和4号站的泵输原油的计算模型。模型计算了不同启泵组合所消耗的功率,并和实际工况进行了经济效益的比较。结果表明:通过优化选择启泵组合,能降低原油输送的的能量消耗,特别对于工频泵,能够有效的降低节流损失,节能降耗的效果更加显著。本文的分析结果能够为实际生产调度提供一种启泵的方法和思路。     

搅拌釜内气液自浮颗粒三相体系混合的功耗研究

对搅拌釜内气液固（自浮颗粒）三相体系混合的功率消耗进行了测量,研究了搅拌浆组合、档板组合和气体分布器对功耗的影响,对较佳的搅拌浆组合、挡板组合和气体分布器回顾了功耗经验并联式,用于工业放大过程。     

化肥厂的重要节能途径—阀门的更新换代

化肥厂是工业企业中消耗能最的大户,除化学反应所需的能耗外,其能量消耗主要包括两个方面:设备的功率消耗和克服阀门、管件的阻力消耗。目前还一时难以查清化肥生产系统中,阀门因阻力系数产生的能     

钢铁企业煤气-蒸汽-电力系统耦合优化及应用

煤气、蒸汽和电力是钢铁联合企业能源系统的重要组成部分,其消耗占钢铁企业总能耗的60%左右。合理地制定能源系统的生产以及燃料消耗、电力采购计划,对企业降低成本、减少环境污染有着非常重要的意义。针对煤气-蒸汽-电力系统的燃料结构、设备类型、工况变化等特点,以经济运行成本和环境成本最小为目标函数,建立了针对该系统的耦合优化模型。该模型综合考虑了富余煤气的波动、蒸汽和电力的动态需求、多燃料结构、分时电价等影响因素,并使用GAMS进行优化求解。将模型应用到某大型钢铁联合企业,结果表明该模型能够为钢铁企业煤气-蒸汽-电力系统提供合理的生产计划方案,实现了富余煤气的合理分配以及能源的高效利用,降低了能源系统运行成本,提高了企业的经济效益和环境效益。     

惠普推出最新动态功率封顶技术使数据中心能效提高三倍

金融危机环境下企业面临很多挑战，这与数据中心一直面临的挑战是一样的：企业正在消耗大量的电源、空间和冷却成本。而随着能源需求以及能源和冷却成本的大幅度上涨，日益增长的可用能源的容量预计在未来几年里将跟不上需求的增长。对于当前的数据中心来说，最急需解决的问题就是通过创新的技术实现节能降耗。惠普最新推出的动态功率封顶技术（HP Dynamic Power Capping）可以通过服务器的动态配置或功率封顶，使数据中心相同的能源配置和电力设施可服务相当于原来三倍数量的服务器。     

轮胎硫化机曲柄齿轮回转轴材质浅析

文章以益阳橡机厂生产的硫化机为例,从理论上探讨了曲柄齿轮回转轴材质性能对机台消耗功率的影响。文章指出,轮胎硫化机曲柄齿轮回转轴及与联杆相铰接的半轴选用40Cr有如下优点;①适于大截面尺寸的调质热处理,淬透性好、硬度高、磨损小;②摩擦功耗小、传动效率高;③可节省材料,减少功率消耗。     

高分子材料成型加工节能降耗新技术及设备

本文简要介绍了振动力场作用下,动态挤出成型过程中的动态固体输送、动态熔融型化、动态熔体输送过程的机理及实验研究,分析了脉动压力对注射过程的影响,以及动态混炼过程中强制混炼、强制分散的原理.研究结果表明振动力场的引入在保证甚至改善制品综合性能的同时,可有效缩短成型历程,降低功率消耗.     

响应曲面法优化啮合同向双螺杆挤出机固体输送段主机功率消耗和固体输送量的研究

采用响应曲面法中Box-Behnken方法设计试验并分析,建立了啮合同向双螺杆挤出机固体输送段功率消耗和固体输送量的多因素二次多项式数学模型.探讨了主要因素对功率和输送量的影响及其交互作用.验证了模型的有效性.模型所预测的功率和输送量与试验得到的数据误差小于10%.利用试验得到功率和固体输送量的回归方程,可实现对啮合同向双螺杆挤出机固体输送段功率消耗和固体输送量的预测和优化,提高能效,节约能源.     

钢铁企业煤气-蒸汽-电力系统耦合优化及应用

煤气、蒸汽和电力是钢铁联合企业能源系统的重要组成部分,其消耗占钢铁企业总能耗的60%左右。合理地制定能源系统的生产以及燃料消耗、电力采购计划,对企业降低成本、减少环境污染有着非常重要的意义。针对煤气-蒸汽-电力系统的燃料结构、设备类型、工况变化等特点,以经济运行成本和环境成本最小为目标函数,建立了针对该系统的耦合优化模型。该模型综合考虑了富余煤气的波动、蒸汽和电力的动态需求、多燃料结构、分时电价等影响因素,并使用GAMS进行优化求解。将模型应用到某大型钢铁联合企业,结果表明该模型能够为钢铁企业煤气-蒸汽-电力系统提供合理的生产计划方案,实现了富余煤气的合理分配以及能源的高效利用,降低了能源系统运行成本,提高了企业的经济效益和环境效益。     

全自动液压压砖机压制部分液压系统动态仿真

采用功率键合图理论作为建模方法,建立了YP3280型全自动液压压砖机压制过程的功率键合图模型,并把功率键合图模型转化成为数学模型,利用MATLAB6.0进行计算机仿真,得出系统压制部分活塞运动速度和液压缸压力的动态特性曲线,为全自动液压压砖机液压系统设计和参数优化提供了依据。     

响应曲面法优化啮合同向双螺杆挤出机固体输送段主机功率消耗和固体输送量的研究(Ⅱ)

采用响应曲面法(RSM)中Box-Behnken方法设计实验并分析,建立了啮合同向双螺杆挤出机固体输送段,单导程螺纹元件粉料输送的功率消耗和固体输送量的多因素二次多项式数学模型.探讨了主要因素对功率和输送量的影响及其交互作用.验证了模型的有效性,模型所预测的功率消耗和输送量与实验得到的数据误差小于10%.利用实验所得功...     

电机设备谐波影响与滤波装置的应用

近年来,随着企业用电规模的进一步扩大,电力供需的矛盾越来越突出。而电力供应紧张使人们想到了降损节能,电力网中非线性负载的逐渐增加就是应对电力紧张的一种趋势,如变频驱动或晶闸管整流直流驱动设备、计算机、谐波治理重要负载所用的不间断电源(UPS)、节能荧光灯系统等,然而这些非线性负载会导致电网污染,使得电力质量下降,导致供用电设备出现故障。为了解决这个矛盾,人们根据电力传输特点,利用无功电流在系统中消耗有功功率的特点,使用了滤波装置,并通过无源滤波装置进行谐波抑制,从而达到提高电能质量,降低网损,达到节能的目的。     

液力耦合器的应用和维护

当今的水泥机械设备多以大型化为主,一些主机的耗电量占生产过程总电耗的60％以上,电能消耗非常大。其原因在于大型主机设备正常启动需增大电动机的功率,以致达到正常功率的2-3倍,启动后正常运转时功率过剩,增大了能耗,便消耗了大部分的电能。与此同时启动电流也增大,当超过电动机的承受容量时,就会将电动机烧毁,对附属设备也会有很大的冲