钙基固硫剂固硫产物的稳定性实验研究

煤炭燃烧固硫的固硫物——硫酸钙,在高温条件下会发生分解,释放出SO2,这是高温燃烧条件下固硫效率较低的主要原因.诸多研究表明：硫酸钙的分解是十分复杂的物理化学学过程,温度和气氛等对其影响显著.结合已有的研究,采用高温管式炉和热重分析仪对分析纯硫酸钙进行了试验研究.     

钙基固硫剂水合活性分析

基于ＣａＯ水合放热,设计专用试验装置对生石灰水合活性进行测试比较,其结果对炉内喷钙增湿水合烟气脱硫和以生石灰为吸着剂的简易湿法脱硫技术吸着剂选择有指导意义。     

MgO硫酸盐化反应动力学及镁基固硫剂型煤燃烧实验研究

用ＴＧ法对ＭｇＯ硫酸盐化反应动力学进行了研究，求出了该反应的动力学参数。在以ＭｇＣＯ３为固硫剂的型煤燃烧实验中，得出了固硫效率与Ｍｇ／Ｓ摩尔比，温度和粒度的关系，其中镁硫摩尔比是最重要的影响因素。     

高温固硫物相硫铝酸盐的研究进展

固硫产物的稳定性是影响煤燃烧过程脱硫效果的重要因素，硫铝酸盐（C4A3S）是一种高温下（低于1400℃）非常稳定的固硫物相，又是新型特种水泥的主要原料，研究该物相的生成机理对提高固定床及煤粉炉内煤燃烧过程的脱硫效果具有指导意义。论述了不同气氛下硫铝酸盐的生成机理和添加剂对该物相形成的影响，提出将含硫铝酸盐的固硫煤渣用于烧制水泥熟料将有很好的应用前景。     

添加剂对钙基固硫剂固硫效果的影响

在大量的试验研究的基础上 ,探讨了各种添加剂对钙基固硫剂脱硫率的影响。并通过压汞试验 ,分析了高温煅烧之后的复合固硫剂的孔隙率及比表面积的变化。还在 3 5t/h链条炉上选用一种复合固硫剂进行了现场试验 ,得到较好的脱硫效果     

高温固硫物相硫铝酸钙的生成机理研究

利用XRD、SEM和KZDL-4M型快速智能测硫仪对硫铝酸钙的形成过程进行了研究,深入细致地探讨了硫铝酸钙的生成与分解反应机理.研究表明,在本实验条件下,在1 150℃～1 450℃温度范围内都能生成硫铝酸钙,同时伴存12CaO·7Al2O3,温度高于1 350℃时,硫铝酸钙发生分解,生成3CaO·Al2O3.     

空气与O2＋CO2气氛下钙基脱硫剂固硫规律的实验研究

对合山烟煤在空气及O2 CO2气氛下燃烧时,SO2的排放CaCO3的固硫规律进行了实验研究。实验结果表明：煤灰中的CaO有明显的自固硫作用;CO2的存在对CaCO3的固硫过程有显著的促进作用;在温度和钙与硫之比一定时,需要优化CO2的含量。这些结果为O2 CO2循环燃烧方式下污染物排放的综合治理奠定了基础。     

MgO 硫酸盐化反应动力学及镁基固硫剂型煤燃烧的实验研究

用ＴＧ法对ＭｇＯ硫酸盐化反应动力学进行了研究，求出了该反应的动力学参数。在以ＭｇＣＯ３为固硫剂的型煤燃烧实验中，得出了固硫效率与Ｍｇ／Ｓ摩尔比、温度和粒度的关系，其中镁硫摩尔比是最重要的影响因素。     

还原和氧化气氛下CaS固硫的模型及预燃室技术

还原气氛下石灰石(CaC03)固硫的主要产物是CaS。高温氧化气氛下CaS虽被氧化，但在一定条件下其仍是主要固硫产物，处于贫氧富燃料还原气氛下，预燃室内固硫主要产物是CaS，从预燃室进入氧化气氛下的高温炉膛，在一定条件下，脱硫过程可能是CaS继续固硫和部分氧化，因此采用预燃室脱硫的途径可行，故对预燃室及炉膛内的CaS固硫过程和模型进行了研究。     

高钙煤灰增湿脱硫试验研究

该文以热天平和半工业性热态试验系统对高钙煤灰增湿脱硫过程进行了研究。试验研究结果表明：自由水分是高钙煤灰低温固硫反应的首要条件，而雾化液滴粒径、停留时间和Ca/S比等因素对煤灰增湿脱硫工艺的脱硫效果有着直接的影响。在实际烟气条件下，该工艺脱硫效率为40％－50％，能够达到燃用神木煤的锅炉环保标准。     

石灰石湿法烟气脱硫工艺分析

介绍了石灰石湿法烟气脱硫的工艺原理、关键设备及主要影响因素     

水煤浆与煤粉燃烧脱硫比较

以煤代油是能源工业的发展方向。作为新型代油燃料,水煤浆有广阔的应用前景。从硫析出特点、脱硫影响因素（温度、Ｃａ／Ｓ比）以及烟尘排放等方面,研究了水煤浆燃烧脱硫与煤粉燃烧脱硫的异同。试验结果表明水煤浆燃烧脱硫优于煤粉,是值得推广的脱硫技术。     

蒸汽水合生石灰的脱硫实验研究

在烟气增湿脱硫实验台上,进行了蒸汽水合生石灰的脱硫实验研究,结果表明,钙硫比,饱和温距（烟气温度与水蒸气露点的温差）ΔT和烟气流速（停留时间）是影响脱硫效率的主要因素,合理地配置这些因素能够有效地提高脱硫效率。     

大容量锅炉炉内喷钙辅助脱硫系统可行性研究

为解决大容量锅炉煤质变化频繁,湿法脱硫系统设计裕量小、扩容工程量大、成本高等问题,在安装有炉内喷钙系统的220 t/h锅炉上进行现场试验,得出喷射位置和Ca/S对脱硫效率的影响,并结合某660 MW机组的燃烧数值模拟结果,得出喷钙脱硫的最佳高度为40.51 m左右;通过对灰成份、灰熔点、粒径分布等测定并计算得出660 MW机组加装炉内喷钙辅助脱硫系统未明显加重锅炉受热面腐蚀、积灰结渣和磨损,锅炉整体效率最多降低了0.757%,具有较好的安全经济性。研究结果,对电厂拓宽煤种适应性、增强脱硫系统可靠性、满足日益严格的排放标准等方面具有现实意义。     

高钙粉煤灰直接应用于烟气脱硫的试验研究

在一维热态煤粉炉上进行了粉煤灰干法、尾部增湿以及灰浆湿法烟气脱硫试验.结果表明,利用高钙粉煤灰组织炉内或尾部烟气的脱硫都能取得一定的效果.研究发现:干法脱硫效果是粉煤灰对SO2的物理吸附和化学反应吸收两个过程共同作用的结果;在增湿和湿法脱硫中,自由水分的存在是提高脱硫率的关键因素,而湿法中钙硫比对脱硫的影响占据主导地位.试验结果表明:干法脱硫效果最差;增湿脱硫效果明显提升,灰浆脱硫效果最优,当钙硫比为0.864～1.86时,脱硫率为53%～78%,达到了中等脱硫效果,具有工程应用前景.     

电石渣在湿法脱硫中的消溶特性

采用盐酸模拟烟气中的SO2，在釜式反应器中研究了溶液pH值和温度对湿法烟气脱硫中电石渣的消溶特性的影响。实验结果表明：溶液pH值越小，电石渣的消溶速率越快，且在实验控制条件下所达到的最终消溶率也越大；消溶速率随着温度的升高而加快。实验测出了不同工况下电石渣的最终消溶率，并得出了电石渣消溶特性的经验公式。     

气固钙基脱硫反应的钙平衡分析方法

基于脱硫剂反应前后钙元素总量守恒的原理,提出了一个分析钙基气固脱硫反应的新方法-钙平衡法。与纯粹从气相一侧分析脱硫过程相比,钙平衡法不但可以确定脱硫系统的效率,脱硫剂的利用率,还可以确定产物的类型,并指出不同位置脱硫产物的再利用价值的差异。对循环流化床中温钙基脱硫的具体工况物料分析结果表明,脱硫产物以硫酸钙为主,亚硫酸钙所占比例很小,伴生一定量的碳酸钙,脱硫剂的转化率与气相一侧测量值的换算转化率一致。     

高温燃烧两段脱硫技术的试验研究

针对链条炉内钙基添加剂燃烧脱硫率低的难题,研究了链条炉床温和烟气成分的动态变化,在研究添加剂粒径、添加量和添加方式对各种钙基添加剂脱硫率影响的基础上,提出了两段燃烧脱硫技术的解决方案,以实现煤层内和燃烧室间同时脱硫的目的,从时间和空间两个方面克服了 简单与入炉散煤预混或炉内直接喷钙脱硫方式的根本缺陷,使链条炉燃烧胶硫效率提高了70%～80%。图3表4参7