立窑企业控制散装水泥生产的方法和措施

０引言立窑水泥由于其生产工艺的局限性，实物质量一般较差，尤其是在水泥的安定性、均匀性方面，问题比较明显。水泥安定性的不稳定将会严重影响客户使用立窑散装水泥的信心。因此，准确地预测水泥安定性，有效地杜绝不合格的散装水泥出厂，成为立窑水泥生产的重要课题。我公司属立窑企业，多年来一直采用以水泥fCaO含量预测其安定性的方法，来控制散装水泥的生产，并相应制订了一系列的工艺措施。实践证明，这种方法及相应措施是比较科学、有效的。多年来，我公司的散装水泥生产量都较大，２００１年共生产散装水泥４９８００t，散装率５…     

使用沸石做水泥混合材的体会

我厂是一个生产水泥、红砖、保温材料、加气块等多种产品的综合型建材企业。立窑产量约占水泥总产量的三分之二。但是,由于立窑生产的熟料游离石灰较高,生产水泥就必须有较高活性混合材掺入,才能保证水泥的质量(主要指安定性)。因此,多年来,高炉矿渣就成为我厂立窑生产水泥的主要混合材。随着水泥工业的迅速发展,高炉矿渣的需求日益紧张,价格越来越高,这给我厂带来了巨大的经济压力。为此,寻找质优价廉的新型混合材代替部分矿渣,以降低成本、提高效益便成为我厂的当务之急。     

立窑熟料余热的综合利用

随着国家对水泥产业政策的调整,立窑水泥企业的生存空间越来越小。很多立窑水泥企业面对当前的形势采取的是消极被动的管理模式,导致高能耗、高污染、高成本、低效益的恶性循环状况,其结果是很快被淘汰出局。立窑水泥企业要在有限的时间、空间内健康发展,     

立窑水泥实现新国标达标生产的综合措施

我国六大通用水泥新标准和ISO强度检验方法的实施,使立窑水泥面临着生存与发展的严峻挑战.文章探讨了立窑水泥企业实现新国标达标生产的系列措施--采用高硅酸率配料、强化均化措施和加强水泥粉工艺改造等方案.     

不同于普通立窑的JT窑

"十一五"期间中国水泥结构调整的目标是新型干法生产能力达到70%以上,因此在少数边远、交通不便、经济不发达地区,还会有一定比例的立窑存在。但是允许生存的立窑必须符合节能和环保要求。JT窑是这样的一种窑型,其熟料热耗、水泥综合电耗、产品质量等技术经济指标及环保,都达到了水泥行业的先进水平,适用于立窑企业的升级改造,值得政府在制定淘汰规则时参考。华夏水泥就是采用JT技术,解决了立窑存在的一系列问题,使立窑水泥企业达到了新的高度。本期发表两篇文章介绍JT窑和华夏水泥的实践,相信会对立窑升级改造有所帮助。     

我国立窑水泥工业现状与未来

一、立窑水泥生产的发展前景七十年代我国地方水泥工业发展迅速,在节省投资、因陋就简、土法上马、先土后洋等思想的指导下,生产工艺装备简单,环保投资较少,技术管理力量跟不上生产发展的需要,加上当时水泥供应短缺,出厂水泥质量管理不严等原因,给人们造成立窑水泥质量差、生产环境脏的坏印象,立窑水泥的信誉较低。同时,国外工业发达国家自七十年代出现单机产量高、熟料热耗低的窑外分解窑,国外人员工资费用昂贵,因此对立窑水泥生产逐渐趋向淘汰。鉴于以上情况,我国部分人员对立窑生产的发展也不抱乐观态度,甚至有人预言我国到达2000年时,立窑     

中国水泥协会立窑研究会第一次年会即将在广东召开

日前,记者从中国水泥协会获悉,中国水泥协会立窑研究会第一次年会将于2003年2月下旬在广州召开。 据大会组织者介绍,本次会议的主要内容包括:首先,总结立窑研究会一年来的工作,部署安排2003年工作。其次,举行《立窑企业技术进步指南》一书出版首发式。为了推动立窑水泥企业技术进步,立窑研究会组织20多名专家撰写、60多名专家参与审议,编著出版了《立窑水泥企业技术进步指南》一书,向立窑水泥企业推荐了立窑水泥企业20项适用技术。该书目前正在通过各省、直辖市水泥     

立窑企业粉尘治理技术

目前立窑水泥企业的总体形象不佳的原因是：多数厂家的粉尘排放浓度不达标。今后水泥工业淘汰落后．不再以窑的规格界定，政府干预主要靠环保法、质量法。因此是否对粉尘进行认真治理，是决定立窑企业能否生存的问题，也是制约立窑水泥发展的关键。     

生料烘干风扫磨技术应用中需要注意的问题

近年来，随着超大直径立窑的推广，许多立窑生产线正在向大型化发展，但由于许多立窑水泥企业在生料磨上配置的都是直径小于Ф2．6m、长度小于9m的中小型磨机，产量低、能耗高，生料供应不足，严重制约着立窑水泥企业的发展。南京旋立集团推出的生料烘干风扫磨技术，可以大幅度的提高生料磨的产量，彻底解决立窑大型化改造的“瓶颈”。该技术已经在全国几百家水泥企业推广应用，保证了立窑大型化改造后的生料供应，成为立窑升级改造必须采用的实用新技术。     

用低品位石灰石粘土燃烧优质早强高铁硅酸盐水泥

1 简介 我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低(α-SiO_2石英含量高)及粘土中砂含量大,造成水泥生料的易烧性差、熟料标号低、早强差、f-CaO高、安定性不良、煤耗高、黄球多、色泽差及立窑台时产量低等问题。这些问题已严重影响了立窑水泥生产企业的经济效     

中国水泥协会立窑研究会公布"先进立窑企业技术八项指标"

日前，一个结合立窑水泥企业实际情况、加速行业技术进步的“先进立窑企业八项指标”，经中国水泥协会立窑研究会专家委员会审议通过并对外公布。２００１年我国水泥企业４５０７家，水泥产量６．４亿t，其中立窑水泥产量占水泥总产量的７２％。在水泥工业结构调整中，如何贯彻“限制、淘汰、改造、提高”的方针，推动一批有条件的立窑企业通过技术改造，提高产品质量、达到环保排放标准；对没有必要、也不具备改造条件的立窑企业加速其淘汰，这是当前水泥工业结构调整的任务之一。要实现这一目标，尚需付出极大的努力。中国水泥协会立窑研…     

加快技术进步是立窑水泥企业的根本出路--"立窑水泥企业技术进步指南"设备征集会在京召开

２００２年７月８日至１０日，中国水泥协会立窑研究会在北京召开了“立窑水泥企业技术进步指南”设备征集会，立窑研究会会长李俭之、副会长丁卫东出席会议并讲话。参加会议有立窑研究会专家委员会专家、立窑水泥企业共计８８个单位，１４０余名代表。这次会议是立窑研究会成立之后召开的第一次重要会议。半年来，专家组成员从水泥生产过程中，原料均化到水泥制成，经过汇总、筛选、优化，精选出２０项新技术。这些新技术是现代立窑水泥企业的技术支撑，采用这些实用技术是达到现代立窑企业标准的重要措施。几十年来，立窑水泥在我国水泥工…     

立窑水泥的生命在于技改和管理

我国当前就立窑水泥企业的生存与发展问题,众说纷云,褒贬皆有。一种观点:对一部分档次较高的立窑企业应该给予肯定,予以扶持、改进或治理,使其具有较强的生命力,与旋窑企业并驾齐驱。另一种观点:立窑水泥质量不稳,不能生产高标号水泥,粉尘污染无法治理,而旋窑水泥质量稳定,能生产高标号水泥,粉尘污染少,形成了立窑水泥无法涉足的“禁地”,立窑水泥企业应该予以取     

论水泥配料中的有关问题

1 何谓易烧料,对它有什么要求 易烧与难烧是相对的,如立窑和旋窑由于热工条件不同,若用立窑难烧的料话旋窑上就不一定属难烧。而立窑的易烧料用于旋窑上有可能要涨窑皮、滚大球。笔者主攻方向是针对立窑而言,认为立窑的易烧料要使看火工感到料子不龇火、上火快、产量高,并且以不结料柱为原则,生产的熟料要达到两低一高(游离钙低<2％,热耗低<4千焦尔/千克、强度高>55兆帕)的目的,否则就没有易烧的的意义了。 但是,易烧的概念不能泛泛而论,譬如配制低熔点水泥(如:铝酸盐水泥、波色尔水泥、贝里特水泥、阿里尼特水泥等)、高液相料(下面要谈及)、或用工业废渣(如:矿渣、煤渣、尾矿等)代替粘土配料,都可以达到易烧目的,这就不属于本文探讨的范围了,本文只对普硅水泥     

对塔式机立窑改造的回顾与思考

1 引言 1996年我国水泥产量达到了4.9亿吨,其中大中型企业产量约为1.7亿吨,其余大部分水泥几乎都由全国7000余家立窑厂生产。可见,虽然近几年立窑厂的发展已趋缓势,但立窑水泥在我国仍占着很大的比例。即便在国外,如奥地利、西班牙、意大利、澳大利亚、巴西、肯尼亚、马达加斯加等都还存在着立窑水泥生产厂家;一些发展中国家如尼泊尔、印度、印度尼西亚等,更看重立窑生产的优点,不仅仍有立窑水     

立窑水泥企业的技术进步（连载一）

1 立窑水泥所处的地位与面临的发展形势 1.1 立窑水泥所处的地位及现状 1.1.1 立窑水泥所处的地位 1998年全国水泥总产量为5.15亿吨,立窑水泥约为4亿吨,占80％,这一比例从近七年来一直届高不下。立窑始终是我国水泥生产的主力军(国外绝大多数国家和地区都是用回转窑生产水泥。除中国外,1996年世界生产近10亿吨水泥中,立窑水泥产量不超过2000万吨,不到总产量的2％)。前年国家经贸委、国家建材局提出,在2000年时,大中型(回转窑)水泥力争占水泥总产量的25～     

立窑与回转窑熟料搭配粉磨的生产实验

我公司现有3×45m三级旋风立筒预热器回转窑一台,年产量17万吨。3×10m机械化立窑二台,年产量15万吨,多年来,我公司用回转窑与立窑熟料共同粉磨,生产P.O32.5水泥和P.O42.5水泥。企业先后进行了回转窑与立窑熟料不同比例搭配的现场生产实验,找出了强度波动的规律及最佳配比值,根据企业长期生产工艺条件进行现场生产试验,取得了较好的效果。一、生产试验(一)目的在混合材掺量、粉磨条件相同的条件下,找出不同比例的立窑与回转窑熟料磨制出的水泥强度变化规律和强度最佳值分布的区间,从而为生产提供合理的回转窑与立窑熟料配比数据。(二)…     

提高立窑产质量的措施

2003年12月20～31日，中国水泥协会立窑研究会在山东省淄博召开年度工作会议，并提出了2004年的工作建议：（1）推进立窑企业的技术进步；（2）以山东为试点，对立窑企业进行八项指标的评定；（3）立窑企业练好内功，提高各项技术经济指标，以适应市场竞争的需要等。特别近几年，新型干法生产工艺发展迅猛，大有几年之内吞并立窑企业之趋势，但从中国水泥制造业发展规律，以及中国各地区经济发展状况来看，短时间取消立窑企业是不符合中国国情的。但是，立窑企业要持续健康发展提高市场竞争力，必须提高立窑的产质量。就此问题，谈几点个人的看法。     

立窑湿法高压静电组合式除尘技术的研究与应用

１引言我国拥有水泥立窑８０００余台，是水泥生产大户，也是烟尘污染大户，影响到立窑生产的生存与发展。由于水泥立窑煅烧工况复杂，条件恶劣，治理难度大，现行应用的除尘技术由于一次投资大，运行费用高或其他种种原因，应用效果均不理想，迫切需要推出高效率、高可靠...     

节煤增效剂在立窑水泥企业中的推广潜力

众所周知,近年来国家加大了水泥行业结构调整的力度,新型干法水泥得到了超常规快速发展,对传统的立窑水泥生产工艺提出了严峻的挑战.较多立窑企业生产工艺环境污染严重,能源消耗特别是煤耗高的弊端较为突出.如不采取高新适用技术对传统生产工艺进行节能降耗的技术升级,势必会被残酷的市场竞争所淘汰.这是摆在每个立窑水泥企业面前一个不容回避的严峻现实.